山東萊西C60灌漿料規(guī)范
時間:2019-02-10作者:北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽:186
8、強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。
8.2產(chǎn)生的原因
(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;
(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水對不同銹蝕環(huán)境下不同直徑的銹蝕鋼筋進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,截面損犬率小于5%時,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度與母材相同;截面損欠率大于5%時,銹后伸長率的降低程度與截面損失率成二次關(guān)系,銹后屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度的降低程度與截面損失率之間不是簡單的線性關(guān)系;嚴(yán)重銹蝕的鋼筋其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度非常接近,容易引起結(jié)構(gòu)的突然破壞;直徑不同鋼筋之問的銹蝕沒有差別。,使水灰比增大;
(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;
(4)冬期施工,拆模過早或早期受陳; <鋼筋表面的銹蝕產(chǎn)物發(fā)生體積膨脹使鋼筋外圍混凝土產(chǎn)生環(huán)向拉應(yīng)力,當(dāng)環(huán)向拉應(yīng)力達(dá)到混凝土的抗拉強(qiáng)度時,在鋼筋與混凝土界面處會出現(xiàn)徑向裂縫,隨著銹蝕的加劇、銹蝕量的增加,徑向內(nèi)裂縫向混凝土表面發(fā)展,直到混凝土保護(hù)層開裂產(chǎn)生順筋方向的銹脹裂縫,嚴(yán)重時保護(hù)層剝落,嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的正常使用。br /> (5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水或受外力砸壞。
8.3防治措施
??(1)水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊,并加強(qiáng)對試塊的管
理和養(yǎng)護(hù)。
??(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損(如回彈儀法,超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
(五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件,以混凝土符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求8、強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差
8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值**設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級。
8.2產(chǎn)生的原因
(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確;
(2)混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大;
(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻;
(4)冬期施工,拆模過早或早期受陳;
(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水或受外力砸壞。
8.3防治措施
??(1)水泥應(yīng)有出廠合格證不同配筋特征值條件下初始彎矩對碳纖維片材應(yīng)變發(fā)展的影響趨勢是一致的,即隨初始彎矩系數(shù)的增大,承載能力極限狀態(tài)下;碳纖維片材所能發(fā)揮的n度.'變線性減小,但減小的幅度較為緩慢,因此初彎矩不是影響碳纖維材料抗拉能力發(fā)揮的主要因素。,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊,并加強(qiáng)對試塊的管
理和養(yǎng)護(hù)。
??(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損(如回彈儀法,超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
(五)砼施工
1、配合比選用
以混凝土滿足和易性、凝結(jié)時間等為施工條件,以混凝土符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求2、砼澆注
澆注砼前,應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污垢清理干凈,由現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查,檢查合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可澆筑。在澆注混凝土之前,先將混凝土面灑水濕潤。
混凝土采用地泵泵送入模,水平分層澆注,每層澆注厚度不大于30cm。同時應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。在澆注過程中,如混凝土傾落高差**過2米時,應(yīng)采用設(shè)置溜槽或串筒的工藝進(jìn)行施工,防止出現(xiàn)混凝土離析。
砼振搗采用插入式振動器,專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,其振搗應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,其移動間距不應(yīng)**過振動器作用半徑的1.5倍,同時振動棒應(yīng)垂直插入下層砼5~10cm,每一部分須振動到該部分砼密實(shí)為止,即砼停止下沉、不冒氣泡,砼表面實(shí)現(xiàn)平坦、泛漿為止;振動完畢后振動棒應(yīng)邊振邊徐徐提出,同時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。
在混凝土澆筑及振搗過程中,項(xiàng)目部技術(shù)員及現(xiàn)場施工人員應(yīng)隨時觀察模板的連接有無松動、拉桿是否均勻受力,并用鐵棒等工具輕敲模板外部,聽聲音來判別混凝土澆筑及振搗是否密實(shí)。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等
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鷹潭高強(qiáng)灌漿料介紹及用法
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瑞昌防水灌漿料
**早強(qiáng)型灌漿料 一、用途 用于對早期強(qiáng)度要求較高的各類灌漿工程。 二、技術(shù)特點(diǎn) 1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。 5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 6、灌漿料耐候
淮北套筒灌漿料相關(guān)規(guī)定
淮北套筒灌漿料相關(guān)規(guī)定產(chǎn)品特性流動性好:初始流動度可達(dá)340mm,較高可達(dá)380mm;施工性好:用水量過大時也不會發(fā)生沉降和泌水,保證材料勻質(zhì)性和施工性;塑性膨脹:加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹,可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮;后期膨脹:在密封條件下的后期膨脹(硬化后膨脹),保證鋼筋與套筒連接牢固;早強(qiáng)高強(qiáng):3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求,較終強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上;綠色環(huán)保:無毒、無味、無污染、
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