12植筋技術(shù)
12.1 設計規(guī)定
12.1.1 植筋技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),不適用于素混凝土結(jié)構(gòu)及縱向鋼筋配筋率**zui小配筋率規(guī)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件;這類構(gòu)件的植筋應按錨拴進行設計計算。
12.1.2 采用植筋技術(shù)時,原構(gòu)件的混凝土強度等級應符合下列規(guī)定:
1當新增構(gòu)件為懸掛結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,其原構(gòu)件混凝土強度等級不得** C25;
2當新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,其原構(gòu)件混凝土強度等級不得** C20。
12.1.3 采用植筋技術(shù)時,若原構(gòu)件的混凝土有局部缺陷時,僅允許存在于非錨固部位,且應**行修補或加固處理后再植筋。若局部缺陷為裂縫,其寬度應不大 0.3mm,且應經(jīng)注射修補膠后再植筋。
12.1.4 種植用的鋼筋,應采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范* 4 章規(guī)定的帶肋鋼筋。當采用進口帶肋鋼筋時,除應按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗其性能外,尚應要求其相對肋面積 Ar 符合0.55 £ Ar £ 0.08 的規(guī)定。
12.1.5 植筋用的膠粘劑應采用改性環(huán)氧樹脂和改性乙xi基甲基丙xi酸酯類(包括改性氨基甲酸酯膠粘劑)等錨固用結(jié)構(gòu)膠粘劑。當植筋的直徑大于 22mm 時,應采用 A 級膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應符合本規(guī)范* 4
章的規(guī)定。
12.1.6 采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu),其長期使用的環(huán)境溫度不應** 60oC;處
于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等)的混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋技術(shù)
時,除應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定采取相應的防護措施外,尚應采用
耐環(huán)境因素作用的膠粘劑,并按專門的工藝要求施工。
12.1.7 采用符合本規(guī)范規(guī)定的植筋技術(shù)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行錨固時,被
錨固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力可按整體構(gòu)件計算。
12.2 錨固計算
12.2.1 承重構(gòu)件的植筋錨固計算應遵守下列規(guī)定:
1植筋設計采用的安全等級,應符合本規(guī)范* 3.1.2 條的規(guī)定;
2植筋設計應在計算和構(gòu)造上防止混凝土發(fā)生劈裂破壞;
3植筋僅承受軸向力,且僅允許按充分利用鋼材強度的計算模式進行設計;
4植筋膠粘劑的粘結(jié)強度設計值應按本章的規(guī)定值采用;
5地震區(qū)的承重結(jié)構(gòu),其植筋承載力仍按本節(jié)的規(guī)定進行計算,但其錨固深度設計值應乘以考慮位移延性要求的修正系數(shù)。
12.2.2 單根植筋錨固的承載力應符合下列規(guī)定:
N £ f y × As (12.2.2–1)
ld =y N ×y ae × ls (12.2.2–2)
式中: N —軸向拉力設計值;
f y —植筋用鋼筋的抗拉強度設計值;
As —鋼筋截面面積;
ld —植筋錨固深度設計值;
ls —植筋的基本錨固深度,按本規(guī)范* 12.2.3 條確定;
yN —考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系
數(shù),按本規(guī)范* 12.2.5 它是在加固梁縱向一定長度內(nèi),沿兩側(cè)梁腹表面和梁底面連續(xù)加貼一層CFRP片材(或者t同板),將已粘貼好的梁底縱向CFRP片材壓住,達到錨固的目的。為了減少剝離破壞的發(fā)生,u型箍在一定范圍內(nèi)的寬度、凈問距、高度等都應設:置合理,若粘貼多層預應力碳纖維布時,U形能也應相應貼多層以增強錨固效果田。清華大學的預應力CFRP片材加固試驗中部是沿加固梁級向布置了一定寬度、i爭距、層數(shù)的U形箍。條確定;
yae —考慮植筋位移延性要求的修正系數(shù);當混凝土強度等級等于** C30 時,對 6 度區(qū)及 7 度區(qū)一、二類場地,取y ae = 1.1;對 7 度區(qū)三、四類場地及 8 度區(qū),取y ae = 1.25 ,當混凝土強度** C30 時,取
yae = 1.0 。
12.2.3 植筋的基本錨固深度ls 應按下列公式確定:
ls = 0.2aspt × d × f y (12.2.3)
fbd
式中:aspt —為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù),按本規(guī)范表 12.2.3 的確定;
d—植筋公在新建結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)的同時,對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的維護和補強加固也引起了工程界的廣泛關(guān)注。建筑物都有一定的基準使用期,我國一般的房屋建筑取為50年,橋梁取為100年(公路橋涵設計通用規(guī)范JTGD602004)。而*后建造的大量建筑都已經(jīng)服役接近50年,同時,有很多因素會縮短現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命,其中包括:物理老化、化學腐蝕、使用荷載的增大和設計標準的提高等等,致使許多房屋和橋梁結(jié)構(gòu)都已不能滿足現(xiàn)代生活的需要。目前我國土木建筑行業(yè)已經(jīng)進入了新建與加固改造并舉的階段。稱直徑;
fbd —植筋用膠粘劑的粘結(jié)強度設計值,按本規(guī)范表 12.2.4 的規(guī)定值采用。
表12.2.3 考慮混凝土劈裂影響的計算系數(shù)αsp
混凝土保護層厚度 c(mm) 25 30 35 ≥40
箍筋設 直徑j (mm) 6 8 或10 6 8 或10 ≥6 ≥6
置情況
間距 s(mm) 在植筋錨固深度范圍內(nèi),s 應不大于 100m
植筋 ≤20 1.0 1.0 1.0 1.0
直徑 25 1.15 1.1 1.1 1.05 1.05 1.0
d (mm)
32 1.3 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1
注:當鋼筋直徑介于表列數(shù)值之間時,可按線性內(nèi)插法確定αsp 值。
12.2.4 植筋用膠粘劑的粘接強度設計值應按表 12.2.3 的規(guī)定值采用。
表 14.2.3 粘結(jié)強度設計值 fbd
混凝土強度等級
膠粘劑等級 構(gòu)造條件
C20 C25 C30 C40 ≥C60
A 級膠或 B 級膠 s1≥5d、s2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0
A 級膠 s1≥6d、s2≥3.0d — 3.0 3.6 4.0 4.5
s1≥7d、s2≥3.5d — — 4.0 4.5 5.0
注:1 當使用表中的 fbd 值時,其構(gòu)件的混凝土保護層厚度,應不**現(xiàn)行設計規(guī)范 GB50010
的規(guī)定值;
2表中s1 為植筋間距,s2 為植筋邊距;
3表中 fbd 值僅適用于帶肋鋼筋的粘結(jié)錨固。
12.2.5 考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù)y N
應按下列公式計算:
y N =y br ×y w ×y T (12.2.5)
式中:y br —考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件應力狀態(tài)對承載力影響的系數(shù):當為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,
ybr = 1.5 ;當為非懸挑的重要構(gòu)件接長時,y br = 1.15 ;當為其他構(gòu)
件時,y br = 1.0 ;
yw —混凝土孔壁潮濕影響系數(shù),對耐潮濕型膠粘劑,按產(chǎn)品說明書的規(guī)定
值采用,但不得** 1.1。
yT —使用環(huán)境的溫度(T)影響系數(shù),當T £ 500 C 時,取y T = 1.0 ;當
500 C < T £ 800 C 時,應采用耐高溫膠粘劑,并應按產(chǎn)品說明書規(guī)定
的y T 值采用;當T > 800 C 時,應采取有效的隔熱措施。
12.2.6 承重結(jié)構(gòu)植筋的錨固深度必須經(jīng)過設計計算確定;嚴禁按短期拉拔試驗
值或廠商技術(shù)手冊的推薦值采用。
12.3 構(gòu)造規(guī)定
12.3.1 當按構(gòu)造要求植筋時,其zui小錨固長度lmin 應符合下列構(gòu)造要求:
1受拉鋼筋錨固: max{0.3ls;10d;100mm};
2受壓鋼筋錨固:max{0.6ls;10d;100mm}。
注:對懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尚應乘以 1.5 的調(diào)整系數(shù)。
12.3.2 當所植鋼筋與原有鋼筋搭接(圖 12.3.2)時,其受拉搭接長度ll ,應根據(jù)
位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率,按下列公式確定:
ll = z × ld (12.3.2)
式中:z —受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù),按表 12.3.2 取值。
表12.3.2 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)
縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率(%) ≤25 50 100
z 值 1.2 1.4 1.6
14
注:1 鋼筋搭接接頭面積百分率的定義按現(xiàn)行設計規(guī)范 GB 50010 的規(guī)定采用;
2當實際搭接接頭面積百分率介于表列數(shù)值之間時,按線性內(nèi)插法確定z 值;
3對梁類構(gòu)件,受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不應**過 50%。
圖1通過追蹤普通粘貼碳纖維加固梁的界面剪應力分析了該加固方法存在怎樣的剝離風險。同時,對現(xiàn)行防剝高措施一u形能的有效性進行了分析。通過大型通用軟件ANSYS對預應力碳纖維加固法進行了有限元模*,分析了預應力碳纖維加固較普通粘貼碳纖維加固方法的優(yōu)越性。任何一種加固方法,都應當満足良好的使用特性,可靠的安全**和可接受的經(jīng)濟性。普通粘貼破客i維加固法作為一種被廣泛使用的加固方法,對它本身存在的問題進行研究是很有必要的。2.3.2 鋼筋搭接示意圖
12.3.3 當植筋搭接部位的箍筋間距s 不符合表 12.2.3 的規(guī)定時,應進行防劈裂加固。此時,可采用纖維織物復合材的圍束作為原構(gòu)件的附加箍筋進行加
固。圍束可采用寬 150mm,厚度不小于 0.111mm 的條帶纏繞而成,纏繞時,圍束間應無間隔,且每一圍束,其所粘貼的條帶不應少于 3 層。對方形截面尚應打磨棱角,打磨的質(zhì)量應符合本規(guī)范* 9.9.10 條的要求。若采用纖維織物復合材的圍束有困難,也可剔去原構(gòu)件混凝土保護層,增設新箍筋(或鋼箍板)進行加密(或增強)后再植筋。
12.3.4 新植鋼筋與原有鋼筋在搭接部位的凈間距,應按本規(guī)范圖 12.3.2 的標示值確定。若凈間距**過 4d,則搭接長度ll 應增加 2d,但凈間距不得大于
6d。
12.3.5 用于植筋的鋼筋混凝土構(gòu)件,其zui小厚度hmin 應符合下列規(guī)定:
hmin 3 ld + 2D (14.3.4)
式中:D 為鉆孔直徑,應按表 12.3.5 確定。
表12.3.5 植筋直徑與對應的鉆孔直徑設計值<硬化后的混凝土,在正常條件下具有良好的耐久性能,滿足設計要求,達到設計使用壽命。但是由于其本身存在裂縫和空隙等缺陷,使得腐蝕性液體或氣體容易滲入混凝土內(nèi)部,發(fā)生一系列化學的、物理的或物理化學變化而使混凝土結(jié)構(gòu)受到腐蝕,比如浸析、氯鹽、硫酸鹽、酸性侵蝕、堿性侵蝕等,導致混凝內(nèi)部缺陷增多,性能劣化,較終喪失承載力,使工程結(jié)構(gòu)不得不進行修補或者重建,造成巨大的經(jīng)濟損失,較可能危及公民的生命安全。br />
鋼筋直徑 d(mm) 鉆孔直徑設計值 D(mm)
12 15
14 18
16 20
18 22
15
20 25
22 28
25 31
28 35
32 40
注:按鉆孔直徑設計值 D 進行施工時,實際鉆孔允許有+2mm、-1mm 的偏差。
詞條
詞條說明
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環(huán)氧樹脂靠模制作新工藝 隨著我國石油化學工業(yè)的迅速發(fā)展,功能性高分子材料已在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域得到廣泛應用。由于功能性高分子材料有優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕, 耐熱性及剛性好,絕緣性好、尺寸穩(wěn)定性及耐蠕變性好,沖擊強度高,而且成本低廉。在實驗室條件下能實現(xiàn),但用于實際工程往往不可行,且操作復雜,可獲得的預應力很小;對端部有墩、臺等支撐結(jié)構(gòu)的析梁來說,依靠外部框架張拉難以安裝張拉機具,獲得的預應力也很小,
結(jié)構(gòu)用膠粘劑濕熱老化性能測定方法 L.1 適用范圍及應用條件 L.1.1 本方法適用于結(jié)構(gòu)膠粘劑耐老化基本性能的快速試驗;本方法以鋼對鋼拉伸剪切強度降低百分率為標志,來評估結(jié)構(gòu)膠粘劑粘結(jié)對自然環(huán)境因素作用的耐受能力。 L.1.2 采用本方法進行老化試驗的膠粘劑應符合下列條件: 1該結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品已通過膠體性能和膠粘劑粘結(jié)能力的檢驗; 2被檢驗的結(jié)構(gòu)膠粘劑應來源于成批產(chǎn)品的隨機抽樣。 L.2 試驗
6.2.3.3、安全技術(shù)措施制度 安全技術(shù)措施是施工設計的重要組成部分,是指導安全產(chǎn)的技術(shù)文件,也是進行安全生交底的重要依據(jù),因此,沒有編制安全技術(shù)措施的工程一律不準施工。 6.2.3.4、事故分析制度 項目部嚴肅認真地貫徹執(zhí)行**頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》,發(fā)生工傷事故后,應組織實地調(diào)查,找出事故原因,掌握事故發(fā)生的規(guī)律,采取預防措施。 6.3、文明施工 6.3.1、文明施工目標 施
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