北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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6.1.3.4、原材料質(zhì)量保證措施
1、原材料材質(zhì)標準嚴格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料,不合格的材料不準進場。
2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合粘鋼加固的原則:橋梁結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)失效或損傷經(jīng)評估(公路舊橋承載能力評定方法)不滿足結(jié)構(gòu)安全或正常使用要求時,必須進行加固。加固設(shè)計的內(nèi)容及范圍,應根據(jù)評估結(jié)論和委托方提出的要求確定,可以包括整座橋梁,亦可以是*的區(qū)段或特定的構(gòu)件。格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位,抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。
3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料,應及時送檢,未經(jīng)檢驗合格,不得使用。
4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆碼整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。
6.1.4、質(zhì)量控制階段
為了加強對施工項目質(zhì)量控制,明確各施工階段質(zhì)量控制的重點,可把施工項目質(zhì)量分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。
見下圖:事前、事中、事后質(zhì)量控制圖
6.1.4.1、事前質(zhì)量控制
指在正式施工前進行的質(zhì)量控制,其控制重點是做好施工準備工作,且施工準備工作要貫穿于施工全過程中。
施工準備的內(nèi)容:
1、技術(shù)準備,包括:設(shè)計圖紙的審查,熟悉和審查實際運營中的橋梁無論受彎構(gòu)件、大偏心受壓構(gòu)件,混凝土受力裂縫過寬、很多,并能肯定就是承載能力不足,也有可能是使用的正常狀態(tài)混凝土的主拉應力、正拉應力過大使得截面產(chǎn)生橫向裂縫(受拉邊緣)、斜向裂縫(腹板)。而產(chǎn)生此類病害的原因很多,例如截面尺寸不足、材料強度不達標、鋼筋配筋率底、混凝土強度不夠、**載嚴重等等,因此,大多只有在使用載荷下受拉鋼筋布置偏少時,才適合使用粘貼附加物加固。項目的施工圖紙,編制項目施工組織設(shè)計。
2、物資準備,包括:材料準備、施工機具準備等。
3、組織準備:包括:建立項目組織機構(gòu)、集結(jié)施工隊伍、對施工隊伍進行入場教育等。
4、施工現(xiàn)場準備,包括:控制網(wǎng)、水準點標樁的測量、“四通一平”、生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施等的準備、組織機具、材料進場;定有關(guān)試驗、檢驗和技術(shù)進步項目計劃;編制季節(jié)性施工措施;制定現(xiàn)場管理制度等。
6.1.4.2、事中質(zhì)量控制
事中質(zhì)量控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制。事中質(zhì)量控制的策略是:全面控制施工過程,重點控制工序質(zhì)量。其具體措施是:工序交接有檢查;質(zhì)量預控有對策;施工項目有方案;技術(shù)措施有交底;圖紙會審有記錄;配制材料有試驗;隱蔽工程有驗收;計量器具校正有復核;設(shè)計變更有手續(xù);質(zhì)量處理有復查;行使質(zhì)控有否決;質(zhì)量文件有檔案(凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件,如水準、坐標位置,測量放線記錄,變形觀測記錄,圖紙會審記錄,材料合格證明、試驗報告,施工記錄,隱蔽工程記錄,設(shè)計變更記錄,竣工圖等都要編目建檔)。
6.1.4.3、事后質(zhì)量控制
指在完成施工過程形成產(chǎn)品的質(zhì)量控制,其具體工作內(nèi)容有:
1、準備竣工驗收資料,組織自檢和初步驗收;
2、按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法,對完成的工程進行質(zhì)量評定;
3、組織竣工驗收,其標準是:
(1)按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和合同規(guī)定的內(nèi)容完成施工,質(zhì)量達到合格質(zhì)量標準,能滿足使用的要求;
(2)技術(shù)檔案資料齊全。
6.1.5、施工技術(shù)質(zhì)量控制措施開展了鋼筋混凝土梁橋加固后可靠性研究工作[71。研究表明影響粘鋼加固后鋼筋混凝土梁橋構(gòu)件可靠指標的因素中,活荷載變異系數(shù)、鋼板厚度對可靠指標影響較大,而恒荷載的變異系數(shù)對可靠指標的影響不是特別明顯。
6.1.5.1、橋面鋪裝質(zhì)量控制
1、修補后結(jié)構(gòu)尺寸、強度基本恢復,外觀接近原樣;
2、結(jié)合面應干凈、粗糙,粗糙度符合構(gòu)造要求;
3、鋼筋植埋應使孔徑、孔位、孔深合適,鋼筋與接合面垂直,外露端高度與埋入段長度符合設(shè)計要求;
4、在結(jié)合面充分濕潤,或界面劑涂刷好后,方可澆筑補強層混凝土,嚴格控制混凝土的質(zhì)量,震搗合理,并及時養(yǎng)護。
6.1.5.2、植筋質(zhì)量控制措施
1、滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
2、孔內(nèi)塵屑必須清理干凈,鋼筋、螺栓必須做好除銹、膠配比按相關(guān)說明配比,攪拌均勻,孔內(nèi)膠的密實決定了錨固效果的優(yōu)劣。
3、結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
4、植筋工程的施工由具過硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊伍完成,并應精心組織、精心施工。
5、施工環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。
詞條
詞條說明
8、強度不夠,均質(zhì)性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。? 8.2產(chǎn)生的原因? (1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當,摻量不準確;? (2)混凝土配合比不當,計量不準,施工中隨意加水,使水灰比增大;? (3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;&nb
2設(shè)計方法與規(guī)范 《博瑞雙杰灌漿料結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ 10一89)于1989年頒布。修訂主要體現(xiàn)在如下幾個方面: 2.1 結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計體系 美國、加拿大、英國、德國、澳大利亞等國家在這方面做了很多工作,經(jīng)過大量的荷載調(diào)查、材料性能實測和理論研究,我國于1984年頒布了《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標準》(GBJ 68—84)。所以,修訂組在《統(tǒng)一標準》規(guī)定的分項系數(shù)設(shè)計表達式的基礎(chǔ)上,在荷載分項系數(shù)、
8 ?纖維復合材 8.1 ?一般規(guī)定 8.1.1 ?工程結(jié)構(gòu)加固用的纖維復合材,包括碳纖維復合材、玻璃纖維復合材和芳綸纖維復合材。為增韌目的,允許以混編或增層方式使用部分玄武巖纖維,但不得單獨使用玄武巖纖維復合材。 8.1.2 ?纖維復合材的纖維必須為連續(xù)纖維;其受力方式必須設(shè)計成僅承受拉應力作用。 8.1.3 ?纖維復合材抗拉強度標準值應根據(jù)本
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