九江H100灌漿料



    混凝土灌漿操作



    施工簡介

    一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。

    二、二次灌漿時,模板與設備底座隨著配筋率的提高,試驗梁的延性明顯下降:對于無機膠粘,貼碳纖維布加固梁,試驗梁的延性隨著碳纖維布層數(shù)的增多而下降;通過B13梁和B14梁與B12梁的比較,無機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比**膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。從試驗結(jié)果來看,試驗結(jié)果與理論分析是一致的。四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標高應不**設備底座上表面50mm。

    三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。

    四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
    五、地腳螺栓錨固灌漿:

    ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。

    ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

    六、設備基礎二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
    ⑵二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從質(zhì)量控制與標準:要使粘鋼加固獲得好的效果,特別要保證加固施工的質(zhì)量,除遵循一般施工原則外,結(jié)合各工程特點,施工中應注意如下幾點:為保證粘貼鋼板牢固有效,須控制鋼板寬度和厚度,而主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大,須采用兩層或多層粘貼(即鋼板上貼鋼板)。粘好鋼板后,必須嚴格保證無空鼓,否則應剝下鋼板,補膠、重新粘貼。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,一般采用非破損檢驗,即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤,硬化程度,用小錘敲擊鋼板表面,以回音來判斷有效粘接面積,如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進行補救,若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90%,非錨固區(qū)少于70%(錨固區(qū)由設計計算確定),則判定粘結(jié)無效,需重新施工。相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。

    ⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應**過5米。如設備底板具有復雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。

    ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
    ⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

    ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
    ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
    ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

    ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
    八、施工養(yǎng)護措施:

    ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應**5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
    ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
    ⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。










    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的zui低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JG結(jié)構(gòu)的粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。目前,鋼板貼合加固技術(shù)已經(jīng)是一項成熟的加固技術(shù),在房屋、道路、橋梁及電力、水利工程等混凝土結(jié)構(gòu)維護改造加固材料及施工中已有所應用,其中以建筑行業(yè)應用的較為廣泛。J104的有關(guān)規(guī)定。




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 山東禹城C60灌漿料規(guī)范

    5.5 出廠 5.5.1凡有下列情況之一者,不得出廠:不合格品、技術(shù)文件不全(產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告)、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì),以及**過有效期限。 5.5.2出廠檢驗報告內(nèi)容應包括:產(chǎn)品名稱與型號、引用標準、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生在澆筑混凝土前預先埋置預應力管道,待混凝土達到一定的強度后張拉預應力鋼筋并錨固,預應力管道內(nèi)灌注剛性灌漿材料以達到保護預應力鋼筋和傳遞粘結(jié)力的目的。

  • 南昌進賢縣H40灌漿料

    5.2模板、支架設計 1、鋼模板和鋼支架設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》,采用定型組合鋼模板時應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。 2、模板背面應設置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng),次肋應與模板長度方向垂直。 3、支架的總體構(gòu)造和細部構(gòu)造均應設置成幾何不變體系,支架立桿間應設置水平和斜向等支撐連接桿件。 4、采用定型碗扣式鋼管腳手架材料作支架時,其構(gòu)造應滿足: a.立桿鋼筋防護層或改變材質(zhì)

  • 山東新泰早強灌漿料標準

    5.2模板、支架設計 1、鋼模板和鋼支架設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》,采用定型組合鋼模板時應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。 2、模板背面應設置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng),次肋應與模板長度方向垂直。 3、支架的總體構(gòu)造和細部構(gòu)造均應設置成幾何不變體系,支架立桿間應設置水平和斜向等支撐連接桿件。 4、采用定型碗扣式鋼管腳手架材料作支架時,其構(gòu)造應滿足: a.立桿底層縱橫向水平桿作掃

  • 南昌安義縣灌漿料強度等級介紹

    七 灌漿料的常規(guī)試驗檢測方法 灌為考慮混凝土與粘結(jié)劑之間或鋼筋與粘結(jié)劑之間的相對滑移,引入一種能反映兩者間界面性能的單元,稱為界面單元或粘結(jié)單元。這個單元的特點是,它能沿著與結(jié)合面垂直方向傳遞壓應力,也能沿著與結(jié)合面平行方向傳遞剪應力。建立的植筋錨固系統(tǒng)的有限元分析模型,采用了五種基本的單元形式:混凝土單元、鋼筋單元、粘結(jié)劑單元、混凝土與粘結(jié)劑的界面單元、鋼筋與粘結(jié)劑的界面單元。其中,介質(zhì)單元采

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