宣城防水灌漿料介紹及用法

時間：2019-02-07作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：259

6.14高強(qiáng)度砼


1、高強(qiáng)度砼，適用生產(chǎn)C60及以上強(qiáng)度等級砼施工。
2、水泥宜選不**52.5的水泥，外加劑應(yīng)為高效減水劑或緩凝減水劑，每方砼的水泥用量不宜大于500kg，膠凝材料總量不宜大于600kg。
3、高強(qiáng)度砼設(shè)計配合比確定后，尚應(yīng)進(jìn)行不少于6次的重復(fù)試驗驗證，其平均值不**配制強(qiáng)度。
4、加入高效減水劑宜采用后摻法，且宜制成溶液后再加入。
6.15高性能砼
1、高性能砼，宜選用優(yōu)質(zhì)水泥、級配良好的優(yōu)質(zhì)集料，同時應(yīng)摻加與水泥匹配的高效減水劑、優(yōu)質(zhì)摻合料。
2、對暴露于空氣的一般構(gòu)件砼，粉銹脹制縫增大了混凝土的滲透性,為空氣中的各種介質(zhì)一水、氧氣、c02、氯離子以及各種雜質(zhì)進(jìn)入混凝土體內(nèi)提供了較直接的路徑。銹脹制縫深淺和寬度大小就決定了滲通性變化大小。此外銹脹制體的方向和銹脹制繼密度不同,其引起的耐久性劣化是不一樣的。制縫方向和鋼筋方向平行比正交的情況影響較大,制縫密度大對結(jié)構(gòu)耐久性作用較為顯著。煤灰的摻量不宜大于20%。
6.16質(zhì)量檢驗
1、砼施工前檢驗項目：施工設(shè)備及場地、砼原材料、砼配合比、鋼筋及支架模板、砼運輸澆筑和養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施、安全設(shè)施。
2、砼施工過程中的檢驗項目：組成材料、工作性能、砂石料含水率每日開工前應(yīng)檢測1次，鋼筋及支架模板的穩(wěn)固性、砼澆筑質(zhì)量、外加劑使用效果。
3、砼養(yǎng)護(hù)拆模后，應(yīng)對實體砼進(jìn)行檢驗：砼強(qiáng)度、拆模時間、外露面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸及位置。
4、制取試件組數(shù)規(guī)定：
①澆筑一般體積結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺）時，每單元不少于2組。
②連續(xù)澆筑大體積砼，每200m3或每工作班取不少于2組。
③每片梁板，長16m以下取1組，長16~30m取2組，31~50m取3組，50m以上取5組。
5、當(dāng)同批試件大于10組時，采用數(shù)量統(tǒng)計方法評定砼抗壓強(qiáng)度。
6、當(dāng)同批試件少于10組時，采用非統(tǒng)計方法評定砼抗壓強(qiáng)度，當(dāng)砼強(qiáng)度等級＜C60時，抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.15倍，當(dāng)砼強(qiáng)度等級＞C60時，抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍，抗壓強(qiáng)度zui小值應(yīng)大于或等于立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.95倍。
7、高性能砼質(zhì)量檢驗，還應(yīng)包括耐久性檢驗，如鋼筋的砼保護(hù)層厚度檢驗、保護(hù)層砼的密實性檢驗、高性能砼的滲透性檢驗、抗凍性能檢驗、電通量檢驗。七、預(yù)應(yīng)力砼工程
7.1一般規(guī)定
1、預(yù)應(yīng)力砼工程施工前，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，防止發(fā)生事故7.2預(yù)應(yīng)力筋及制作
包括*ｌ和*２周期。這～腐蝕階段與另外兩個階段表現(xiàn)出來的利用碳纖維布對混凝土構(gòu)件進(jìn)行抗剪加固，其所起作用與構(gòu)件中的箍筋類似，受力特征也與之相近。加固原理為利用碳纖維布對混凝土的約束來阻止剪切裂縫的開裂和發(fā)展。試驗表明，采用碳纖維和加同后的粱極限承載力明鼴提高，抗剪強(qiáng)度提高幅度可達(dá)６５％～９５％Ｉ時裂縫的寬度得到控制。ＥＤＰ特征明顯不同。這一階段的主要特征表現(xiàn)為能量主要集中在細(xì)節(jié)系數(shù)磚一蕊上，兩較大值出現(xiàn)在細(xì)節(jié)系數(shù)魂上。細(xì)節(jié)系數(shù)磊對應(yīng)的時間尺度約在３２—１６ｓ之間，與中觀察到的時間常數(shù)（２０－－４０ｓ）一致。此外，與其它腐蝕階段相比，細(xì)節(jié)系數(shù)鞏一幽在腐蝕的**階段占了相對較高的比重。能量較大值出現(xiàn)在細(xì)節(jié)系數(shù)哦上，反映了中較大的電流噪音暫態(tài)，而相對比重較高的細(xì)節(jié)系數(shù)兇一ｄ：ｌ則反映了電流噪音中的快速波動。能量較大值在細(xì)節(jié)系數(shù)魂上以及硝一蕊占有相對較大的貢獻(xiàn)，表驤了鋼筋表面鈍純膜破裂和髯鈍優(yōu)的快速競爭和平衡過程。1、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼鉸線、螺紋鋼筋等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
2、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)分批驗收，鋼絲每批不大于60t,鋼絞線每批不大于60t（任取3盤截取一組），螺紋鋼每批不大于100t
3、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)避免銹蝕，存放時應(yīng)支墊并遮蓋，存放時間不宜**6個月
4、預(yù)應(yīng)力筋制作時下料，應(yīng)通過計算確定，下料應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁采用電弧切割
5、預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絞線組成，采取整束穿入孔道時，應(yīng)預(yù)先編束，編束時應(yīng)將鋼絞線逐根理順，并應(yīng)每隔1～1.5m捆綁一次
7.3錨具、夾具和連接器
1、錨具、夾具和連接器，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)
2、錨具應(yīng)滿足分級張拉、補(bǔ)張拉及放松預(yù)應(yīng)力的要求，能滿足整束張拉也能滿足單根張拉，錨具的錨口摩擦損失不宜大于6%
3、夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復(fù)使用性能，主要錨固件應(yīng)具有良好防銹性能，可重復(fù)使用次數(shù)不應(yīng)少于300次
4、砼結(jié)構(gòu)中*性的預(yù)應(yīng)力筋連接器，應(yīng)符合錨具的性能要求；用于先張法施工且在張拉后需進(jìn)行放張和拆卸的連接器，應(yīng)符合夾具的要求
5、錨墊板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，且宜設(shè)置錨具對中止口、壓漿孔或排氣孔，壓漿孔內(nèi)徑不宜小于20mm，錨墊板下還應(yīng)有配套的局部加強(qiáng)鋼筋
6、錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，按規(guī)定進(jìn)行檢驗：
外觀檢查，每批中抽取2%且不少于10套
硬度檢驗，每批中抽取3%且不少于5套按現(xiàn)行規(guī)范，植筋膠只允許采用**材料，并且規(guī)定了所采用的原料，一是改性環(huán)氧樹脂，另一種就是改性乙烯基酯。環(huán)氧樹脂及其混合固化物不溶于水，在孔洞存在少量干凈水（不能有油污和泥塵）情況能正常固結(jié)。這么就可說植筋膠不怕水。（多孔夾片式錨具的夾片每套抽取6片）

靜載錨固性能試驗，應(yīng)在外觀、硬度檢驗合格的同批產(chǎn)品中抽取樣品，與預(yù)應(yīng)力筋組合成3組進(jìn)行靜載錨固錨固性能試驗
7、進(jìn)場按批檢驗，錨具每個驗收批不宜**2000套，連接器每個驗收批不宜**500套，獲得第三方獨立認(rèn)證的產(chǎn)品其驗收批可擴(kuò)大1倍
8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用，工作錨不得作為工具錨使用，同一結(jié)構(gòu)應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。
7.4管道
1、在后張有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋孔道且由澆筑在砼中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，或采取抽芯法進(jìn)行預(yù)留。預(yù)應(yīng)力筋管道不應(yīng)有漏漿現(xiàn)象，且應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度
2、剛性管道為壁厚不小于2mm的平滑鋼管，且應(yīng)有光滑內(nèi)壁
3、半剛性管道是波紋狀的金屬管或密度聚乙xi塑料管，金屬波紋管宜采用鍍鋅扁鋼帶制作且壁厚不宜小于0.3mm
4、管道進(jìn)場應(yīng)按批檢驗，金屬波紋管按累計半年或50000m生產(chǎn)量為一批，塑料波紋管按10000m為一批
5、先檢驗外觀、再檢驗其他指標(biāo)。當(dāng)檢驗有不合格項時，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格
6、波紋管搬運時應(yīng)采用非金屬繩捆扎，不得拋摔或在地面上拖拉，存放時間不宜**6個月，室外存放地應(yīng)支墊并遮蓋








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