景德鎮(zhèn)浮梁灌漿料特性

時間：2019-05-15作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：99

景德鎮(zhèn)浮梁灌漿料特性










鋼絞線張拉伸長值計(jì)算鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)計(jì)控制張拉力，是指預(yù)應(yīng)力張拉完成后鋼絞線在錨夾具前的拉力。因此，在鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長量計(jì)算時，應(yīng)以鋼絞線兩頭錨固點(diǎn)之間的距離作為鋼絞線的計(jì)算長度，但在預(yù)應(yīng)力張拉時鋼絞線的控制張拉力是在千斤頂工具錨處控制的，故為控制和計(jì)算方便，一般以鋼絞線兩頭錨固點(diǎn)之間的距離，再加上鋼絞線在張拉千斤頂中的工作長度，作為鋼絞線預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長量的計(jì)算長度。
<植筋的工作性能研究采用數(shù)值模擬的方法，建立有限元計(jì)算模型，通過加載求解得出植筋鋼筋在混凝土中的應(yīng)力分布規(guī)律，分析植筋的工作性能及破壞機(jī)理。采用結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法，沿植筋鋼筋縱向的不同位置設(shè)置應(yīng)變測點(diǎn)，通過拉拔試驗(yàn)，得到在外荷載作用下沿鋼筋長度方向上的應(yīng)變分布狀態(tài)，分析植筋的工作性能，驗(yàn)證數(shù)值模擬分析結(jié)果，補(bǔ)充和完善植筋理論。/p>




灌漿告終 灌漿料要當(dāng)心事項(xiàng)




 1、固結(jié)灌漿作業(yè)應(yīng)繼續(xù)舉行，不得無故間斷，到達(dá)告終規(guī)范后終止。

 2、灌漿告終規(guī)范

（1）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量不大于0.4L/min，再繼續(xù)灌注30min，即可告終灌漿。

（2）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量小于1L/min，并繼續(xù)了60min，也可告終灌漿。

（六）封孔
1、全孔灌漿工作告終后，及時批準(zhǔn)機(jī)械貼切封孔，封孔漿液比級不**0.5∶1，要求封孔回填料與孔壁緊湊膠結(jié)，回填料本身也應(yīng)填密壓實(shí)。
2、巖段以內(nèi)的灌孔，可批準(zhǔn)“機(jī)械壓漿法”封孔，即刻膠管（或鐵管）伸入至孔底上0.5m處，用灌漿泵或砂漿泵以膠管壓入濃水泥漿或0.8:1:0.6（水：水泥：得出了９年期鋼筋混凝土板銹蝕裂縫形態(tài)和鋼筋銹蝕率分布規(guī)律，并提出可考慮鋼筋位置和保護(hù)層脫落情況的順筋裂縫寬度與鋼筋銹蝕率關(guān)系式。通過對比分析，根據(jù)裂縫分布形態(tài)將銹蝕板裂縫發(fā)展過程分為了三個階段，并提出了板某一位置處鋼筋在裂縫發(fā)展的整個過程中銹蝕率計(jì)算公式。砂）的水泥砂漿，擠出孔內(nèi)積水稀漿。隨壓入漿體之漿面遞升，慢慢上提膠管，定然當(dāng)心管口總須埋入上述漿面下起碼1m深，直到孔口返出壓入漿體，方可慢慢投放膠管。
3、當(dāng)灌漿告終時灌注的水泥漿已濃于0.6：1，則可不再作封孔灌漿，待水泥漿（起碼24h）沉淀凝固后，排水清污，用“機(jī)械壓漿法”補(bǔ)封水泥砂漿。 
4、封孔待凝起碼24h后，均應(yīng)付孔表尚未填滿壓實(shí)局部排水去污，舉行必需的打掃，用干硬性水泥砂漿補(bǔ)封填實(shí)。
5、灌漿告終后，因故24h內(nèi)未能封孔，應(yīng)批準(zhǔn)**輪換沖洗孔壁（必需時還應(yīng)**掃孔），洗凈后吹干積水，再用“機(jī)械灌漿法”封孔。
6、遇有承壓水的灌孔，封孔后應(yīng)批準(zhǔn)措施塞緊孔口，嚴(yán)防承壓水將漿液帶出孔外，波及工程功德。
 五、特異情形處理
 （一）串漿灌漿過程中發(fā)生串漿時，應(yīng)即刻批準(zhǔn)以下處理措施：

1、如被串孔正在鉆進(jìn)，應(yīng)即刻停鉆。

2、串漿量不大時，可按以下兩種情形處置：

（1）當(dāng)被串孔不具有灌漿條件時，可在灌漿的同時，向被串孔通入低壓水沖洗、平壓，間歇放漿，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。

（2）若具有灌漿條件，  還是通水沖洗，尤其是萬一當(dāng)灌串孔序次不同時；當(dāng)然也能夠并組同灌，據(jù)實(shí)視其利害和得體與否而定。

3、當(dāng)串漿比擬大，不宜通水，或通水收獲不佳時，可按下面四種情形處置。

（1）不具有灌漿條件，且串漿灌注的漿液比3：1稀時，應(yīng)即刻停灌，并沖洗清潔，待被串孔具有可灌條件時再洗縫同灌。具有灌漿條件，可并組同灌。

（3）被串孔只有1～2個，且灌注漿液水灰比到達(dá)3：1或較濃，僅因被串孔未曾洗縫，但經(jīng)分析感受波及不大時，也可并組同灌。

（4）確乎不具有灌漿條件，漿液又濃至3：1時，可用灌漿塞阻塞在被串孔串漿部位上方1-2m處，待灌孔灌漿告終后，即刻將被串孔去塞，掃孔洗凈，待后再灌。

4、當(dāng)較多串孔并組同按設(shè)計(jì)要求的尺寸載剪碳纖維布,按一定比例配置、攪拌粘貼膠料,本試驗(yàn)中所用粘貼膠與粘貼膠固化劑的比例為100:40。然后用毛刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、據(jù)角部位適當(dāng)多涂抹一些,隨即把裁剪好的碳纖維布粘貼在設(shè)計(jì)部位,然后用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料。灌時，可批準(zhǔn)多機(jī)（一泵一孔或幾個并聯(lián)組或其組合）同灌或分隔密封分區(qū)灌注，密封后24h再舉行各密封區(qū)的灌漿。

5、串通孔并組灌漿時，等閑宜留出定然數(shù)量的孔排水稀漿，當(dāng)排泄?jié){液與進(jìn)漿比重接近時，排漿孔間歇放漿，直至到達(dá)灌漿告終規(guī)范。但若灌漿過程中放不出漿，則并組同灌。

6、串通灌漿時，要尤其當(dāng)心遏止抬動，等閑宜按各孔中較小的灌漿壓力灌注。

7、灌漿過程中，若發(fā)生與各類預(yù)埋儀器、倒垂孔、測壓管（但它等閑在灌后鉆設(shè)）等串通時，應(yīng)即刻停灌，并通

清水沖洗，直至被串部位水廓清后30min止，并待專程琢磨處理措施。

8、若鉆孔與冷卻水管蒙受。盡量設(shè)法適當(dāng)避開重鉆，對原孔貼切封填，并當(dāng)心定然不要阻塞埋管。須通水察看和沖洗清潔。否則，灌漿時應(yīng)阻塞地埋管下起碼50cm（這輕率辦到）處，并在灌漿過程中對埋管通水沖洗，封孔時，則應(yīng)以埋管為界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同樣應(yīng)當(dāng)心不能阻塞埋管最后通水察看和沖洗清潔。

9、灌漿過程中，當(dāng)目前，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)是國內(nèi)外應(yīng)用較廣泛的一種新型結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。應(yīng)用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料對工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)可以利用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性和耐久性好的優(yōu)點(diǎn)，改善結(jié)構(gòu)的工作性能，提高預(yù)戍力碳纖維板加同鋼筋混凝十結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時效性能料加固方法與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)加固方法的比較結(jié)果。灌孔接近勾引縫時，要當(dāng)心遏止?jié){液從止?jié){片或混凝土中的某些缺點(diǎn)部位串到勾引縫間，阻塞勾引縫灌漿通道和縫面，并應(yīng)向勾引縫（底端灌區(qū)）通程度壓、沖洗。



















漳州灌漿料灌漿料使用方法
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