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時間：2019-02-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：134

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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          CGM 灌漿料的配制



* 12 條 CGM 灌漿料的配制

1． CGM 灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推

薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水

量可根據(jù)工程實際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

2． CGM 灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械

攪拌方式，攪拌時間一般為 1～2 分鐘（嚴(yán)禁使用手電鉆式攪拌器）。采用

人工攪拌時，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 2 分鐘，其后加入剩余水量攪拌

至均勻。

3． 攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
4． 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 40 分鐘以內(nèi)將料用完。
5． 冬季施工時，CGM 灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
6．現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在 CGM 灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。


 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋

*13 條 地腳螺栓常用形式見

*14 條 鉆孔或預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表 4 的要求。

螺栓直徑(mm) 螺栓表面至孔壁的距離(mm)
10～14 ≥8
16～22 ≥15
24～42 ≥20
48～64 ≥30
76～100 ≥40
>100 ≥50

（表 4）

*15 條 




螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范的要求。螺栓形式，推薦埋設(shè)深度：≥15d (d:螺栓直徑)

* 16 條 施工準(zhǔn)備

1．采用 CGM 灌漿料進行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)符合 的要求。

2． 地腳螺栓成孔時，基礎(chǔ)混凝土強度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 2mm,垂直度偏差不得大于 1％。

3． 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。

4． 成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。

灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
當(dāng)應(yīng)力強度因子大于臨界應(yīng)力強度因子時,混凝土初始制紋**擴展,制縫逐漸發(fā)展,混凝土保護層沿著銹蝕鋼筋形成裂縫。這些制鐘稱為侵蝕性介質(zhì)到達鋼筋表面的通道,因而加速鋼筋的銹蝕。若不采取措施,則鋼筋的銹蝕會進一步發(fā)展直至保護層剝落。制縫擴展階段取決于應(yīng)力在需加固梁體兩端安裝碳纖維板錨具及張拉機具：先在安裝錨具的位置用機械切出較錨具底板稍大、稍深的方槽，然后，在方槽底部與錨具底板上螺孔對應(yīng)的位置植入化學(xué)錨拴，在方槽內(nèi)填入環(huán)氧膠泥；最后，將錨具底板套入化學(xué)錨拴安入方孔，其上表面與結(jié)構(gòu)混凝土表面齊，預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時效性能ａ）底板槽ｂ）底板安裝充毛填。強度因子和臨界應(yīng)力強度因子。臨界應(yīng)力強度因子主要與混凝土保護層的抗拉強度和厚度有關(guān),保護層抗拉強度和厚度越大,臨界應(yīng)力強度越大。
5． 螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及**部的高度，并予以固定。


*17 條 CGM 灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定進行。

*18 條 CGM 灌漿料錨固地腳螺栓時，應(yīng)符合下列要求。

1． 將拌和好的 CGM 灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、

插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。

2． 灌漿施工不易精貼二層布時,u型箍發(fā)生縱向碳纖維割高碳壞,而x型推發(fā)生的是局部縱向碳纖維拉斷碳壞。情況與粘貼一層的梁類似,U型描的割高碳壞是連續(xù)的,現(xiàn)象非常明顯。而X型箍則只是在最后即將碳壞時才表現(xiàn)出郵」高的跡象,隨后局部級向碳纖維拉斷。直接灌入時，宜采用流槽輔助施工。




設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

*19 條 CGM 灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合附錄 C 的要求。

*20 條 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實際情況按本規(guī)程* 2 章的規(guī)定選擇相應(yīng)的灌漿方式。

* 21 條施工準(zhǔn)備





1．設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1 小時，清除積水；

2．按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用

水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度；

3．模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右，以利于

灌漿施工；

4．模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm；

5．灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

*22 條 CGM 灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定進行。

*23 條 較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工。 

* 24 條 用高位漏斗法灌

漿，從設(shè)備底座*或一側(cè)開始灌漿

* 25 條 CGM 灌漿料進行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求：

1． CGM 灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，

直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行

灌漿；

2． 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間；

3． 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM 灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性；

4．設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后 3～6 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁前，應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對原有結(jié)構(gòu)進行檢測、鑒定和評估。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁時，應(yīng)由專業(yè)設(shè)計人員進行設(shè)計，并應(yīng)由具有粘貼碳纖維片材專業(yè)資質(zhì)證書的施工隊伍進M行施工，并應(yīng)有加固方案和施工技術(shù)措施。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁時，C可.與其它加固修復(fù)方法共同使用。粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋ON梁時，須具有良好的正常使用環(huán)境，并應(yīng)進行必要的覆蓋防護和涂裝。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混H凝U土橋梁時，應(yīng)選用產(chǎn)品合格的碳纖維片材和與之相配套的粘結(jié)材料，并使碳Z纖維片材能牢固地粘貼在構(gòu)件的表面，應(yīng)使碳纖維片材能承受拉應(yīng)力，并與混凝土.協(xié)調(diào)變形，共同受力。小時沿設(shè)備邊緣向外切

45℃斜角）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后 3～6 小時用抹刀將灌漿

層表面壓光。

* 26 條 當(dāng)灌漿層厚度**過 150mm 時，應(yīng)采用 CGM 灌漿料（加固型）。
*27 條 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，CGM 灌漿料（加固型）的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。












北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

• 詞條

  詞條說明

• 撫州鋼筋連接用套筒灌漿料28天強度

  流動性好：初始流動度可達340mm，較高可達380mm;施工性好：用水量過大時也不會發(fā)生沉降和泌水，保證材料勻質(zhì)性和施工性;塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹，可以補償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮;后期膨脹：在密封條件下的后期膨脹(硬化后膨脹)，保證鋼筋與套筒連接牢固;早強高強：3d強度可以達到普通灌漿料28d要求，較終強度可達100MPa以上;綠色環(huán)保：無毒、無味、無污染、不燃、對環(huán)境及操作人員無傷害;

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  3.2、植筋加固施工 3.2.1、施工工藝 3.2.2、操作方法? 1、劃線定位： 設(shè)計圖紙在植筋的平面位置上，用墨線或直尺劃出縱橫線條，? 2、鉆孔： 鉆孔采用電錘鉆鉆孔而不能采用金剛石鉆孔機，以保證孔的表面足夠的粗糙度。 錨筋間距為30㎝，兩側(cè)錯開布設(shè)錨筋鉆孔，孔徑為ф12mm，采用電錘鉆成孔。 3、清孔除塵： （1）清孔方法：采用gaoya機沖洗（用空壓機、打氣筒等）；

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  博瑞雙杰高強無收縮灌漿料 根據(jù)流動度及早期強度分為H-40、H-60、CGM灌漿料系列；客運專線支座灌漿料；特種灌漿料系列（防凍型、**強型、耐高溫型等）。 技術(shù)特點 早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù) 1、早強、高強：一天強度zui高可達60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。 2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3、微膨

• 孝感C40灌漿料規(guī)范

  <植筋技術(shù)是一種較為成熟的混凝土加固改造技術(shù)。它是在需連接的原有混凝土構(gòu)件上根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力特點，確定鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置，在原構(gòu)件上經(jīng)過鉆孔、清孔、注入植筋膠粘劑，再插入所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，然后澆筑新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接，達到共同作用、整體受力的目的。它施工方便，對原結(jié)構(gòu)損傷較小，因此成為加固改造工程中需要新增構(gòu)件時的一種常用方法，但是對其抗