樟樹C90灌漿料廠家

時間：2019-02-23

北京博瑞雙杰新技術有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強灌漿料早強灌漿料支座灌漿料灌漿料型號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥環(huán)氧砂漿高強修補砂漿植筋膠粘鋼膠鋼筋錨固料聚合物修補砂漿泥土再澆劑一次座漿料鋼筋阻銹劑遷移型阻銹劑高強耐磨料防水砂漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料灌縫膠灌注膠碳纖維膠公路壓漿料鐵路壓漿料鐵路壓漿劑公路壓漿劑

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4.7 結構加固用界面膠、底膠和修補膠
4.7.1 承重結構新舊混凝土連接用界面膠的安全性鑒定應符合下列規(guī)定：
1 界面膠干態(tài)粘接的基本性能、長期使用性能和耐介質(zhì)侵蝕性能應按配套結構膠的鑒定檢驗標準確定。
2 界面膠在混凝土對混凝土濕態(tài)粘接條件下的壓縮抗剪強度，應符合本規(guī)范附錄N的要求；
3 界面膠在鋼對鋼濕態(tài)粘接條件下的拉伸抗剪強度，應符合本規(guī)范*4.2.5條*2款的要求；
4 對重要結構，界面膠膠體的無約束線性收縮率CS應符合下列規(guī)定：
&根據(jù)定位點位置進行鉆孔，成孔時需保證鉆頭位于定位點中心，并與梁底面垂直，無偏移。且孔深應滿足植筋要求。nbsp; 1）當不加填料時，CS≤0.4%；
2）當加填料時，CS≤0.2%。
4.7.2 當膠接的設計要求使用底膠時，應對結構膠配套的底膠進行安全性鑒定。底膠的安全性鑒定標準應符合表4.7.2的規(guī)定。
表4.7.2 底膠安全性鑒定標準
檢驗項目檢驗要求鑒定合格指標
鋼對鋼拉伸抗剪強度（MPa） 1 試件的粘合面應經(jīng)噴砂處理
2 試件應先涂刷底膠，待指干時再涂刷結構膠，粘合后固化養(yǎng)護7d，到期立即測試
3 測試條件：（23±2）℃、（50±5）%RH ≥20，且為結構膠的膠層內(nèi)聚破壞
鋼對混凝土正拉粘結強度（MPa） ≥2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
鋼對鋼T沖擊剝離長度（mm） ≤25
耐濕熱老化能力 1 采用鋼對鋼拉伸抗剪試件，涂膠要求同本表上欄
2 試件固化后，置于（50±2）℃、（95～98）%RH環(huán)境中老化90d，到期在室溫下測試其抗剪強度與對照組相比，其強度降低率不大于12%
注：表中各項性能指標均為平均值。

4.7.3 結構加固用的修補膠，其安全性鑒定的檢驗項目及合格指標應按配套結構膠的要求確定。粘結材料是將連續(xù)纖維狀的碳纖維結合在一起，同時又與砼表面結合的系列粘結材料，它主要包括：①底層涂料：在處理好的結構砼表面上，涂上一層很薄的底層膠，既可以浸入混凝土表面，強化砼表面強度，又可以改進膠接性能，從而使混凝土與碳纖維布之間的粘結性得以提高；②整平材料：混凝土表面小的模板錯位混凝土氣孔及因年久老化、腐蝕等原因造成混凝土粉化、疏松、剝落等，很難通過基底處理一道工序清理徹底。因此，在施工過程中，找平膠應具有良好的力學性能，易于操作，且不隨時間的延長明顯的變形，防止膠的滴掛；③浸漬樹脂：它的粘結材料起著至關重要的作用，連接底膠與碳纖維布，它的底膠應控制在一定范圍，經(jīng)過碾壓，有利于浸漬樹很容易浸透碳纖維布，形成一個復合性整體，共同抵控外力作用。同時由于舊橋加固均在野外施工，因此粘結材料還應能在一般氣候條件下固化，且固化時間合適（３小時左右），讀組分含量不敏感，具有適宜的流動性和粘度，固化收縮率小。
4.8 結構膠涉及工程安全的工藝性能要求
4.8.1 結構膠涉及工程安全的工藝性能，也應作為安全性鑒定的一個組成部分進行檢驗和鑒定。Ⅰ類膠的檢驗項目及其合格指標應符合表4.8.1的規(guī)定，Ⅱ、Ⅲ類膠的檢驗項目及其合格指標應按Ⅰ類A級膠的標準采用。
4.8.2 結構膠工藝性能檢驗的技術細節(jié)要求，應符合下列規(guī)定：
1 測定結構膠黏度和觸變指數(shù)用的試樣，其拌膠量應以250g為準。
2 當按黏度上升判定法檢測受檢膠的適用期時，宜以膠的初黏度測值為基值，并按下列規(guī)定進行判定：
（1）對一般結構膠：以黏度上升至基值1.5倍的時間，定為該膠的適用期；
（2）對灌注型結構膠：以黏度上升至基值2.5倍的時間，定為該膠的適用期。
3 測定膠液垂流度（下垂度）的模具，其深度應為3mm，且干燥箱溫度應調(diào)節(jié)到（25±2）℃。
4 當表4.8.1中僅給出A級膠的指標時，表明該用途不允許使用B級膠。
5 當裂縫寬度ω大于1.5mm時，宜改用裂縫注漿料修補裂縫。
6 結構膠工藝性能各檢驗項目適用的試驗方法標準應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

表4.8.1 Ⅰ類結構膠工藝性能鑒定標準
結構膠粘劑類別及其用途工藝性能鑒定合格指標
混合后
初黏度
(mPa·s) 觸變
指數(shù) 25℃下
垂流在前３６個周期中，外界的氯離子向混凝土內(nèi)部不斷遷移，并在劃痕部位的鋼筋表面附近聚集，但氯離子的侵蝕并沒有引起鋼筋的明顯腐蝕，只是不斷增加環(huán)氧涂層劃痕下鋼筋表面的腐蝕活性。這主要是因為環(huán)氧涂層對水和溶解氧有較好的阻擋性，且其厚度較大（２４０ｐｒｏ左右），環(huán)境中的水和溶解氧在環(huán)氧涂層中的擴散較慢，因而氧在環(huán)氧涂層／鋼筋界面的含量很低，陰極反應也非常微弱，相應的陰極面積也非常小。而劃痕下的鋼筋發(fā)生陽極溶解的反應必需有相應的陰極反應才能得以維持，由于環(huán)氧涂層／鋼筋界面由于氧的缺乏和有限的陰極面積，必然較大地限制了陽極反應的速度。度
(mm) 在各季節(jié)試驗溫度下
測定的適用期（min）
春秋用
(23℃) 夏用
(30℃) 冬用
(10℃)
適
用
于
涂
刷底膠 ≤600 ― － ≥60 ≥30 60~180
修補膠－ ≥3.0 ≤2.0 ≥50 ≥35 50~180
纖維復合材結構膠織物 A級－ ≥3.0 － ≥90 ≥60 90~240
B級－ ≥2.2 － ≥80 ≥45 80~240
板材 A級－ ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
涂布型粘鋼結構膠 A級－ ≥4.0 ≤2.0 ≥50 ≥40 50~180
B級－ ≥3.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~180
適
用
于
壓
力
灌
注壓注型粘鋼結構膠 A級 ≤1,000 －－ ≥40 ≥30 40~210
裂縫修復膠 0.05≤ω<0.2 A級 ≤150 －－ ≥50 ≥40 50~210
0.2≤ω<0.5 ≤300 －－ ≥40 ≥30 40~180
0.5≤ω<1.5 ≤800 －－ ≥30 ≥20 30~180
錨固用快固型結構膠 A級－ ≥4.0 ≤2.0 10～25 5～15 25~60
錨固用非快固型結構膠 A級－ ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥30 40~120
B級－ ≥4.0 ≤2.0 ≥40 ≥25 40~120
注：1 表中的指標，除已注明外，均是在（23±0.5）℃試驗溫度條件下測定；
2 表中符號ω為裂縫寬度，其單位為mm；

詞條
詞條說明
新余無收縮灌漿料標準
環(huán)氧樹脂電子電器封裝及絕緣材料的發(fā)展方向主要是：提高材料的耐熱性、介電性和阻燃性，降低吸水率、收縮率和內(nèi)應力。改進的主要途徑是：合成新型環(huán)氧樹脂和固化劑；原材料的高純度化；環(huán)氧樹脂的改性1989年,建設部科技發(fā)展司溫凝土結構耐久性綜合調(diào)査組對北京、西寧、貴陽和杭州的一些建筑物進行了調(diào)査,其結果表明,*初期的建筑均已達到必須大修的狀態(tài),現(xiàn)有大多數(shù)工業(yè)建筑不能満足安全、經(jīng)濟使用50年的要求,一般使
宣城防水灌漿料介紹及用法
6.14高強度砼 1、高強度砼，適用生產(chǎn)C60及以上強度等級砼施工。 2、水泥宜選不**52.5的水泥，外加劑應為高效減水劑或緩凝減水劑，每方砼的水泥用量不宜大于500kg，膠凝材料總量不宜大于600kg。 3、高強度砼設計配合比確定后，尚應進行不少于6次的重復試驗驗證，其平均值不**配制強度。 4、加入高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入。 6.15高性能砼 1、高性能砼，宜選用優(yōu)質(zhì)水
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黃岡支座灌漿料規(guī)范
4.2鋼筋的加工 1、鋼筋表面應潔凈無損傷，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，當除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑斑點，應降級使用或禁用。 2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率≤2%，HRB335、HRB400級鋼筋冷拉率≤1%。 3、鋼筋彎制末端彎鉤時: a.當彎曲角度180度時，其彎鉤末端平直段長度≥3d。 b. 當彎曲角度135度時，其彎鉤末端平直段長度≥5d。 c當彎曲角度90度時，