濰坊灌漿料使用方法

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    CGM灌漿料的慣例物理功能

    型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm)

    1天 3天 28天

    CGM-1(等閑型) ≥30~50 ≥45~60 ≥65~85 ≥0.02 ≥300 /

    CGM-1(鞏固型) ≥30~50 ≥45~55 ≥65~85 ≥0.02 / ≥270

    CGM-2(等閑型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 ≥270 /

    CGM-2(鞏固型) ≥22~27 ≥38~45 ≥55~65 ≥0.02 / ≥270

    CGM-4(**流態(tài)) ≥18~25 ≥32~38 ≥45~55 ≥0.02 ≥ 350 /

    (表2)
    CGM-1灌漿料對(duì)鋼筋的錨固強(qiáng)度

    鋼筋直徑 (KN) 設(shè)計(jì)拉力 D (mm) 規(guī)范拉力 (KN) 較點(diǎn)拉力 (KN) 埋設(shè)深度≥15D,24小時(shí)后的抗拉力 (KN)

    10 24 26 40 ≥40

    12 35 38 58 ≥58
    <銹蝕率下,角區(qū)位置處由于約束較小,較*產(chǎn)生銹脹裂縫,隨著銹脹裂縫的出現(xiàn),角區(qū)處鋼筋直接暴露于大氣中,加速了鋼筋的銹蝕。兩端位置處鋼筋出現(xiàn)了銹蝕裂縫加速了鋼筋的銹蝕,而在試驗(yàn)三中,隨著銹蝕率的增加,銹蝕裂縫在繼續(xù)發(fā)展的同時(shí),兩角區(qū)鋼筋出現(xiàn)了保護(hù)層的脫落,導(dǎo)致了鋼筋沿周長(zhǎng)的大面積暴露,加速了鋼筋的加速銹蝕。div style="text-align:left;">
    14 48 52 78 ≥78

    16 62 67 102 ≥102

    18 79 85 130 ≥130

    20 97 105 160 ≥160

    22 118 127 194 ≥194

    25 152 164 250 ≥250

    28 178 206 302 ≥302

    32 233 269 394 ≥394

    36 295 341 499 ≥499
    40 364 421 615 ≥615

    (表3)

    解釋:

    Ⅱ級(jí)鋼筋 鋼筋直徑D:10~25 fy=310N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=510 N/mm2; 鋼筋直徑D:28~40 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=490 N/mm2
    <這是由于鋼筋在3%氯化鈉溶液中,由于氯化鈉溶液中的氯離子將有促進(jìn)鋼筋發(fā)生電化學(xué)腐蝕的作用;其次就是b號(hào)模擬液中的鋼筋,由于b號(hào)模擬液中只是單純的純凈水,沒有加入任何阻銹的成分,故而其鋼筋腐蝕情況也比較嚴(yán)重,腐蝕失重率較高,隨腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng),鋼筋腐蝕程度也加劇。br />
    *11條 CGM灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證為規(guī)范,驗(yàn)證項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度或坍落度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。驗(yàn)證措施除厲行現(xiàn)行的有關(guān)法定外,尚應(yīng)相稱附錄A的有關(guān)法定。

    *五章 CGM灌漿料的配制

    *12條 CGM灌漿料的配制
    1. CGM灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨供給的產(chǎn)品合格證上的推撥取水量加入,攪拌平衡即可利用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可依據(jù)工程切實(shí)情形貼切收縮。拌和用水應(yīng)批準(zhǔn)飲用水,利用其它水源時(shí),應(yīng)相稱現(xiàn)行《混凝試件梁的彎矩一撓度圖同時(shí)示出了對(duì)比梁在粘鋼加固后的荷載一位移曲線與預(yù)先粘鋼加固梁的荷載一位移曲線,加固梁的抗彎剛度和承載力的提高幅度要小于預(yù)先粘鋼加固梁。土拌和用水規(guī)范》(JGJ63)的法定。

    ?&通過(guò)14根梁的試驗(yàn),研究了u型箍的抗剝離機(jī)理和設(shè)置位置、u型箍量和形式等參數(shù)對(duì)梁底碳纖維布抗剝離性能的影響,并根據(jù)試驗(yàn)研恒載概率分布及其他參數(shù)橋梁結(jié)構(gòu)的恒載是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件的自重。已有橋梁的自重會(huì)由于施工誤差、使用過(guò)程中的磨損而與設(shè)計(jì)計(jì)算值有所差別,因此結(jié)構(gòu)自重需作為隨機(jī)變量處理。恒載屬于荷載,隨時(shí)間的變化很小可近似地認(rèn)為在繼續(xù)使用期內(nèi)保持恒定的量值,可以選用隨機(jī)變量概率模型來(lái)描述。究結(jié)果給出了設(shè)置u型箍的有關(guān)建議。他們?cè)囼?yàn)研究的主要結(jié)論和建議如下:cfrp布粘貼于鋼筋混凝土梁底,對(duì)梁進(jìn)行受彎加固時(shí),很*產(chǎn)生剝離破壞,應(yīng)采取一定的措施,提高梁底cfrp布的抗剝離能力,使加固效果得到充分發(fā)揮;剝離破壞是在粘結(jié)界面上的水平剪應(yīng)力和豎向正應(yīng)力共同作用下發(fā)生的,剝離起始于梁中斜()裂縫處,從內(nèi)向外*發(fā)展,具有顯著的脆性性質(zhì);剪彎段的斜裂縫是導(dǎo)致梁底cfrp布剝離破壞的主要原因,合理設(shè)置cfrp布u型箍,可較好地抑制斜裂縫發(fā)展,減小粘結(jié)界面上的法向拉應(yīng)力,使面內(nèi)剪切粘結(jié)強(qiáng)度充分發(fā)揮,從而有效地提高了抗剝離能力,u型箍應(yīng)在粘結(jié)延伸長(zhǎng)度范圍均勻設(shè)置,u型箍?jī)糸g距不大于梁高的1/4,高度不小于梁高的1/2,每道u型箍量不小于梁底cfrp加固量的1/2。emsp;2. CGM灌漿料的拌和可批準(zhǔn)機(jī)械攪拌或人工攪拌。評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,攪拌工夫等閑為1~2分鐘(嚴(yán)禁利用手電鉆式攪拌器)。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入富余水量攪拌至平衡。

    ??3. 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量接近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

    ??4. 每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

    ??5. 冬季施工時(shí),CGM灌漿料及拌和水應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。

    ??6.現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。


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