北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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**早強(qiáng)型灌漿料
一、用途
用于對早期強(qiáng)度要求較高的各類灌漿工程。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
三、試驗(yàn)指標(biāo)
四、拓達(dá)灌漿料施工簡介
一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
二、二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)高應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時由于粘鋼加固梁與普通鋼筋混凝土梁存在上述的差別,為了保證被加固構(gòu)件的可靠性,除施工中應(yīng)確保鋼板的粘貼質(zhì)量外,在承載力計算中,還應(yīng)考慮鋼板混凝土的共同工作問題。,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
四、水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要近年來植筋的應(yīng)用越來越多。但這一技術(shù)到目前為止還沒有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使得植筋的施工工藝無章可循,因此,一套成熟的植筋工藝對解決實(shí)際生產(chǎn)問題及提高植筋質(zhì)量水平具有重要意義。求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直
至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料
用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
五、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓
。
六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴混凝土28d的強(qiáng)度結(jié)果表明,當(dāng)用少量礦粉代替水泥配制混凝土?xí)r,混凝土的強(qiáng)度結(jié)果不會受到影響,反而會有稍許的增加,這是由于礦粉的微集料、火山灰效應(yīng)的結(jié)果,改善了粉料的級配,增加了混凝土的密實(shí)度,減小了孔隙率,所以使得混凝土強(qiáng)度在后期還有增長。理論上,如果沒有外界環(huán)境對混凝土的侵蝕作用,那么混凝土的強(qiáng)度會保持緩慢增長的趨勢且趨于平穩(wěn)。但是混凝土處于不同的環(huán)境中,遭到周圍環(huán)境中各種因素的影響導(dǎo)致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變甚至是衰退,宏觀上表現(xiàn)出來的就是混凝土力學(xué)性能和耐久性的下降。灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混
凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時
間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)**過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
七
、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
八、施工養(yǎng)護(hù)措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,
水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要
求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑
工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
詞條
詞條說明
水泥基灌漿料與灌漿劑概述 一、水泥基灌漿料與灌漿劑概念 水泥基灌漿材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)混合生產(chǎn)而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強(qiáng)、粘鋼加固是用特制的結(jié)構(gòu)膠作為粘結(jié)劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面,通過粘結(jié)劑的性能達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。高強(qiáng)、無收縮、微膨脹等性能。因其具有自流性好、
6.2.3.3、安全技術(shù)措施制度 安全技術(shù)措施是施工設(shè)計的重要組成部分,是指導(dǎo)安全產(chǎn)的技術(shù)文件,也是進(jìn)行安全生交底的重要依據(jù),因此,沒有編制安全技術(shù)措施的工程一律不準(zhǔn)施工。 6.2.3.4、事故分析制度 項(xiàng)目部嚴(yán)肅認(rèn)真地貫徹執(zhí)行**頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》,發(fā)生工傷事故后,應(yīng)組織實(shí)地調(diào)查,找出事故原因,掌握事故發(fā)生的規(guī)律,采取預(yù)防措施。 6.3、文明施工 6.3.1、文明施工目標(biāo) 施
廣州環(huán)氧樹脂砂漿環(huán)氧樹脂砂漿*(環(huán)氧樹脂膠泥) 耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿 適用范圍: 1、耐火、耐高溫,適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。2、混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等壞損修補(bǔ)。3、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。4、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。 產(chǎn)品特點(diǎn): 1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。2、熱膨脹
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