江西南昌無收縮二次灌漿料電話

時間：2020-04-08

江西南昌無收縮二次灌漿料電話
采用分布式光纖傳感技術(BOTDA)和時間序列分析相結合的方法,對鋼筋混凝土銹脹開裂程度進行監(jiān)測和預測,并通過通電加速銹蝕試驗對該方法進行有效性驗證.結果表明:分布式光纖傳感技術可穩(wěn)定、準確地獲取混凝土的銹脹信息,同時結合時間序列分析方法可有效預測混凝土銹裂時間和位置.

常溫養(yǎng)護
■灌漿前，日平均溫度不應**5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
■應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
■當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
溫養(yǎng)護
■灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應大于30℃。
■灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

■灌漿套筒的混凝土保護層厚度宜滿足下列要求：
■框架柱和框架梁中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護層厚度不宜小于30mm；
■剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護層厚度不宜小于25mm；
■相鄰灌漿套筒的凈距不應小于25mm，且不宜小于灌漿套筒徑。
■采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構件，應符合下列規(guī)定：
■連接鋼筋的強度等級不應于灌漿接頭規(guī)定的連接鋼筋強度等級；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格不應大于灌漿接頭的規(guī)定，也不宜小于規(guī)定一級以上；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格差異不宜**過一級；
■預制構件應合理設置灌漿孔道和排氣孔，并保證預留孔道的通暢；
■預制構件中宜設置回漿收縮補償管。
■鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗
■一般規(guī)定
■灌漿連接施工，應符合下列規(guī)定：
■灌漿接頭的灌漿套筒、灌漿料應由接頭提供單位按照接頭型式檢驗報告成套提供；
■灌漿接頭的加工與安裝應按照接頭提供單位的操作規(guī)程進行；
■灌漿連接施工前施工方應制定專項施工方案。
■鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應經(jīng)專業(yè)培訓。
■灌漿接頭工藝檢驗應針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時，應補充工藝檢驗。對于非標準型灌漿接頭也應做工藝檢驗。
工藝檢驗應符合下列規(guī)定：
■每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根，檢驗項目包括單向拉伸抗拉強度和殘余變形；
■工藝檢驗應模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；
■采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應少于1組；
■接頭試件及灌漿料試塊應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d；
■接頭試件在測量殘余變形后可再進行抗拉強度試驗，并按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》j107規(guī)定的鋼筋機械連接型式檢驗的單向拉伸加載制度進行試驗；
■每個接頭試件的抗拉強度和屈服強度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個接頭試件殘余變形的平均值應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》j107中ⅰ級性能等級的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強度應符合本規(guī)程
■條的規(guī)定且不小于接頭型式檢驗報告中灌漿料的抗壓強度等級值時，應評
判為工藝檢驗合格；
■次工藝檢驗中1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形值的平均值不合格時，允許再加工3根試件進行復檢，復檢仍不合格時應評判為工藝檢驗不合格。
■灌漿接頭安裝前應檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識，產(chǎn)品合格證應包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級、生產(chǎn)日期。
套筒表面標識應包括適用鋼筋強度等級、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質量的生產(chǎn)批號。
■灌漿接頭灌漿前應檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標識。產(chǎn)品合格證和包裝表面標識應包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強度等級值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標識還應有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質量的生產(chǎn)號。

之后，對輪灌注后沉陷鋪面抬升狀況進行檢測，對于輪灌漿料灌漿后沉陷量仍大于10毫米的鋪面重新布置灌漿料灌漿孔，盡可能利用上一輪的灌漿料灌漿孔。若使用原灌漿料灌漿孔，將灌漿料灌漿管再次打入地基至灌漿料灌漿孔孔底，清理管孔，進行二輪灌注?；蛘吒鶕?jù)沉陷情況，重新布置二輪灌注孔孔位，孔距與輪相同，鉆孔，插入灌漿料灌漿管，清理管孔，進行二輪灌注。二輪灌注方法和灌注順序與笫一輪灌注相同。按此方式重復多次選孔多輪灌注，至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米時，暫停灌注。
對沉陷鋪面抬升情況再作檢測，對多輪灌注后鋪面沉陷量大于5毫米處的鋪面用濃漿灌注進行局部微量調平濃漿所用的水玻璃濃度為30-45波美度，其它材料和配置方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結時間為12~20秒濃漿灌注時灌漿料灌漿管底部管P范鋪面底面2-5米，在0.1~0.5兆帕壓力下、以15-20升/分鐘的灌漿料灌漿速率按灌注順序依次對需要灌注的孔灌注，微量抬升調平鋪面濃漿固結迅速，鋪面快速抬升，要密切觀測鋪面調平狀況，當抬升至沉陷量小于或等于5毫米時結束灌注。
結束灌漿料灌漿后，拔出灌漿料灌漿管，清理鋪而厚度范圍的管孔，用速凝樹脂砂漿封堵灌注孔，至與鋪面相平。

利用自行研制的粗集料形態(tài)特征研究系統(tǒng)(MASCA),采用數(shù)字圖像處理技術,提出了以軸向系數(shù)與圓度這2個指標來表征粗集料的二維形狀特征.研究表明:隨著集料粒徑的增大,其軸向系數(shù)呈下降趨勢,巖性特征與集料的軸向系數(shù)間并無密切關聯(lián).卵石顆粒的圓度顯著地接近于1,石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖和安山巖這4種集料的巖性特征對其圓度影響不大.