北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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9 鋼絲繩
9.1 一般規(guī)定
9.1.1 本章規(guī)定適用于制作結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的鋼絲及鋼絲繩的安全性鑒定。
9.1.2 工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼絲繩分為高強(qiáng)度不銹鋼絲繩和高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩兩類(lèi)。選用時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 重要結(jié)構(gòu),或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境和露天環(huán)境時(shí),應(yīng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲繩;
2 處于正常溫、濕度室內(nèi)環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu),當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩時(shí),應(yīng)采取有效的阻銹措施;
3 結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的內(nèi)外均不得涂有油脂。
9.2 制繩用的鋼絲
9.2.1 當(dāng)采用高強(qiáng)度不銹鋼絲制繩時(shí),應(yīng)采用碳含量不大于0.15%及硫、磷含量分別不大于0.025%和0.035%的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制絲。
9.2.2 當(dāng)采用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲制繩時(shí),應(yīng)采用硫、磷含量均不大于0.30%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制絲;其鋅層重量及鍍鋅質(zhì)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性,分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲鍍鋅層》GB/T15393對(duì)A級(jí)或AB級(jí)的規(guī)定。
9.2.3 鋼絲的安全性鑒定分為化學(xué)成分鑒定和力學(xué)性能鑒定,應(yīng)以鋼絲生產(chǎn)企業(yè)出具的質(zhì)量保證書(shū)為依據(jù)。安全性鑒定機(jī)構(gòu)僅負(fù)責(zé)審查證書(shū)的可信性和有效性。
9.3 鋼絲繩的安全性鑒定
9.3.1 結(jié)構(gòu)用鋼絲繩安全性鑒定的檢陰極保護(hù)法是防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的有效方法,采用陰極保護(hù)系統(tǒng),主要是需要延長(zhǎng)陽(yáng)極的壽命。采用陰極保護(hù)法以提高地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性,可以說(shuō)是一條既簡(jiǎn)便又可靠的新途徑。驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo),應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。
表9.3.1 高強(qiáng)鋼絲繩安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
種 類(lèi) 符號(hào) 高強(qiáng)不銹鋼絲繩 高強(qiáng)鍍鋅鋼絲繩
鋼絲繩
公稱(chēng)直徑
(m未加固的素混凝土柱的破壞過(guò)程是:荷載加至預(yù)計(jì)破壞的50%以前,試件表面沒(méi)有任何明顯變化,應(yīng)變值隨荷載增加呈線性變化;當(dāng)荷載加至預(yù)計(jì)破壞的85%時(shí),試件中部偏下部位開(kāi)始出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的縱向微裂縫.隨著荷載的增加,裂縫逐漸增長(zhǎng)、變寬,裂縫處混凝土上下錯(cuò)開(kāi),試件喪失承載能力,相同的是鋼筋混凝土對(duì)比柱,在試件設(shè)計(jì)中考慮加固效果,柱的縱向配筋率為0.126%<0.5%,因此破壞過(guò)程與素混凝土基本相同.當(dāng)荷載加至預(yù)計(jì)破壞荷載素混凝土柱的破壞情況的85%以后,裂縫急速增長(zhǎng)、貫通,混凝土表皮快速脫落,混凝土在破壞瞬間向外脹,試件表面間隔粘貼碳纖維的破壞過(guò)程是:荷載加至預(yù)計(jì)破壞荷載之前,試件的變化與未加固柱接近.當(dāng)加荷**過(guò)預(yù)計(jì)破壞荷載時(shí),在試件中間部位的碳纖維間隔處,混凝土出現(xiàn)裂縫,隨著壓應(yīng)變的粘鋼加固技術(shù)適用于鋼筋混凝土受彎,大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固,如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現(xiàn)嚴(yán)重橫向裂縫時(shí)?;鶎踊炷翉?qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**C15,混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不**1.5?。停校?。3)鋼板厚度不應(yīng)大于5?。桑裕欤颍欤?,且單塊鋼板面積較??;如鋼板厚度大于5mm,宜采用灌注型粘鋼加固技術(shù)。增加,裂縫越過(guò)碳纖維布相互貫通,外層混凝土剝落,柱中間部位碳纖維被拉斷,**部分的混凝土在縱向裂縫之間被壓壞。m) 抗拉強(qiáng)度
標(biāo)準(zhǔn)值
(MPa) 彈性模量
平均值
(mm) 鋼絲繩
公稱(chēng)直徑
(mm) 抗拉強(qiáng)度
標(biāo)準(zhǔn)值
(MPa) 彈性模量
平均值
(mm)
6×7+I(xiàn)WS Фf 2.4~4.0 1800 ≥1.05×105 2.5~4.5 1650 ≥1.30×105
1700 1560
1×19 Ф5 2.5 1560 2.5 1560
9.3.2 &n研究了鋼筋銹后實(shí)際力學(xué)性能的退化規(guī)律,比較分析了高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋在銹后力學(xué)性能退化上的異同。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,得到了四類(lèi)鋼筋銹后力學(xué)性能的退化公式及鋼筋銹后力學(xué)性能退化的統(tǒng)一公式?;诳煽慷壤碚摚治隽虽摻钿P蝕對(duì)結(jié)構(gòu)可靠度的影響,并結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果,采用中心點(diǎn)法,舉例計(jì)算了高強(qiáng)鋼筋銹蝕前后鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的可靠度指標(biāo)。bsp;鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度及彈性模量,應(yīng)按本規(guī)范附錄A規(guī)定的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。
9.3.3 對(duì)鋼絲繩的基本性能進(jìn)行安全性鑒定時(shí),其計(jì)算用的截面面積應(yīng)按表9.3.3的規(guī)定值采用。
表9.3.3 鋼絲繩計(jì)算用截面面積
種類(lèi) 鋼絲繩公稱(chēng)直徑(mm) 鋼絲直徑(mm) 計(jì)算用截面面積(mm2)
6×7+IWS 2.4 0.27 2.81
2.5 0.28 3.02
3.0 0.32 3.94
3.05 0.34 4.45
3.2 0.35 4.71
3.6 0.40 6.16
4.0 0.44 7.45
4.2 0.45 7.79
4.5 0.50 9.62
1×19 2.5 0.50 3.73
詞條
詞條說(shuō)明
5 ?裂縫注漿料 5.1 ?一般規(guī)定 5.1.1 ?封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料,應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同,分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種,水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時(shí),應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評(píng)定。 5.1.2 ?采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)計(jì)使用
*六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 *13條地腳螺栓常用形式見(jiàn)圖2 圖2. 地腳螺栓常用形式 *14條 鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。 螺栓直徑與孔壁距離 表4 *15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見(jiàn)圖2,推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑) *16條 施工準(zhǔn)備 1.采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2. 地腳螺
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富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定法 (鋼件對(duì)鋼套筒法) J.1 適用范圍及應(yīng)用條件 J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定;也可用于高強(qiáng)復(fù)合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定。 J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法,不得用于測(cè)定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強(qiáng)度。 J.2 原 理 J.2.1 試樣由帶肋鋼筋(或鋼絲繩)與刻有梯形螺紋的鋼筒
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