銅梁區(qū)灌漿料使用說(shuō)明

時(shí)間：2019-02-21作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：115

銅梁區(qū)灌漿料使用說(shuō)明

江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

“只有輕便的，才是好的”，賽恒實(shí)業(yè)不但向您供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還可依據(jù)您的切實(shí)需求，無(wú)償搭配產(chǎn)品并供給繼續(xù)的技巧扶持。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介                             

1、 早強(qiáng)、高明、裝備安裝告終一天即可運(yùn)行出產(chǎn)

2、 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕

3、 復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精queding位

4、 按準(zhǔn)確的灌漿施工工藝能到達(dá)90%的管用承載面（EBA）

二、功能指標(biāo)

CGM高明無(wú)收縮灌漿料重要功能指標(biāo)（表一）

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料利用技巧規(guī)范》

產(chǎn)品型號(hào)CGM-300

流動(dòng)度 (mm)

初始值

 ≥330min    保留值≥260豎向膨脹率 (%)3h0.1~3.524h與3h的膨脹值之差0.02~0.5產(chǎn)品個(gè)性 **高明 

抗壓強(qiáng)度 （MPa)4h1d≥30.03d≥50.0 28d

 ≥80.0 

 對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用

無(wú)

泌水率 (%)

0

l *表示坍落度數(shù)值，**表示坍落伸展度數(shù)值；

l 可依據(jù)工程必需抉擇相應(yīng)個(gè)性的CGM高明無(wú)收縮灌漿料系列產(chǎn)品；

l 防凍型抗壓強(qiáng)度是在-10℃測(cè)的；

l 防腐型實(shí)用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的裝備基礎(chǔ)，鋼構(gòu)造柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。中意JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高明高功能混凝土用礦物外加劑》等規(guī)范。

l 以上數(shù)據(jù)在規(guī)范實(shí)驗(yàn)室扼制條件下測(cè)的；

l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；

一： 用于冬期施工的CGM高明無(wú)收縮灌漿料應(yīng)相稱(chēng)表一和表二法定。

用于冬期施工時(shí)的CGM防凍型高明無(wú)收縮灌漿料功能指標(biāo)（表二）

法定溫度 (℃)

抗壓強(qiáng)度比 （%）

R-7

R-7+28

R-7+56

－5

≥20

≥80

≥90

－10

≥12

注:1  R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天的試件抗壓強(qiáng)度值與規(guī)范養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度              值的比值；

2   R-7+28、R-7+56離別表示負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)規(guī)范養(yǎng)護(hù)28天和負(fù)溫養(yǎng)護(hù)7天轉(zhuǎn)規(guī)范養(yǎng)護(hù)56天的試件抗壓強(qiáng)度值與規(guī)范養(yǎng)護(hù)28天的試件抗壓強(qiáng)度值的比值質(zhì)量變化指的是混凝土因受到腐蝕而導(dǎo)致部分從基體脫落，脫落物質(zhì)總量所占混凝土試塊總質(zhì)量百分比。質(zhì)量變化只能夠表征完全從基體表面脫落的物質(zhì)的總量，而不能夠反映混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，所以質(zhì)量損失率只能部分表征混凝土在硝酸性環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，而不能夠完全反應(yīng)混凝土各個(gè)方面性能的變化。混凝土的強(qiáng)度來(lái)源于混凝土內(nèi)部各部分物質(zhì)之間的膠結(jié)作用，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化必然會(huì)引起膠結(jié)力的改變，在宏觀上表現(xiàn)為混凝土力學(xué)性能的變化。所以混凝土的力學(xué)性能的變化規(guī)律能夠反映內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，忽略截面積變化對(duì)抗壓強(qiáng)度測(cè)試值的影響，進(jìn)行以下分析。。

3 &n溫度對(duì)混凝土墻體施工期間開(kāi)裂的影響主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：墻體混凝土澆筑初期膠凝材料水化熱導(dǎo)致的墻體內(nèi)外溫差和后期降溫過(guò)程中墻體內(nèi)外溫差的影響；養(yǎng)護(hù)后期墻體均勻降溫的影響；較長(zhǎng)時(shí)間、較高溫度對(duì)混凝土干燥收縮早期發(fā)展的影響；厚基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)對(duì)墻體帶來(lái)的影響等。bsp; 施工時(shí)較di溫度可比法定溫度低5℃。

二：用于高溫環(huán)境的高明無(wú)收縮灌漿料功能應(yīng)相稱(chēng)表一和表三法定。

CGM耐熱型高明無(wú)收縮灌漿料耐熱功能指標(biāo)（表三）

利用環(huán)境溫度（℃）

抗壓強(qiáng)度比 （％）

熱震性（20次）

200~500

≥100

1）試件表面無(wú)脫落

2）熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件規(guī)范養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比（%）≥90

三、施工當(dāng)心事項(xiàng)

 1、施工準(zhǔn)備

1）施工現(xiàn)場(chǎng)功德管教應(yīng)有相應(yīng)的施工技巧規(guī)范、健全的功德管教系統(tǒng)、施工功德扼制和功德驗(yàn)證法律。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技巧計(jì)采用ｕ型箍作為附加錨固措施，對(duì)防止碳纖維出現(xiàn)端部剝離、提高承載力、提高延性等方面都起到了積極的作用；對(duì)于配箍率較低的梁其作用將較加明顯。因此，粘貼碳纖維布加固時(shí)采用ｕ型箍作為附加錨固措施是十分必要的。劃，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

2）灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

3）模板支護(hù)除應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行國(guó)度規(guī)范《混凝土構(gòu)造工程施工功德驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)法定外，尚應(yīng)相稱(chēng)下列法定：

4） 二次灌漿時(shí)，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板**部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座從三次試驗(yàn)中可以看出，鋼筋的銹蝕程度與板的損傷程度是有對(duì)應(yīng)關(guān)系的，他們相輔相成，相互作用?？偠灾?，海洋環(huán)境下的鋼筋混凝土構(gòu)件隨著齡期的增加，鋼筋不斷銹蝕，銹蝕又導(dǎo)致了構(gòu)件截面的破壞，截面的破壞又加速了鋼筋的銹蝕，所以在鋼筋混凝土創(chuàng)新了**板刷毛施工工藝。常規(guī)的混凝土施工，在混凝土接觸面一般采取拉毛的方法，常常會(huì)因?yàn)槿说囊蛩兀幚聿坏轿欢绊懪c下道工序混凝土之間的粘結(jié)，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)反復(fù)對(duì)比、分析、推敲，采用**板刷毛的施工工藝，選擇在箱梁**板混凝土剛好終凝的時(shí)候施工，采用鋼絲刷進(jìn)行**板刷毛，以達(dá)到去皮露骨的效果。這樣，既易于操作，保證刷毛的效果，又能減小對(duì)其余部位混凝土的擾動(dòng)，限度的保證梁體質(zhì)量。構(gòu)件的整個(gè)使用壽命期內(nèi)，隨著齡期的增大，構(gòu)件加速破壞。上表面50mm；

 

圖7.1.3.1  模板支設(shè)示愿望

1—裝備底座  2—模板  3—二次灌漿層

4—地腳螺栓孔灌漿層  5—裝備基礎(chǔ)

5） 混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞較gao點(diǎn)50mm。

2、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌漿材料宜批準(zhǔn)機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入富余水量拌合直至平衡。若出產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有翔實(shí)拌合要求，應(yīng)按其要求舉行拌合。

3）拌合地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。

3、地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)相稱(chēng)附錄B的要求。

2)  地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，打掃孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)應(yīng)批準(zhǔn)措施預(yù)熱，溫度堅(jiān)持在10℃以上。

3) 灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)劑螺栓。

5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

4、  二次灌漿

1）二次灌漿應(yīng)依據(jù)工程切實(shí)情形，撥取輕便的灌漿措施。工藝流程應(yīng)相稱(chēng)附錄C的要求。

2）灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤(rùn)濕，灌漿前1h，打掃積水。

3）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)舉行灌漿。灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。

4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視切實(shí)工程情形可分段施工。

5）在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必需時(shí)可批準(zhǔn)灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動(dòng)方向的底端前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。

圖7.4.5  灌漿助推器

 裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊際向外切45°斜角（圖7.4.6）。

圖7.4.6  切邊后示愿望

5、混凝土構(gòu)造改革和鞏固灌漿

1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。

2） 混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊際切成垂直形狀，深度不小于20mm。

3） 灌漿前應(yīng)打掃所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

4） 將拌合平衡的灌漿材料灌入模板中并貼切敲擊模板。

5） 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。

6、  后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿

1） 后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿措施應(yīng)相稱(chēng)表7.6.1的法定：

表7.6.1 灌漿工藝的抉擇

環(huán)境種類(lèi)

一、二

三

四、五

灌漿工藝

可批準(zhǔn)壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

宜批準(zhǔn)壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿

應(yīng)批準(zhǔn)真空壓漿法灌漿

 

2）正式灌漿前宜抉擇有代表性的孔道舉行灌漿試探。

3） 灌漿工藝應(yīng)相稱(chēng)國(guó)度現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的要求；灌漿過(guò)程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

7、冬期施工

   1） 日平衡溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并相稱(chēng)下列要求：

2） 灌漿前應(yīng)批準(zhǔn)措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度堅(jiān)持在10℃以上，并打掃積水；

3）應(yīng)批準(zhǔn)不**過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；

   4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得**5MPa。

8、高溫天氣環(huán)境施工

    1） 灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫天氣環(huán)境施工并相稱(chēng)下列要求：

2） 灌漿前24h批準(zhǔn)措施，遏止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射；

3） 批準(zhǔn)貼切降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和裝備底板的溫度應(yīng)不大于35℃；

4)  漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；

5) 灌漿后應(yīng)及時(shí)批準(zhǔn)保濕養(yǎng)護(hù)措施。

9、常溫養(yǎng)護(hù)

1）灌漿時(shí)，日平衡溫度不應(yīng)**5℃，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋堅(jiān)持濕潤(rùn)。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì)，堅(jiān)持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴射養(yǎng)護(hù)劑。

2）應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤(rùn)事態(tài)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7天。

3）當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施厲行。

10、冬期施工養(yǎng)護(hù)

1）冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特異要求時(shí)，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。

3）如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的較di施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱(chēng)國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。










銅梁區(qū)灌漿料灌漿料使用方法
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