南昌青云譜區(qū)灌漿料強(qiáng)度說明

時(shí)間：2019-02-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：88

7.6 確保混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施
① 合理選擇混凝土配合比，確?；炷令伾珴删鶆?、一致，同一種結(jié)構(gòu)使用同一種水泥。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。
② 增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)線性順適、圓潤。
③ 混凝土結(jié)構(gòu)表面盡量不預(yù)留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老混凝土外觀一致。


④ 采用脫模漆作為脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確?；炷镣庥^顏色美觀。
⑤ 模板應(yīng)有足夠的剛度，對拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯(cuò)臺。
⑥ 選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝Ｆｅｒｒｙ在１９８０年進(jìn)行的纖維材料的徐變試驗(yàn)中得到了纖維復(fù)合材料在單向應(yīng)力狀態(tài)下的典型徐變．。由于ＣＦＩ沖存在徐變現(xiàn)象，在ＣＦｌ沖張拉后，ＣＦＲＰ會發(fā)生應(yīng)力松弛，從而影響預(yù)應(yīng)力加固的效果。土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象?？刂苹炷琳駬v時(shí)間，防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過早脫?；炷帘砻姹焕?/span>
⑦ 嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，防止混凝土外表被油污或泥漿污染
3、墩臺身砼施工
1）砼配合比設(shè)計(jì)
&質(zhì)量損失結(jié)果與抗壓強(qiáng)度結(jié)果不能很好的相互吻合。質(zhì)量損失的結(jié)果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小，而不能夠反映砂漿內(nèi)部受到外界侵蝕性離子影響后的變化?？箟簭?qiáng)度是砂漿內(nèi)部物質(zhì)結(jié)合能力在宏觀世界的表現(xiàn)，基體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化能夠被砂漿的抗壓強(qiáng)度直接且敏感的反應(yīng)，所以應(yīng)用抗壓強(qiáng)度表征砂漿或者混凝土性能變化較適合。nbsp;   施工前，要先根據(jù)將使用的材料做好混凝土配合比設(shè)計(jì)，并做混凝土配合比試驗(yàn)，要求混凝土的流動性、和易性、初凝時(shí)間等性能達(dá)到施工要求，配合比試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可用于結(jié)構(gòu)物中。要求混凝土坍落度為16～18cm，初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。選用中熱水泥（普通硅酸鹽水泥），降低混凝土在凝結(jié)過程中產(chǎn)生的水化熱。
2）混凝土的選用
    混凝土在混凝土工廠拌制，用混凝土罐車運(yùn)送到澆注現(xiàn)場，汽車泵配合施工。
3）混凝土的拌制
（1）嚴(yán)格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌合物的坍落度，澆注過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。
（2）檢查混凝土拌合物的均勻性，混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。
4）混凝土澆注振搗
(1) 澆筑前安裝好墩臺身施工的施工通道與作業(yè)平臺、澆注砼使用的串筒，串筒離砼澆注面zui大距離不**過2m。
(2) 混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆注，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜**過30cm。采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應(yīng)**過振動器作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5～10cm距離，插入下層混凝土 10～20cm，每次振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土密實(shí)，以混凝土　沒有采取防腐蝕措施的結(jié)構(gòu)維護(hù)費(fèi)是非常巨大的，有的甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過　新建結(jié)構(gòu)的費(fèi)用?？梢娭鲝埱捌诓扇》雷o(hù)措施，具有十分重大的意義和長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，在腐蝕環(huán)境中的建設(shè)工程，必須采取防腐蝕措施現(xiàn)實(shí)中，氯鹽環(huán)境下，鋼筋腐蝕非常嚴(yán)重。這是因?yàn)椋郝塞}本身的吸濕性使砼的濕度增加，促使鋼筋腐蝕；水泥與氯化鈣反應(yīng)生成氯鋁酸鈣　體積膨脹而使近產(chǎn)生微細(xì)裂縫，使鋼筋保護(hù)層失效；混凝土水化不完全．增加混凝土的導(dǎo)電性Ｉｄ、氯鹽破壞混凝土破壞了鋼筋表面的鈍化膜，使之形成陰極區(qū)，加速鋼筋腐蝕；ｅ、鋼筋與氯離子反應(yīng)生成的氯化鐵水解性很強(qiáng)．使鋼筋腐蝕持續(xù)進(jìn)行。如果混凝土原材料采用了海水、海砂等也含有大量氯離子，促使鋼筋腐蝕。表面停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜，澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
(3) 混凝土澆筑完畢后，均應(yīng)對表面進(jìn)行收漿抹平，防止出現(xiàn)干縮裂紋。對于需要進(jìn)行接高的節(jié)段，則在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，須對混凝土**面進(jìn)行手工鑿毛處理。
(4) 應(yīng)加強(qiáng)墩臺身底側(cè)混凝土的振搗，其振搗時(shí)間宜適當(dāng)加長，移動間距適當(dāng)減小，尤其是內(nèi)外倒角部位氣泡不易排除，鋼筋布置密集，應(yīng)確保邊角混凝土飽滿密實(shí)。
5）混凝土養(yǎng)護(hù)
（1） 混凝土澆注完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損壞或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。

（2）采取措施控制混凝土的入模溫度。
（3） 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。
（4） 墩臺身混凝土應(yīng)按規(guī)范要求的頻率制作試件，并在同等條件當(dāng)摻加有ＭＣＩ．Ａ?xí)r，混凝土坍落度增大１０＇－＇２０ｒａｍ混凝土的流動性得到了明顯的改善，而且從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來看，混凝土的流動性及粘聚性都得到了改善，這主要是由于胺及醇胺分子具有一定的絡(luò)合性，絡(luò)合了少量Ｃａ２＋，從而對減水劑起到了輔助作用。下隨墩臺身進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取相同的養(yǎng)護(hù)措施如噴涂養(yǎng)護(hù)液、透明塑料布包裹、保溫等，以便準(zhǔn)確測定拆模齡期。
（5）墩臺身模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％，且齡期不小于7天，方可拆除。
（6） 在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中拆除模板，應(yīng)選擇在白天氣溫較高的時(shí)期，以防止混凝土表面直接接觸冷空氣驟然降溫。模板拆除后及時(shí)澆水后用塑料薄膜包裹覆蓋。 
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

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• 湖北C40灌漿料規(guī)范

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• 上饒C80灌漿料強(qiáng)度等級介紹

  12植筋技術(shù) 12.1 設(shè)計(jì)規(guī)定 12.1.1 植筋技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不適用于素混凝土結(jié)構(gòu)及縱向鋼筋配筋率**zui小配筋率規(guī)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件；這類構(gòu)件的植筋應(yīng)按錨拴進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。 12.1.2 ?采用植筋技術(shù)時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合下列規(guī)定： 1當(dāng)新增構(gòu)件為懸掛結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得** C25； 2當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低