高安C80灌漿料

    12植筋技術

    12.1 設計規(guī)定
    12.1.1 植筋技術適用于鋼筋混凝土結構,不適用于素混凝土結構及縱向鋼筋配筋率**zui小配筋率規(guī)定的結構構件;這類構件的植筋應按錨拴進行設計計算。

    12.1.2  采用植筋技術時,原構件的混凝土強度等級應符合下列規(guī)定:

    1當新增構件為懸掛結構構件時,其原構件混凝土強度等級不得** C25;

    2當新增構件為其他結構構件時,其原構件混凝土強度等級不得** C20。

    12.1.3 采用植筋技術時,若原構件的混凝土有局部缺陷時,僅允許存在于非錨固部位,且應**行修補或加固處理后再植筋。若局部缺陷為裂縫,其寬度應不大 0.3mm,且應經注射修補膠后再植筋。

    12.1.4 種植用的鋼筋,應采用質量和規(guī)格符合本規(guī)范* 4 章規(guī)定的帶肋鋼筋。當采用進口帶肋鋼筋時,除應按現行專門規(guī)程檢驗其性能外,尚應要求其相對肋面積 Ar 符合0.55 £ Ar £ 0.08 的規(guī)定。

    12.1.5 植筋用的膠粘劑應采用改性環(huán)氧樹脂和改性乙xi基甲基丙xi酸酯類(包括改性氨基甲酸酯膠粘劑)等錨固用結構膠粘劑。當植筋的直徑大于 22mm 時,應采用 A 級膠。錨固用膠粘劑的質量和性能應符合本規(guī)范* 4

    章的規(guī)定。

    12.1.6  采用植筋錨固的混凝土結構,其長期使用的環(huán)境溫度不應** 60oC;處

    于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質腐蝕等)的混凝土結構采用植筋技術

    時,除應按國家現行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外,尚應采用

    耐環(huán)境因素作用的膠粘劑,并按專門的工藝要求施工。

    12.1.7  采用符合本規(guī)范規(guī)定的植筋技術對鋼筋混凝土結構構件進行錨固時,被

    錨固結構構件的承載力可按整體構件計算。

    12.2 錨固計算

    12.2.1  承重構件的植筋錨固計算應遵守下列規(guī)定:

    1植筋設計采用的安全等級,應符合本規(guī)范* 3.1.2 條的規(guī)定;

    2植筋設計應在計算和構造上防止混凝土發(fā)生劈裂破壞;

    3植筋僅承受軸向力,且僅允許按充分利用鋼材強度的計算模式進行設計;

    4植筋膠粘劑的粘結強度設計值應按本章的規(guī)定值采用;

    5地震區(qū)的承重結構,其植筋承載力仍按本節(jié)的規(guī)定進行計算,但其錨固深度設計值應乘以考慮位移延性要求的修正系數。

    12.2.2  單根植筋錨固的承載力應符合下列規(guī)定:

    N £ f y × As (12.2.2–1)
    ld =y N ×y ae × ls (12.2.2–2)

    式中: N —軸向拉力設計值;

    f y —植筋用鋼筋的抗拉強度設計值;

    As —鋼筋截面面積;

    ld —植筋錨固深度設計值;

    ls —植筋的基本錨固深度,按本規(guī)范* 12.2.3 條確定;

    yN —考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系

    數,按本規(guī)范* 12.2.5 條確定;

    yae —考慮植筋位移延性要求的修正系數;當混凝土強度等級等于** C30 時,對 6 度區(qū)及 7 度區(qū)一、二類場地,取y ae = 1.1;對 7 度區(qū)三、四類場地及 8 度區(qū),取y ae = 1.25 ,當混凝土強度** C30 時,取

    yae = 1.0 。

    12.2.3  植筋的基本錨固深度ls 應按下列公式確定:

    ls = 0.2aspt × d × f y (12.2.3)

    fbd在保證粘鋼加固結構質量的前提下,能在短時間內快速的完成施工任務,縮短工期,并能根據一定的業(yè)務要求,在不停產不影響構件使用的情況下完成施工,養(yǎng)護時間短,起效快。

    式中:aspt —為防止混凝土劈裂引用的計算系數,按本規(guī)范表 12.2.3 的確定;

    d—植筋公稱直徑;

    fbd —植筋用膠粘劑的粘結強度設計值,按本規(guī)范表 12.2.4 的規(guī)定值采用。


    表1化學植筋用鋼筋應采用HRB400級和HRB335級帶肋鋼筋,鋼筋的強度指標按現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。不宜使用光圓鋼筋。化學植筋用鋼筋在植入前應復查有無新銹,若有新銹,應用砂紙擦凈。2.2.3 考慮混凝土劈裂影響的計算系數αsp

    混凝土保護層厚度 c(mm) 25 30 35 ≥40

    箍筋設 直徑j (mm) 6 8 或10 6 8 或10 ≥6 ≥6
    置情況
    間距 s(mm) 在植筋錨固深度范圍內,s 應不大于 100m


    植筋 ≤20 1.0 1.0 1.0 1.0

    直徑 25 1.15 1.1 1.1 1.05 1.05 1.0
    d (mm)
    32 1.3 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1


    注:當鋼筋直徑介于表列數值之間時,可按線性內插法確定αsp 值。

    12.2.4  植筋用膠粘劑的粘接強度設計值應按表 12.2.3 的規(guī)定值采用。

    表 14.2.3 粘結強度設計值 fbd

    混凝土強度等級
    膠粘劑等級 構造條件
    C20 C25 C30 C40 ≥C60


    A 級膠或 B 級膠 s1≥5d、s2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0

    A 級膠 s1≥6d、s2≥3.0d — 3.0 3.6 4.0 4.5

    s1≥7d、s2≥3.5d — — 4.0 4.5 5.0



    注:1  當使用表中的 fbd 值時,其構件的混凝土保護層厚度,應不**現行設計規(guī)范 GB50010

    的規(guī)定值;

    2表中s1 為植筋間距,s2 為植筋邊距;

    3表中 fbd 值僅適用于帶肋鋼筋的粘結錨固。

    12.2.5  考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數y N

    應按下列公式計算:

    y N =y br ×y w ×y T (12.2.5)

    式中:y br —考慮結構構件應力狀態(tài)對承載力影響的系數:當為懸挑結構構件時,

    ybr = 1.5 ;當為非懸挑的重要構件接長時,y br = 1.15 ;當為其他構

    件時,y br = 1.0 ;

    yw —混凝土孔壁潮濕影響系數,對耐潮濕型膠粘劑,按產品說明書的規(guī)定

    值采用,但不得** 1.1。

    yT —使用環(huán)境的溫度(T)影響系數,當T £ 500 C 時,取y T = 1.0 ;當

    500 C < T £ 800 C 時,應采用耐高溫膠粘劑,并應按產品說明書規(guī)定

    的y T 值采用;當T > 800 C 時,應采取有效的隔熱措施。

    12.2.6 承重結構植筋的錨固深度必須經過設計計算確定;嚴禁按短期拉拔試驗

    值或廠商技術手冊的推薦值采用。


    12.3 構造規(guī)定


    12.3.1  當按構造要求植筋時,其zui小錨固長度lmin 應符合下列構造要求:

    1受拉鋼筋錨固: max{0.3ls;10d;100mm};

    2受壓鋼筋錨固:max{0.6ls;10d;100mm}。

    注:對懸挑結構、構件尚應乘以 1.5 的調整系數。

    12.3.2  當所植鋼筋與原有鋼筋搭接(圖 12.3.2)時,其受拉搭接長度ll ,應根據

    位于同一連接區(qū)段內的鋼筋搭接接頭面積百分率,按下列公式確定:

    ll = z × ld (12.3.2)

    式中:z —受拉鋼筋搭接長度修正系數,按表 12.3.2 取值。

    表12.3.2 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數

    縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率(%) ≤25 50 100

    z 值 1.2 1.4 1.6


    14


    注:1  鋼筋搭接接頭面積百分率的定義按現行設計規(guī)范 GB 50010 的規(guī)定采用;

    2當實際搭接接頭面積百分率介于表列數值之間時,按線性內插法確定z 值;

    3對梁類構件,受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不應**過 50%。


    圖12.3.2  鋼筋搭接示意圖

    12.3.3  當植筋搭接部位的箍筋間距s 不符合表 12.2.3 的規(guī)定時,應進行防劈裂加固。此時,可采用纖維織物復合材的圍束作為原構件的附加箍筋進行加
    <吳勝興、吳瑾等從理論上對板采用彈性力學及有限元方法,分析了鋼筋銹蝕產物使鋼筋體積膨脹在周圍混凝土中的應力分布,提出了混凝土保護層四種破壞形式:直角破壞、楔形破壞、垂直方向順筋開裂及整層破壞,并且工程調查結果與其相一致。br /> 固。圍束可采用寬 150mm,厚度不小于 0.111mm 的條帶纏繞而成,纏繞時,施工驗收資料應包括以下內容:施工工序檢查合格報告;對于植筋與粘鋼加固特別要求的構件與結構,還應有植筋現場抗拔試驗報告荷現場載荷試驗報告。圍束間應無間隔,且每一圍束,其所粘貼的條帶不應少于 3 層。對方形截面尚應打磨棱角,打磨的質量應符合本規(guī)范* 9.9.10 條的要求。若采用纖維織物復合材的圍束有困難,也可剔去原構件混凝土保護層,增設新箍筋(或鋼箍板)進行加密(或增強)后再植筋。

    12.3.4  新植鋼筋與原有鋼筋在搭接部位的凈間距,應按本規(guī)范圖 12.3.2 的標示值確定。若凈間距**過 4d,則搭接長度ll 應增加 2d,但凈間距不得大于

    6d。

    12.3.5  用于植筋的鋼筋混凝土構件,其zui小厚度hmin 應符合下列規(guī)定:

    hmin 3 ld + 2D (14.3.4)

    式中:D 為鉆孔直徑,應按表 12.3.5 確定。

    表12.3.5 植筋直徑與對應的鉆孔直徑設計值

    鋼筋直徑 d(mm) 鉆孔直徑設計值 D(mm)

    12 15

    14 18

    16 20

    18 22




    15


    20 25

    22 28

    25 31

    28 35

    32 40


    注:按鉆孔直徑設計值 D 進行施工時,實際鉆孔允許有+2mm、-1mm 的偏差。





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