共青城H100灌漿料

時間：2019-02-14作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：112

8、強度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 


(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確； 
(2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳； 
(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 
理和養(yǎng)護。&美國有600000座左右的橋梁是在1940年前建成的,并且有很多都沒有進行必要的維護。在這些橋梁中,大部分設(shè)計載荷都要比現(xiàn)在的普通設(shè)計載荷低一些等檔次。另外,由于環(huán)境因素導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損壞也是一個很大的問題,按照聯(lián)邦公路管理局的要求,幾乎有40%的國家檔次橋梁被分類成承載力不夠和需要修復(fù)或被替換的,很多這類橋梁的承載力不夠是由于現(xiàn)在交通量增大而產(chǎn)生的,相對于替換或限制通行車輛而言,加固常常是比較節(jié)省的方法。nbsp;
??（2）當混凝土強度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。


 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件，以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求8、強度不夠，均質(zhì)性差 
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋是指經(jīng)涂抹防腐油脂，用聚乙烯套管包裹制成的預(yù)應(yīng)力鋼筋。使用時它按設(shè)計要求鋪放在模板內(nèi)，然后澆筑混凝土，待混凝土達到設(shè)計要求強度后，再張拉錨固。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土不直接接觸，兩者產(chǎn)生相對滑移而成為無粘結(jié)體系。其主要優(yōu)點是工藝簡單，張拉設(shè)備輕，施工方便，有利于分散布筋與高空作業(yè)。度等級。 
8.2產(chǎn)生的原因 
(1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確； 
(2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大； 
(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻； 
(4)冬期施工，拆模過早或早期受陳；&n在使用沒有用完的膠的時候，可以將袋口封號，放在背陰處，下次繼續(xù)使用。bsp;
(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。 
8.3防治措施 
??（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管 
理和養(yǎng)護。 
??（2）當混凝土強度偏低，可用非破損（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。

 (五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件，以混凝土符合強度、耐久性等質(zhì)量要求2、砼澆注
澆注砼前，應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈，由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進行全面檢查，檢查合格后報請監(jiān)理工程師驗收，合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前，先將混凝土得出了９年期鋼筋混凝土板銹蝕裂縫形態(tài)和鋼筋銹蝕率分布規(guī)律，并提出可考慮鋼筋位置和保護層脫落情況的順筋裂縫寬度與鋼筋銹蝕率關(guān)系式。通過對比分析，根據(jù)裂縫分布形態(tài)將銹蝕板裂縫發(fā)展過程分為了三個階段，并提出了板某一位置處鋼筋在裂縫發(fā)展的整個過程中銹蝕率計算公式。面灑水濕潤。
混凝土采用地泵泵送入模，水平分層澆注，每層澆注厚度不大于30cm。同時應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中，如混凝土傾落高差**過2米時，應(yīng)采用設(shè)置溜槽或串筒的工藝進行施工，防止出現(xiàn)混凝土離析。
砼振搗采用插入式振動器，專人負責此項工作，其振搗應(yīng)嚴格按規(guī)范要求操作，其移動間距不應(yīng)**過振動器作用半徑的1.5倍，同時振動棒應(yīng)垂直插入下層砼5～10cm，每一部分須振動到該部分砼密實為止，即砼停止下沉、不冒氣泡，砼表面實現(xiàn)平坦、泛漿為止；振動完畢后振動棒應(yīng)邊振邊徐徐提出，同時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。
在混凝土澆筑及振搗過程中，項目部技術(shù)員及現(xiàn)場施工人員應(yīng)隨時觀察模板的連接有無松動、拉桿是否均勻受力，并用鐵棒等工具輕敲模板外部，聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實。








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  8、強度不夠，均質(zhì)性差? 8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強度平均值**設(shè)計要求強度等級。? 8.2產(chǎn)生的原因? (1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確；? (2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水對不同銹蝕環(huán)境下不同直徑的銹蝕鋼筋進行了試驗研究，結(jié)果表明，截面損犬率小于５％時，屈服