山東龍口防水灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-02-10作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：205

                                  《水泥基灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固注意事項》

一、灌漿料類型：
CGM灌漿料有4種型號
通用加固型：灌漿層厚度30mm＜&＜150mm，用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固
豆石加固型：含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度&≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固
**細(xì)加固型：適用于灌漿厚度5mm＜&＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間的縫隙灌漿。
**早強(qiáng)加固型：2小時的強(qiáng)度就能達(dá)到15MPA，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面，機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水補(bǔ)漏，快速修補(bǔ)

混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固工程中，一般采用博瑞雙杰廠家CGM-1通用加固型灌漿料。


二、施工準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備立式強(qiáng)制攪拌機(jī)、模板、臺秤、考慮了原梁的損傷程度、粘貼鋼板量、初始荷載、錨栓及粘膠等影響因素，將試驗值與實(shí)測值比較，對得到的Ｋ。的樣本進(jìn)行概率分析，根據(jù)其概率分布函數(shù)及密度曲線，得到粘貼鋼板加固后斜截面抗剪承載力計算模式不定性Ｋ口的統(tǒng)計參數(shù)，平均值如－－１．０９８１，標(biāo)準(zhǔn)差％＝ｏ．１００６，變異系數(shù)％－－０．０９１６；參考現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)抗力統(tǒng)計分析方法，建立了鋼筋混凝土Ｔ梁橋斜截面粘貼鋼板加固后抗剪承載力概率計算模型。水桶、助推器、養(yǎng)護(hù)物品等。
2、模板支護(hù)時應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)**孔洞zui高點(diǎn)50mm。

3、為了避免“跑?！?，可以使用堵漏劑或封縫帶等將模板縫隙填充密實(shí)。
4、灌漿料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
5、混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)時，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋（鋼筋若生銹，須用bingtong除銹），將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。

6、灌漿前應(yīng)清除所有日本1995年阪神大地震后,建設(shè)省專門多擔(dān)織有關(guān)建筑物修復(fù)加固的研究。在我國,1990年建設(shè)部組織成立全國建筑物鑒定與加固**;1991年全國鋼筋溫凝土標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)**混凝土結(jié)構(gòu)耐久性學(xué)組成立:1992年中國土木工程學(xué)會混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)會混凝土耐久性專業(yè)**成立。的碎石、粉塵和其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

三、拌料

1、嚴(yán)格執(zhí)行廠家推薦加水量：HGM-1型：12-14%，HGM-2型：9-10%
2、人工攪拌：應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后再加入剩余水量攪拌均勻成糊狀（大約5分鐘左右）。另外，盡量不直接在地面上拌料防止水分丟失。










3、機(jī)械攪拌：宜采用立式強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，嚴(yán)禁使用手電鉆攪拌器，避免泌水、離析。先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘，再加入剩余水量直至攪拌均勻。攪拌地點(diǎn)盡量靠近灌漿地點(diǎn)。嚴(yán)禁使用滾筒式攪拌機(jī)，易造成大量氣泡、材料粘壁、攪拌水計量不準(zhǔn)等缺點(diǎn)。

4、每次攪拌量應(yīng)視使用量及氣溫情況而定，“少量多次”，一般在30分鐘左右用完。（早強(qiáng)型應(yīng)在15分鐘內(nèi)入模）


四、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
1、混凝土柱采用加大截面加固法加固時，混凝土柱與模板的zui小間距不應(yīng)小于60mm；
2、混凝土柱采用加鋼板套加固時，原混凝土柱表面與外鋼板套的zui小間距為10-20mm時，應(yīng)采用HGM/CGM-3型灌漿料；zui小間距不小于20mm時，應(yīng)采用HGM-1型灌漿料。
3、混凝土柱采用干式外包鋼加固法加固，角鋼與模板的zui小間距不小于30mm，角鋼與原混凝土柱的zui小間距不小于20mm時，采用HGM-2型灌漿料。
4、混凝土梁采用加大截面法加固時，其梁側(cè)增厚不宜小于60mm，梁底增厚不小于80mm，采用Ⅳ類HGM/CGM-2灌漿料便于施工，利于防裂。

5、樓板采用疊合層法增加板厚加固，樓板上層加固增加的板厚不應(yīng)小于40mm，樓板下層加固增加的板厚不應(yīng)小于80mm。
6、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、柱子爛根時，灌漿層厚度不應(yīng)小于50mm。
7、灌漿過程中應(yīng)適當(dāng)敲擊模板，消除模板表面氣泡，且使填充較密實(shí)。8、灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
五、養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后，裸漏部分應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。
2、養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。
3、冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸漏部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料，起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
4、拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
5、如環(huán)境溫度**產(chǎn)品要求的zui低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式，如：蒸汽養(yǎng)護(hù)法、暖棚法、電熱毯法、碘鎢燈法，同時應(yīng)采取充分的保水保濕措施，養(yǎng)護(hù)溫度不得**過65℃。拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日zui低氣溫（℃）拆模時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d）

-10—0             96                14
0—5               72                10
5—15              48                7
≥15               24            如果鋼筋表面上有高濃度的氯離子，則ＣＺ一引起的腐蝕是均勻腐蝕，但是鋼筋的局部腐蝕比較常見。首先在很小的鋼筋表面上形成局部破壞，成為小陽極，此時鋼筋表面的大部分仍具有鈍化膜，成為大陰極。這種由大陰極和小陽極組成的腐蝕電池，由于大陰極供養(yǎng)充足，使ｄ，ＰＥｔ較上的鐵迅速溶解產(chǎn)生深蝕坑，小陽極區(qū)局部酸化；同時，由于大陰區(qū)的陰極反應(yīng)，生成ＯＨ一使ｐＨ值增高；氯離子提高混凝土吸濕性，使陰極和陽極之間的混凝土孔隙液歐姆電阻降低。局部腐蝕又被稱為點(diǎn)蝕和坑蝕。    
7
六、工程驗收
1、施工驗收時應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度20℃±1℃，相對濕度大于90%）試塊抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)。

2、Ⅳ類灌漿料（HGM/CGM-2型）可以采用100mmX100mmX100mm或150mmX150mmX150mm的立方體試模。兩種試模所測數(shù)值按0.90-0.95折算。

3、施工現(xiàn)場所做試模應(yīng)考慮溫度濕度因素。
4、不適用回彈法檢測抗壓強(qiáng)度。
注：以上《注意事項》參照GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》，并結(jié)合我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗編制完成，僅供參考。





北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

• 詞條

  詞條說明

• 東營高強(qiáng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

  5.5 出廠 5.5.1凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及**過有效期限。 5.5.2出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字（或代號）、用水量、流動度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d

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