直縫焊管內(nèi)毛刺清除的常見問題及解決方法

時(shí)間：2019-05-15作者：云南贛僑貿(mào)易有限公司瀏覽：306

內(nèi)毛刺在清除過程中的常見問題有刮偏、刮深、刮淺等，任何一種情況都會影響焊縫探傷質(zhì)量，降低焊管成材率，尤其是內(nèi)毛刺刮深導(dǎo)致焊縫處的壁厚達(dá)不到要求，導(dǎo)致此處的承壓能力不足，情況嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致焊管出現(xiàn)爆管。HFW直縫焊管內(nèi)毛刺的清除方法一般分為在線和線下兩類，在線為主，線下為輔。在線清除方法利用牽引桿上內(nèi)毛刺小車上的內(nèi)毛刺修磨刀片來進(jìn)行，利用刀具的相對運(yùn)動將毛刺刨掉。

內(nèi)毛刺刮偏

內(nèi)毛刺刮偏時(shí)會造成焊管內(nèi)壁在焊縫處有臺階，造成焊縫的在線探傷會報(bào)警影響焊管的焊縫質(zhì)量。

內(nèi)毛刺刮偏的原因是牽引桿上內(nèi)毛刺小車上刮除內(nèi)毛刺的刀片中心線與焊管內(nèi)毛刺的中心線不重合，導(dǎo)致刮偏。通過對焊管開口檢查可以發(fā)現(xiàn)，刮除掉的內(nèi)毛刺明顯刮偏，內(nèi)毛刺刀片已經(jīng)刮到了母材。這時(shí)需要檢查牽引桿的位置，通過調(diào)整牽引桿位置保證牽引桿的機(jī)械連接良好，確保牽引桿在工作時(shí)不會產(chǎn)生晃動而影響刮內(nèi)毛刺的質(zhì)量。還需要檢查牽引桿上內(nèi)毛刺小車是否放置在正確的工作位置，檢查內(nèi)毛刺小車上刀片螺絲是否有松動。

內(nèi)毛刺刮深

內(nèi)毛刺刮深時(shí)會導(dǎo)致此處的焊縫壁厚達(dá)不到要求，進(jìn)而導(dǎo)致此處承壓能力不足，嚴(yán)重的話可能會導(dǎo)致焊管爆管情況發(fā)生。

通過對實(shí)物內(nèi)毛刺的檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)毛刺刮深使得母材已經(jīng)被刮掉一部分。在內(nèi)毛刺刀片工作時(shí)，其工作高度與焊管內(nèi)壁有一個(gè)相對的高度，如果內(nèi)毛刺刀片高度不符合要求就會導(dǎo)致內(nèi)毛刺刮深或刮淺。這時(shí)需要調(diào)整內(nèi)毛刺刀片的工作高度，確保其高度在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。此外還需對內(nèi)毛刺小車上的緊固件進(jìn)行檢查，確保都是緊固配合，避免工作時(shí)松動。

內(nèi)毛刺刮淺

內(nèi)毛刺刮淺時(shí)會導(dǎo)致內(nèi)毛刺**，對輸送油氣有著嚴(yán)重的阻礙作用，此外內(nèi)毛刺**嚴(yán)重影響焊縫的探傷質(zhì)量。

內(nèi)毛刺刮淺時(shí)，需要對內(nèi)毛刺刀片高度進(jìn)行調(diào)整，還需對內(nèi)毛刺刀片的緊固螺絲進(jìn)行檢查，確保在工作時(shí)不會產(chǎn)生受力不均而導(dǎo)致不在正確的工作位置。并且，還需對牽引桿的固定座進(jìn)行檢查，確保牽引桿在工作時(shí)不會由于松動導(dǎo)致在刮內(nèi)毛刺的過程中由于受力而產(chǎn)生牽引桿不在正確的工作位置。

內(nèi)毛刺刮淺時(shí)，由于線上無法再進(jìn)行清除，必須在線下利用除內(nèi)毛刺裝置進(jìn)行清除。在線下內(nèi)毛刺清除完成后，需要進(jìn)行離線探傷，確保焊縫質(zhì)量。此外，如果離線探傷不合格，需要再進(jìn)一步對焊縫進(jìn)行手探，保證焊縫質(zhì)量，避免由于焊縫質(zhì)量問題導(dǎo)致焊管不合格。

HFW焊管在進(jìn)行內(nèi)毛刺清除時(shí)，主要存在刮偏、刮深、刮淺等問題。每個(gè)問題都會影響焊管的焊縫質(zhì)量，降低產(chǎn)品成材率。因此在HFW焊管生產(chǎn)過程中必須重視內(nèi)毛刺的清除，確保清除之后的內(nèi)毛刺符合標(biāo)準(zhǔn)。本文結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程中的情況，對產(chǎn)生的內(nèi)毛刺問題進(jìn)行分析，并提出了相關(guān)的解決措施。對生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。


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