樟樹C70灌漿料廠家

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    4.4  以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.4.1  本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。
    4.4.2  以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材90年代初,鋼筋阻銹劑開始**了一定范圍的應(yīng)用。例。鋼筋阻銹劑在近些年來**上得到迅速發(fā)展,國內(nèi)也已經(jīng)有多年的應(yīng)用用Z字形試驗(yàn)對新老混凝土粘結(jié)的拉剪復(fù)合受力性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,得出了新老混凝土粘結(jié)形試件及其整體伴隨試件拉剪破壞時(shí)的剪應(yīng)力與正應(yīng)力的關(guān)系。工程事例。隨著我國大規(guī)模建設(shè)和眾多老建筑物的修復(fù)工程,鋼筋阻銹劑作為提高結(jié)構(gòu)耐久性的有效措施之一,應(yīng)該得到較大的發(fā)展。由于知識產(chǎn)權(quán)的原因,許多高效阻銹劑還需要進(jìn)口,因而阻銹劑的價(jià)格較高,影響了推廣使用。因此,開發(fā)一種能夠代替亞硝酸鹽的高效鋼筋混凝土用阻銹劑已經(jīng)變得日益迫切。或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計(jì)使用年限,均應(yīng)按不少于50a確定;
        2  結(jié)構(gòu)膠的基本性能和耐久性能的鑒定,應(yīng)分別符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求;其耐侵蝕介質(zhì)性能的鑒定應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.2-5的要求。
        3  膠的粘接能力檢驗(yàn),其破壞模式應(yīng)為膠層內(nèi)聚破壞,而不應(yīng)為粘接界面的粘附破壞。當(dāng)膠層內(nèi)聚破壞的面積占粘合面積85%以上時(shí),均可視為正常的內(nèi)聚破壞。
    4  用于安全性檢驗(yàn)的鋼材表面處理方法(包括脫脂、除銹、糙化、鈍化等),應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠使用說明書采用,檢驗(yàn)人員應(yīng)按說明書規(guī)定的程序和方法嚴(yán)格執(zhí)行。
        5  當(dāng)有使用底膠的要求時(shí),檢驗(yàn)、鑒定對其性能的要求,不應(yīng)**配套結(jié)構(gòu)膠的標(biāo)準(zhǔn)。對粘結(jié)鋼材用的底膠,尚應(yīng)使用耐蝕底膠。

    表4.4.2–1  以鋼為基材,粘貼鋼加固件的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級 AA級



    能 抗拉強(qiáng)度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護(hù)至7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
    壓注膠 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
    伸長率
    (%) 涂布膠 ≥1.5 ≥1.7
    壓注膠 ≥1.8 ≥2.0
    抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥18 ≥15 ≥18
    平均值 (95±2)℃;10min - - ≥16 -
    (125±3)℃;10min - - - ≥14
    (-45±2)℃;30min ≥20 ≥17 ≥20
    鋼對鋼對接接頭抗拉強(qiáng)度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注:表中各項(xiàng)性能指標(biāo),除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。


    表4.4.2–2  以鋼為基材,粘貼碳纖維復(fù)合材的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級 AA級



    能 抗拉強(qiáng)度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103
    壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.5×103
    伸長率
    (%) 涂布膠 ≥1.7 ≥2.0
    壓注膠 ≥2.0 ≥2.3
    抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 標(biāo)準(zhǔn)值 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥17 ≥14 ≥17
    平均值 (95±2)℃;10min - - ≥15 -
    (125±3)℃;10min - - - ≥12
    (-45±2)℃;30min ≥19 ≥16 ≥19
    鋼對鋼對接接頭抗拉強(qiáng)度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注:表中各項(xiàng)性能指標(biāo),除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外,均為平均值。


    表4.4.2-3  以鋼為基材,結(jié)構(gòu)膠耐久性能鑒定要求
    檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    A級 B級

    環(huán)


    用 耐濕安全環(huán)保要求選用的結(jié)構(gòu)膠成分必須符合環(huán)保要求,固化過程中不得有有害砌體析出。熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率(%):
    ≤12 ≤18 ≤10 ≤15
    耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化90d后,以同溫度進(jìn)行鋼對鋼通常鉆孔直徑d+4∽8mm,錨固長度15d,所植鋼筋錨固力值一般即大于屈服值,滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》A級膠的要求。拉伸抗剪試驗(yàn) 與同溫度短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度平均降低率(%):
    (60±2)℃恒溫 ≤5 ≤10
    (95±2)℃恒溫 ≤5
    (125±3)℃恒溫 ≤7
    耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 與室溫下短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度平均降低率(%)不大于5%

    應(yīng)力
    作用
    能力 耐長期剪應(yīng)力作用能力 在各類膠zui高使用溫度下,承受5.0MPa剪應(yīng)力,持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
    耐疲勞作用能力 在室溫下,以頻率為30Hz、應(yīng)力比為5:1、zui大應(yīng)力為5.0MPa的疲勞荷載下進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪試驗(yàn) 經(jīng)5×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件未破壞


    4.4.3  以鋼為基材結(jié)構(gòu)膠檢驗(yàn)項(xiàng)目適用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。
    4.5  以木材為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.5.1  本節(jié)規(guī)定適用于以干燥木材為基材粘接木材的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定。
        注:干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木,或表面含水率為12%的板材。
    4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
    表4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  的  性  能 鑒 定 合 格 指 標(biāo)
    紅松等軟木松 櫟木或水曲柳
    粘接性能 膠縫順木紋方向
    抗剪強(qiáng)度(MPa) 干試件 ≥6.0 ≥8.0
    濕試件 ≥4.0 ≥5.5
    木材對木材橫紋正拉粘結(jié)強(qiáng)度ftb(MPa) ftb≥ft,90,且為木材橫紋撕拉破壞
    耐環(huán)境作用性能 以20℃水浸泡48h→–20℃冷凍9h→室溫置放15h→70℃熱烘10h為一循環(huán),經(jīng)8個(gè)循環(huán)后,測定膠縫順紋抗剪破壞形式 沿木材剪壞的面積不得少于剪面面積的75%

    4.6  裂縫壓注膠
    4.6.1  本章規(guī)定適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫壓注膠的安全性鑒定。
    4.6.2  裂縫壓注膠分為裂縫封閉膠和裂縫修復(fù)膠兩類。封閉膠用于封閉和填充裂縫;修復(fù)膠用于恢復(fù)混凝土構(gòu)件的整體性和部分強(qiáng)度。
    4.6.3  混凝土裂縫封閉膠安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo),應(yīng)符合以混凝土為基材的粘接纖維復(fù)合材的B級膠的規(guī)定。
    4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。

    表4.6.4  混凝土裂縫修復(fù)膠安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
    檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒定合格指標(biāo)
    膠體性能 抗拉強(qiáng)度(MPa) 澆注畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥25
    受拉彈性模量(MPa) ≥1.5×103
    伸長率(%) ≥1.7
    抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥30
    且不得呈碎裂破壞
    抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥50
    無約束線性收縮率(%) 澆注畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃條件下測試 ≤0.3
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa) 粘合畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥15
    鋼對鋼對接抗拉強(qiáng)度(MPa) ≥20
    鋼對干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    鋼對濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥1.8,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    耐濕熱老化性能 在50℃、(95±3)%RH環(huán)境中老化90d,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 與室溫下,短期試驗(yàn)結(jié)果相比,其抗剪強(qiáng)度降低率不大于18%
    注:1表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值;
        2干態(tài)混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土;濕態(tài)混凝土指飽和含水率狀態(tài)下的硬化混凝土。



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