吉安青原灌漿料1天強(qiáng)度

    吉安青原灌漿料1天強(qiáng)度



    灌漿料的施工  砼裂縫處理施工計(jì)劃 

     一、砼裂縫灌漿修補(bǔ) 

    地下車庫的水漬假象起因?yàn)?.2mm以下的混凝土裂縫存在,依據(jù)規(guī)范處理要求能夠用環(huán)氧樹脂灌縫密封處理。

    二、灌漿前對罅隙舉行處理 對于混凝土構(gòu)件上較細(xì)(小于0.2mm)的罅隙,可批準(zhǔn)毛刷或鋼絲刷等工具打掃砼表面塵土,并打掃去裂縫方圓易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉絲醮  沿裂縫方向兩側(cè)對于在鋼筋混凝土基材上的植筋,其錨固性能主要取決于植筋膠與鋼筋、植筋膠與混凝土之間的粘結(jié)力。本次實(shí)驗(yàn)所采用的jct**植筋膠,化學(xué)粘結(jié)力起主要作用,這種**材料植筋的應(yīng)變一般集中在錨固段的上部。實(shí)驗(yàn)量測的水平荷載一植筋應(yīng)變(h.芒)滯回曲線反映了這種情況,其中拉為正,壓為負(fù)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出,鋼筋的應(yīng)變呈現(xiàn)從下向上逐漸增大的趨勢,其中芒3正處于錨固段的上部,他的變形,遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過了鋼筋的屈服應(yīng)變1900肛。此現(xiàn)象表明:在鋼筋應(yīng)變很大的情況下,植筋膠仍能提供良好的粘結(jié)能力和變形能力,植筋錨固效果良好,應(yīng)變集中在植入鋼筋錨固段的上部,下部鋼筋應(yīng)變小,可靠性好。20~30mm處擦洗清潔并堅(jiān)持干燥。 
    三、灌漿嘴(盒、泵)設(shè)置 灌漿料
    1、批準(zhǔn)表面處理的裂縫,可用灌漿盒或灌漿嘴,鑿“V”形槽的裂縫宜用灌漿嘴,鉆孔內(nèi)利用灌漿泵。
    盡管粘貼鋼板加固rc梁可以有效的限制裂縫的發(fā)展,約束混凝土變形,顯著提高原結(jié)構(gòu)的極限承載力和剛度等,但是用該法加固時(shí),由于鋼板自重較大,在粘貼和焊接鋼板時(shí),可能會由于結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜而對施工造成難度;而且,用錨栓固定鋼板,需在原結(jié)構(gòu)上打孔,對原結(jié)構(gòu)有一定的損傷;此外,由于鋼板外包,加固后期,需要對鋼板的銹蝕進(jìn)行維護(hù)。
    2、在裂縫穿插處、較寬處、端部以及裂縫連貫處,當(dāng)罅隙小于1mm時(shí)埋設(shè)的灌漿泵間距為350~500mm,當(dāng)罅隙大于1mm時(shí),為500~1000mm。 
    3、埋設(shè)時(shí),先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。 
    4、封縫批準(zhǔn)環(huán)氧不同鋼筋樣品在實(shí)海環(huán)境中的腐蝕速度均比在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中小,這主要是由于混凝土樣品在實(shí)驗(yàn)室干濕交替環(huán)境中比在實(shí)海環(huán)境中干燥的較充分,促進(jìn)腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。而劃傷的不同涂層鋼筋在海洋環(huán)境中的腐蝕速度均與在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中的不同,這主要可能是由于劃痕的尺寸大小不同引起氧在鋼筋表面的不均勻分布導(dǎo)致的。在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)中,其劃痕尺寸(4minx0.4ram)較小,氧主要在環(huán)氧涂層/鋼筋界面還原,環(huán)氧涂層的阻擋層作用使氧在環(huán)氧涂層/鋼筋界面的濃度較低,因而供氧不足,使陰極反應(yīng)較弱,不足以維持劃痕部位的陽極反應(yīng)。然而在實(shí)海潮差環(huán)境中,劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋表面的劃痕尺寸(10minx0.8ram)較大,氧主要分布在劃痕下的鋼筋表面,并不斷發(fā)生還原反應(yīng),可維持劃痕下鋼筋表面的陽極反應(yīng),但是劃痕的尺寸依然限制了陰極還原的氧的量。從而證明,在實(shí)驗(yàn)條件下,當(dāng)鋼筋表面環(huán)氧涂層發(fā)生少量機(jī)械損傷時(shí),環(huán)氧涂層仍可對鋼筋提供良好的保護(hù)作用。樹脂膠泥,先在裂縫兩側(cè)(寬20~30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基夜,后抹一層厚1mm左右、寬20~30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)遏止發(fā)生小孔溫暖泡,要掛平整,保證密封可靠。
    5、裂縫密封厚應(yīng)舉行壓氣試漏,察看密封收獲。試漏需待封縫膠泥有定然強(qiáng)度時(shí)舉行。試漏*裂縫涂衣層肥皂水,從灌漿口通入收縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)授予當(dāng)植筋間距為6d時(shí),植筋鋼筋之間的相互影響較小,可忽略群筋效應(yīng)的影響,受拉破壞形態(tài)及承載力均可按單根植筋鋼筋情況考慮;此外,植筋間距越小,試件整體極限拉拔力也越小。本文建議植筋間距>6d。修補(bǔ)密封至不漏為止。
    四、漿液配制及灌漿 灌漿料
    1、漿液搭配應(yīng)按照材料的利用配制措施舉行。漿液順次配備數(shù)量,需以漿液的凝固工夫及進(jìn)漿速度來確定。 
    2、灌漿依據(jù)裂縫區(qū)域大小,可批準(zhǔn)單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。 
    3、灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸遞升,遏止陡然加壓,到達(dá)法定壓力后,堅(jiān)持壓力安寧,以中意灌漿要求,待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)即刻靜止對灌漿泵的壓力。 
    4、待縫內(nèi)漿液到達(dá)初凝而不外流時(shí),可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
    5、灌漿告終后,應(yīng)察看補(bǔ)強(qiáng)收獲和功德,覺察缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)挽救,確保工程功德。
    五、當(dāng)心事項(xiàng) 灌漿料
    1、從全副施工過程看,封縫工序是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),務(wù)必確保功德。封縫和粘底座是一項(xiàng)精細(xì)的工作,稍有不慎,哪怕只有針眼大的小孔未曾封嚴(yán),導(dǎo)致漏漿假象,則灌漿工作無法順利舉行。要及時(shí)封堵漏漿部位,在樹脂尚未初凝前繼續(xù)告終灌漿工作。
    2、大多數(shù)裂縫的進(jìn)漿量**過理論量的5~10倍以上,重要是砼內(nèi)部不實(shí)所致,異常情形應(yīng)查明起因后處理。如樓板灌縫時(shí),未拆卸樓面下的蓬松焦渣墊層,導(dǎo)致吃膠量很大,應(yīng)把構(gòu)造板面露出密封,再舉行灌漿。&n對預(yù)拌混凝土施工網(wǎng)期間早期裂縫的可從三個(gè)大方面著手:減小混凝土的收縮量;改善混凝土的內(nèi)、外約束條件;提高混凝土的抗拉裂能力。其中,首要方面要采龍取措施減小混凝土的收縮量。bsp;
    3、每條裂縫定然留設(shè)排氣孔或出漿口,否則無法灌實(shí)。
    4、對于寬度平衡的裂縫批準(zhǔn)統(tǒng)一種型號的灌漿樹脂即可告終,但眾多裂縫呈其中寬兩頭細(xì)的事態(tài),在寬度差距較大時(shí),應(yīng)將不同型號的樹脂配合起來利用,以使不同缺點(diǎn)的部位都得以豐滿科學(xué)的充填。



    吉安青原灌漿料灌漿料使用方法
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