高強(qiáng)復(fù)合砂漿抗折強(qiáng)度測(cè)定方法
H.1 適用范圍
H.1.1 本方法適用于以聚合物為增強(qiáng)粘料的高強(qiáng)復(fù)合砂漿抗折強(qiáng)度的測(cè)定。
注:高強(qiáng)復(fù)合砂漿,也稱高強(qiáng)聚合物砂漿。
H.2 試 樣
H.2.1 驗(yàn)證性試驗(yàn)用的抗折試樣,應(yīng)在試驗(yàn)室按試驗(yàn)設(shè)計(jì)的要求專門配制,并按每盤拌合物取樣制作一組試件,每組不少于 5 個(gè)試件的原則確定應(yīng)拌合的盤數(shù)。拌合時(shí)試驗(yàn)室的溫度應(yīng)在 23±2oC。
H.2.2 抽樣測(cè)定實(shí)際工程用的復(fù)合砂漿抗折性能和質(zhì)量時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選取 3
盤拌合物,每盤取樣制作一組試件,每組試件不應(yīng)少于 3 個(gè)。
H.2.3 拌合物取樣后,應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的適用期(按分鐘計(jì))內(nèi)澆注成試件;逾期的拌合物應(yīng)棄用。
H.3 試驗(yàn)裝置和設(shè)備
H.3.1 澆注試件用的模具應(yīng)符合下列要求:
1應(yīng)為可拆卸的鋼制模具;其鋼材宜為 45 號(hào)鋼;模具內(nèi)表面的光潔度應(yīng)達(dá) 6.3 ;
2模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 模內(nèi)凈截面各邊尺寸的偏差不得**過(guò) 0.20mm;模內(nèi)凈長(zhǎng)度的偏
差不得**過(guò) 1mm;
(2) 模內(nèi)相鄰面的夾角應(yīng)為 90o,其偏差不得**過(guò) 0.5o;
(3) 模內(nèi)各邊組成的上表面,其平面度偏差不得**過(guò)短邊長(zhǎng)度的1.5%。
3模具的拆卸構(gòu)造不應(yīng)在操作時(shí)傷及試件。
H.3.2 當(dāng)澆注試件需經(jīng)振搗成型時(shí),振動(dòng)臺(tái)的技術(shù)性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)《混凝土試驗(yàn)室用振動(dòng)臺(tái)》JG/T 3020 的規(guī)定。
H.3.3 抗折試驗(yàn)使用的壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)為液壓式壓力試驗(yàn)機(jī),其測(cè)量精度應(yīng)達(dá)± 1.0%;試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能均勻、連續(xù)、速度可控地施加荷載;試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的 20%,且應(yīng)小于壓力機(jī)全量程的 80%。
H.3.4 試件的支座和加荷頭應(yīng)為直徑 10mm、長(zhǎng) 35mm 的 45 號(hào)鋼圓柱體;分配荷
載的鋼板,也應(yīng)采用 45 號(hào)鋼制成;其尺寸應(yīng)為 10×35×50mm。
H.3.5 抗折試驗(yàn)裝置,應(yīng)為圖 H.3.5 所示的三分點(diǎn)加荷裝置。
H.4 試件制備
H.4.1 高強(qiáng)復(fù)合砂漿的抗折強(qiáng)度測(cè)定,應(yīng)采用截面為 30×30mm、長(zhǎng)度為 120mm
的棱柱形試件。
H.4.2 為保證試件質(zhì)量,試件應(yīng)在符合本附錄* H.3.1 條要求的模具中制作、澆注、搗實(shí)和養(yǎng)護(hù);其養(yǎng)護(hù)制度和養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間應(yīng)按復(fù)合砂漿產(chǎn)品使用說(shuō)明書確定。
H.4.3 試件拆模后,應(yīng)檢查試件表面的缺陷;凡有裂紋、孔洞、缺損的試件應(yīng)棄用。
H.5 試驗(yàn)步驟
H.5.1 試件養(yǎng)護(hù)到期后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),若因故需推遲試驗(yàn)不得**過(guò) 3d。 H.5.2 在試驗(yàn)機(jī)中按圖 H.3.5 安裝試件時(shí),應(yīng)以試件成型時(shí)的側(cè)面作為加荷的承壓面,并應(yīng)從試驗(yàn)機(jī)前后兩面對(duì)試件進(jìn)行對(duì)中,若發(fā)現(xiàn)試件與支座或施力點(diǎn)接觸不嚴(yán)或不穩(wěn)時(shí),應(yīng)予以墊平。
H.5.3 試件加荷應(yīng)均勻、連續(xù),并應(yīng)控制在 1.5-2.0min 內(nèi)破壞,破壞時(shí)除應(yīng)記錄試驗(yàn)機(jī)荷載示值外,還應(yīng)記錄破壞點(diǎn)位置及破壞形式。
當(dāng)試件的破壞點(diǎn)位于兩集中荷載作用線之間時(shí)為正常破壞;若破壞點(diǎn)位于集中荷載作用線與支座之間時(shí)為非正常破壞。
H.6 試驗(yàn)結(jié)果整理
H.6.1 正常破壞的試件,其抗折強(qiáng)度值 fb 應(yīng)按下式計(jì)算:
fb = Plb (H.6.1)
bh2
式中:P —試件破壞荷載,N;
lb —試件跨度,mm;
b和h —試件截面的寬度和高度??拐蹚?qiáng)度計(jì)算應(yīng)精確至 0.1MPa。
H.6.2 一組試件的抗折強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)一組試件的破壞均屬正常破壞時(shí),以全組測(cè)值的算術(shù)平均值表示;
2當(dāng)一組試件中僅有一個(gè)測(cè)值為非正常破壞時(shí),應(yīng)棄去該測(cè)值,而以其余測(cè)值的算術(shù)平均值表示;
3當(dāng)一組試件中非正常破壞值不止一個(gè)時(shí),該組試驗(yàn)無(wú)效。
H.6.3 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1工程名稱及加固部位;
2檢測(cè)目的與要求;
3樣本來(lái)源(見(jiàn)證抽樣或自行抽樣);
4試件編號(hào);
5試件制作日期,環(huán)境溫濕度;
6養(yǎng)護(hù)條件及時(shí)間;
7試件狀態(tài)調(diào)節(jié);
8試驗(yàn)日期、環(huán)境溫濕度;
9試驗(yàn)設(shè)備型號(hào)及編號(hào);
10試件尺寸測(cè)量記錄;
11試驗(yàn)結(jié)果整理;
12試驗(yàn)及記錄人員簽字。
詞條
詞條說(shuō)明
(三)混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸 連續(xù)箱梁混凝土由一工區(qū)混凝土工廠和甌江北岸混凝土工廠集中拌制,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,通過(guò)汽車輸送泵輸送混凝土入模澆筑。混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸組織另報(bào)《永嘉高架站特大橋(29.25+54.6+29.25)m連續(xù)梁混凝土專項(xiàng)施工方案》 ?(四)混凝土的澆筑 1、混凝土澆筑原則 連續(xù)梁梁體混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分兩次澆注成型,**次澆注55.55m,*二次澆注57.55
16.6懸臂拼裝1、略16.7**推施工1、略16.8整孔預(yù)制安裝箱梁1、略16.9斜腿剛構(gòu)1、略16.10拓寬梁橋改建施工 1、拆除既有橋梁施工過(guò)程中,不宜將大型施工機(jī)具置于既有橋梁上進(jìn)行作業(yè),施工時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封閉交通等措施。 2、對(duì)實(shí)際工程中,鋼筋銹蝕機(jī)理是很復(fù)雜的,影響因素很多,離散性也比較大。為了便于理論分析結(jié)果盡量接近實(shí)際,將上述銹蝕量及銹蝕層厚度的計(jì)算結(jié)果與實(shí)際工程檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
*六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 *13條地腳螺栓常用形式見(jiàn)圖2 圖2. 地腳螺栓常用形式 *14條 鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。 螺栓直徑與孔壁距離 表4 *15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見(jiàn)圖2,推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑) *16條 施工準(zhǔn)備 1.采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2. 地腳螺
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