北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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在試驗的基礎上,提出碳纖維強度的折減包括兩部分折減。一部分為碳纖維布強度利用系數(shù)矽,確定該值時,考慮了兩方面因素:一方面,由于碳纖維布剛度很小,它的使用只能限制受彎構件垂直裂縫的開展來增加構件的抗彎剛度,而這種增強效果有限,有可能在碳纖維布強度完全發(fā)揮之前,構件因撓度過大而破壞;另一方面,由于碳纖維布為完全彈性材料,其破壞具有突然性。 路基注漿施工方案
一、工程概況
湘陰縣社會福利老年養(yǎng)護院道路為回填土且深度在5-8米內,在重荷載情況下將會出現(xiàn)不均勻沉降和開裂等病害。為了進一步提高道路服務質量,對該路段進行實地調查和了解后,采用注漿方法對道路路基及路基兩側綠化帶回填土進行鉆孔注漿加固處理。
二、采用注漿加固法的優(yōu)越性
??固化劑(漿液)沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結、劈裂置換、膠結固化,消除地質缺陷,改善路基受力性狀,提高承載力,減少不均勻沉陷。
??1)根本消除路基不均勻變形,使病害從根本上得以防治。
??2)經濟效益高。
??3)工期短、污染小、施工文明。
??4)技術**、工法成熟、效果可靠。
三、路基加固施工
1、路基加固原理??
路基加固的目的是要形成復合地基,通過土體強度的改良,以提高地基承載力,主要是減少土體的壓縮變形或減少土體側向位移引起的路基沉降。壓力注漿是通過鉆孔,并利用注漿設備均勻地將漿液注入路基土體中,以充填、滲透和擠密的方式,排除土顆粒間裂隙中的水分和空氣,并占據(jù)其空間,使路基土體孔隙比減少,強度提高。
2、注漿范圍
?1)注漿平面范圍
長度:沿道路路線方向回填區(qū)域;
寬度:全幅路基寬度及每邊根據(jù)回填土情況適當加寬;
2)注漿處理深度
注漿孔深度隨填筑體厚度而變化。
孔深均按填筑體厚度減1~1.5m設置;
3)注漿孔布置
孔間距粘鋼加固梁的極限彎矩 都有較大程度的提高,粘鋼寬厚比值和位置對梁的極限承載力有明顯影響。表明梁底粘鋼板加固的承載效率比梁側高。隨著鋼板厚度及粘鋼面積的增加,極限彎矩也增加,但并不成線性關系,當粘鋼面積**過梁的界限粘鋼面積時,梁的破壞呈現(xiàn)脆性性質。2m,梅花型布置。注漿順序先外后內,形成帷幕。
3、施工設備及作業(yè)人員配置
序號 名稱 型號 數(shù)量 備注
1 鉆機 200型轉盤式 4臺
2 灰漿攪拌機 200L 2臺
3 注漿泵 HBW50/1.5 常用的銹蝕試件的模擬方法有三種:一是通過試驗室試驗,包括快速銹蝕試驗(恒電流通電法、加氯鹽銹蝕等)和人工氣候環(huán)境加速老化法(如碳化和鹽雰試驗):二是長期自然暴露試驗;三是替換構件法,即從在役結構中截取銹蝕構件部分進行試驗研究。由于人工氣候環(huán)境對試驗條件的要求和試驗成本較高,而恒電流通電法具有鋼筋銹蝕速度快,易控制鋼筋銹蝕速度的優(yōu)點,對于研究銹蝕率與銹脹裂縫關系具有比較好的適用性,所以本研究采用恒電流較化法加速鋼筋銹蝕。4臺
4 挖機 小型 1臺
5 潛水泵 2臺
6 作業(yè)人員 4人每組 4組
4、鉆孔及注漿
1)注漿主要材料
水泥采用P.042.5硅酸鹽袋裝水泥。根據(jù)檢驗評定標準,對進場水泥進行材料檢測,現(xiàn)場做好水泥的儲存于使用工作,防止水泥受潮結塊失效。水泥漿液水灰比為0.55:0.60。注漿壓力為2~6MP。
2)施工工藝流程
3)施工前準備工作及各主要工序施工方法
1、施工前準備工作:
(1)先查清原道路水電線路位置,標出坐標,以便施工鉆孔時避開管線;
(2)查實原填土深度以便計算注漿深度;
(3)在確保不損壞水電管線的前提下試鉆一少部分加深至原填土深度;
2、主要工序施工方法
(1)鉆機、注漿設備就位
根據(jù)測量放出的點位,就位鉆機,鉆機安放平穩(wěn),并調整垂直度與鉆機水平。同時制漿機、注漿機配套放置,注漿管線固定,管線不宜過長,控制在30~50m,以防壓力損失。現(xiàn)場備好拌合用水及袋裝水泥等材料。
(2)鉆孔施工工法
??采用200型轉盤式鉆機旋轉鉆進,采用80mm鉆頭,先注路基兩側,再注王小平,彭少民等1999年8月對漯淮線(漯河一淮陽)220千伏高壓輸電線路(總長70公里,輸電鐵塔72個,于1985年建成完工)鐵塔基礎進行了全面的檢測和分析。發(fā)現(xiàn)部分鐵塔混凝土基礎中存在大量裂縫。在對基礎混凝土碳化測試與評估中:一方面利用氫氧化鈣與酚酞試劑顯色反應來測定現(xiàn)場基礎混凝土的碳化深度,一方面在實驗室通過x射線衍射分析(XRD)和差熱一熱失重分析(DTA.TC)來定量分析基礎混凝土中Ca(OH),,CaC03的含量,以考察混凝土的碳化情況。路基,再注綠化帶位置,zui后復注路基。
??(3)漿液配制
??按事先選定水泥漿配比(1:1)進行水泥漿的制拌。根據(jù)制漿機容量稱取定量水,注入制漿機內,然后根據(jù)水灰比稱取對應重量的水泥,開啟制漿機,邊攪拌邊加入水泥。攪拌時間大于3分鐘,漿液無明顯的沉淀即可,完后將水泥漿倒入儲漿桶。漿液在儲漿桶內要不停的人工攪拌,防止?jié){液沉淀離析。水泥漿制漿原料:合格的水、P.O42.5水泥。應先加水后加水泥及外加劑,拌和10~20min,將漿液流入過濾篩進行兩次過濾,存放漿液池。
(4)注入壓力
??由于注漿壓力與土的重度,強度,初始應力,孔深,位置及注漿次序等因素有關,而這些因素有難以準確確定,因而本工程注漿壓力通過試驗和地區(qū)經驗確定,設計注入壓力為2~6MP。
??(5)終孔標準
??在規(guī)定壓力下,注漿量小于1L/min時,穩(wěn)壓2~3分鐘,若壓力不下降或壓力下降不**過5%,則可正常止?jié){。
(6) 注漿結束封孔移機
注漿結束后,拔出套管,用細石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機、儲漿灌,移機至下一孔位繼續(xù)施工。
(7)注漿效果檢查
①注漿前后,物探成果資料對比,檢查注漿效果。
②注漿前后,鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比,檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的3~5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。
③鉆孔檢查,檢查孔數(shù)為3%,根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。
四、施工注意事項
(1)、施工前應測定沉降的具體位置。
(2)、注漿孔應跳孔施鉆,不得全部鉆孔完成后再注漿,以免孔位串漿,增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應先兩側后中間,保證注漿質量。
(3)、注漿過程應加強地面觀測記錄。
(4)、注漿全過程應做好技術資料和基礎數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。
(5)、注漿結束后及時采用水泥砂漿或細石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口。
五、施工中易出現(xiàn)問題的處理
(1)、注漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時,應根據(jù)具體情況采用表面封堵、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進行處理;
(2)、注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時,如串漿孔具備注漿條件,可以同時進行注漿,應一泵注一孔,否則應將串漿孔用塞塞住,待注漿孔注漿結束后,串漿孔再進行掃孔,而后進行鉆進和補漿;
(3)、注漿工作必須持續(xù),若因故中斷可按以下原則進行處理:應及早恢復注漿,否則應立即沖洗鉆孔,而后恢復注漿,若無法沖洗或沖洗無效,則應進行掃孔而后注漿;
①恢復注漿時應使用開注比級的水泥漿進行灌注,如注入率與中斷前的相近,即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)進行灌注;如注入率與中斷前的減少較少則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注;
②恢復注漿后,如注入率較中斷前減少較多且在短時間內停止吸漿,應采取補救措施,如加大臨近孔的注漿壓力或加孔。
六、施工質量控制及檢驗
1、應分期分批供應滿足設計要求的水泥和外加劑等材料,并及時檢查驗收,做好保管與發(fā)放使用工作。所用水泥等所有施工材料必須通過檢驗合格及通過監(jiān)理工程師報檢合格之后,方可用于施工。
2、注漿前后,鉆孔注水試驗的單位長度吸水量對比,檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應小于注漿前吸水量的3~5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。
七、安全措施
1、施工機械**措施
(1)各種機械操作人員和車輛**操作合格證,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。
(2)操作人員按照機械說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(3)保持機械操作室整潔,嚴禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機械,機械不帶病運轉、**負荷運轉。
2、施工現(xiàn)場安全用電措施
(1)現(xiàn)場移動式電器設備使用橡皮絕緣電纜,橫過通道時穿管埋地敷設。
(2)配電箱、開關箱使用標準電箱,電箱內開關電器必須完整無損,接線正確,電箱內設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關,動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。
3、施工現(xiàn)場安全措施
(1)施工前邀請相關人員現(xiàn)場指導,做好安全防范工作。
(2)每個班上崗前均需做班**分鐘安全交底工作。
(3)、施工現(xiàn)場機械設備應聽從指揮,統(tǒng)一調配.
(4)、在作業(yè)區(qū)前200m處設施工提示的標識牌。
詞條
詞條說明
*四章 ? 高噴灌漿施工 1 ?施工現(xiàn)場試驗 本高噴灌漿采用旋噴擺噴搭接形式。根據(jù)高噴防滲墻部位的地質情況和條件,選定地質條件典型部位進行施工試驗,以探求gaoya旋噴灌漿對該地質的適應性,進而優(yōu)選出合適的灌漿漿液、孔距、噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù),確保防滲墻工程施工順利進行和工程質量,試驗結果和報告經監(jiān)理人審查批準后執(zhí)行。 gaoya旋噴灌漿主要工藝參數(shù)技術表
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*13.3.4 條確定; c—錨栓的邊距(mm); scr,N 和ccr ,N —混凝土呈錐形受拉時,確保每一錨栓承載力不受間距和邊距效應影響的zui小間距(mm)和zui小邊距(mm),按本規(guī)范 表13.4.3 的規(guī)定值采用; eN —拉力(或其合力)對受拉錨栓形心的偏心距。 13.3.4 ?當錨栓承載力不受其間距和邊距效應影響時,由單個錨栓引起的基材混凝土呈錐形受拉破壞的理想錐體投
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手 機: 13317056921
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