加大截面法加固流程
工藝流程:
1.原有構(gòu)件的表面處理:把構(gòu)件表面抹灰鏟除,對混凝土表面的缺陷清理至密實部位,并將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,坑或溝槽深度不小于6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm,采用三面或四面外包法加固梁或者柱時,應(yīng)將其棱角打掉。
2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水清洗干凈,如構(gòu)件凹處有積水,應(yīng)用抹布吸干。
3.在澆筑混凝土前,對原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑,截面結(jié)合劑種類很多,常用的有標(biāo)高號水泥漿或水泥砂漿,摻有建筑膠水的水泥何需要膠接的構(gòu)件在實施膠接前,均需要進行膠接方案的確定。如某構(gòu)件因強度或其他原因出現(xiàn)裂紋而需要進行膠接加固時,首先應(yīng)找出裂紋產(chǎn)生的真正原因:是設(shè)計時配筋不夠;是施工質(zhì)量造成,還是因年久失修或鋼筋銹蝕,或 是**負荷使用等。根據(jù)其造成強度不夠的原因再進行加固補強方案的設(shè)計,設(shè)計前要對混凝土標(biāo)號等進行測試。這項設(shè)計應(yīng)在原來設(shè)計的基礎(chǔ)上,考慮當(dāng)前的使用要求,確定出加固的形式、補配鋼板的截面積、需要增加的抗剪抗彎能力,并較終計算出膠接鋼板的位置及膠接面積。若為柱子的節(jié)點連接應(yīng)設(shè)計出膠接接頭形式等。目前雖無標(biāo)準(zhǔn)可作依據(jù),但均有一些暫行技術(shù)規(guī)范可以參考,膠接方案的設(shè)計是一個很重要的環(huán)節(jié)。只有進行正確的設(shè)計并繪制出施工藍圖,才能進行膠接施工。漿、環(huán)氧樹脂膠、乳膠水泥漿及各種混凝土界面劑。
4.為了提高新、舊混凝土粘結(jié)強度,增強結(jié)合面得抗剪能力,必要時還可以在結(jié)合面鑿小坑,埋入直徑為10的短鋼筋,其長度為100-150mm,伸進、伸出坑面各一半,間距為200mm-300mm呈梅花狀,插入短鋼筋后澆灌結(jié)構(gòu)膠。
5.在安裝錨栓前清除混凝土表面的污物,用5%的水堿溶液清洗,并用清水沖干凈。如錨栓的螺桿露出構(gòu)件表面太短,可用些短角鋼或鐵件與原構(gòu)件緊固,對于受彎構(gòu)件,錨栓的直徑和數(shù)量應(yīng)根據(jù)新、久混凝土結(jié)合面得抗剪要求確定。
6.加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時,應(yīng)鑿出混凝土保護層至少裸露出鋼筋截面的一半,對原有和新加受力鋼筋都必須進行除銹處理,在受力鋼筋上施焊前應(yīng)該卸荷或臨時支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力,施焊應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中部向兩端進行焊接,焊縫要飽滿,應(yīng)盡量減少對受力鋼筋的損害,應(yīng)有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)專業(yè)人員操作。
7.對原有受力鋼筋在施焊中由于電焊過燒可能對混凝士是種應(yīng)用較廣泛的結(jié)構(gòu)工程材料,鋼筋混凝土則是混凝土應(yīng)用的一種重要的結(jié)構(gòu)形式…,二十世紀(jì)七卜年代以后,鋼筋混凝上的耐久性問題**,逐漸受到廣泛關(guān)注?,F(xiàn)代混凝上配臺比設(shè)計的思路已Ⅱ1傳統(tǒng)的強度標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)橐曰炷聊途眯詷?biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。隨著混凝L耐久性研究的逐步深入及混凝士生產(chǎn)與施丁技術(shù)的進步.混凝土的耐久性研究具有非常重要的意義。一些鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在使用過程中,由?。吒鞣N各樣的原因而提前失效,達不剖頇定的服役年限,特別是沿海及近海地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu),由于海洋環(huán)境對混凝十的腐蝕,導(dǎo)致鋼筋銹蝕而使結(jié)構(gòu)過早損壞,喪失結(jié)構(gòu)的使用性能。其截面面積的消弱,計算時宜考慮折減系數(shù)0.8—0.9.
對于原有梁或者柱上箍筋焊接新的“U”型箍或原有板下的鋼筋焊接加固,一般要求選擇小直徑焊條和控制焊接電流,以減小和避免鋼筋過燒而造成鋼筋截面面積的削弱。
8.對于新加受力鋼筋和原構(gòu)件鋼筋之間用短鋼筋或扁鋼連接時,一般采用水泥砂漿做保護層,其施工要求如下:
1)在基層處理的基植筋技術(shù)是一種較為成熟的混凝土加固改造技術(shù)。它是在需連接的原有混凝土構(gòu)件上根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力特點,確定鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置,在原構(gòu)件上經(jīng)過鉆孔、清孔、注入植筋膠粘劑,再插入所需鋼筋,使鋼筋與混凝土通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起,然后澆筑新混凝土,從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接,達到共同作用、整體受力的目的。它施工方便,對原結(jié)構(gòu)損傷較小,因此成為加固改造工程中需要新增構(gòu)件時的一種常用方法,但是對其抗震性能的研究還是比較少,尤其是當(dāng)混凝土其他各領(lǐng)域的非線性分析不斷進步時,植筋系統(tǒng)的有限元分析技術(shù)還很少,不夠成熟。在實際加固工程中,化學(xué)錨栓的應(yīng)用也非常普遍,但是其被應(yīng)用于地震地區(qū)和受拉區(qū)混凝土構(gòu)件的錨固與連接的可靠性與否一直是研究的空白。這些因素對后錨固技術(shù)發(fā)展和推廣較其不利,使人們開始懷疑它的可靠性。礎(chǔ)上,先用1:1水泥砂漿摻10%的建筑膠薄摸一層,厚約3mm,24小時后再進行抹灰。
2)抹灰前對基層澆水潤濕,以免砂漿水被基層吸走,產(chǎn)生空鼓。
3)抹灰分層、多遍成活,一般分為底層、中層和面層,各層所用的水泥砂漿的稠度控制如下:
底層:100-120mm
中層:70-80mm
面層:100mm
4)為了減少收縮差,抹灰時每層砂漿厚度不宜過大,一般在6-10mm之間,每層抹灰應(yīng)在前層砂漿初凝之后進行,以免幾層砂漿合在一起,造成收縮率過大。
5)為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰時可在砂漿中摻入乳膠等材料。
6)抹灰完畢后及時澆水養(yǎng)護,減少水泥砂漿收縮量,一般養(yǎng)護不少于3天。
9.混凝土中粗骨料宜用堅硬卵石和碎石,其zui大粒徑不宜大于20mm對于厚度小于100mm的混凝土,宜采用細實混凝土。
10.為了新澆混凝土的強度和新、舊混凝土結(jié)合面得粘結(jié)應(yīng)控制新澆混凝土的水膠比和塌落度,一般塌落度以40-60為宜。
11.由于構(gòu)件的加固層厚度都不大,加固鋼筋也較密,采用一般支模、機械振搗澆筑混凝土?xí)砝щy,也難以確保質(zhì)量,因此,要求施工仔細,振搗密實,必要時配以纖維復(fù)合材的安全性及適配性檢驗指標(biāo)的測定方法應(yīng)符合下列規(guī)定:對抗拉強度、受拉彈性模量及伸長率,應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》GB/T3354進行測定。對抗彎強度,應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》GB/T3356進行測定。對層間剪切強度,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行測定。對仰帖條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強度,應(yīng)按本規(guī)范附錄E的有關(guān)規(guī)定進行測定。對纖維體積含量,應(yīng)采用現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《碳纖維增強塑料纖維體積含量試驗方法》GB/T3366進行測定。對纖維物單位面積質(zhì)量,應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《增強制品試驗方法*3部分:單位面積質(zhì)量的測定》GB/T9914.3進行測定。喇叭澆搗口,使用膨脹水泥等措施。在可能的條件下,還可以采用噴射混凝土澆筑工藝,施工簡單、確保質(zhì)量。
12.由于原混凝土收縮已完成,后澆混凝土凝固收縮時易造成界面開裂或版面后澆層龜裂。因此,在澆筑加固混凝土12小時內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為兩周,要用兩層麻袋覆蓋,定時澆水。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
深圳環(huán)氧樹脂砂漿的產(chǎn)品介紹環(huán)氧樹脂砂漿耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿?適用范圍:1、耐火、耐高溫,適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。2、混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等壞損修補。3、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。4、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。產(chǎn)品特點:1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強。2、熱膨脹系數(shù)與
6.5、工期目標(biāo)及進度保證措施 6.5.1、工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件要求,總工期為3個月,根據(jù)我司已做類似工程的施工經(jīng)驗,保證3個月時間內(nèi)即可完成本工程招標(biāo)文件要求完成的項目。 6.5.2、進度計劃的保證措施 6.5.3、進度計劃保證體系 6.5.4、各階段保證措施 1、保證進度的組織措施 (1)我公司充分認識到本工程項目的重要性,特組建具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的、強有力的項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 李駿
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