江西南昌九江cgm高性能水泥基灌漿料品質(zhì)**

時間：2020-04-29作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：28

                                                                             江西南昌九江cgm性能水泥基灌漿料品質(zhì)**
基于透水磚的結(jié)構(gòu)特征與設(shè)計(jì)要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設(shè)計(jì)參數(shù),通過改變集料裹漿厚度來滿足強(qiáng)度要求的配合比設(shè)計(jì)思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設(shè)計(jì)方法.該方法先根據(jù)集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據(jù)集料的表觀密度和粒徑計(jì)算集料的比表面積,設(shè)定集料裹漿厚度與水灰比(質(zhì)量比),再計(jì)算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來調(diào)整透水磚拌和物的工作狀態(tài).試驗(yàn)表明,該透水磚配合比設(shè)計(jì)方法切實(shí)可行.

▲權(quán)利要求1的灌漿料的制備方法，包括：
(1)予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及防凍劑按規(guī)定重量配比稱取后同時放入攪拌機(jī)中在常溫常壓下攪拌混合20-30分鐘，取出待用。
(2)成品制備：將硅酸鹽水泥、石英砂按規(guī)定重量配比稱取后在常溫常壓下置于攪拌機(jī)中攪拌混合5分鐘后，再加入規(guī)定重量的予混料共同混合攪拌10-20分鐘即可。
湛漿材料，特別是適用于冬季施工的強(qiáng)膨脹該灌漿料主要用于工業(yè)設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿及建筑結(jié)構(gòu)的加固和修補(bǔ)，還該灌漿料的制備方法。
設(shè)備基礎(chǔ)施工時常常采用干填法，即用比較干硬的水泥砂漿填實(shí)二次灌漿料灌漿層。由于二次灌漿料灌漿層空間內(nèi)存在著地腳螺栓等障礙物，要真正填實(shí)比較困難，當(dāng)灌漿料灌漿層厚度較小時，施工會較加困難特別是普通水泥砂漿或混凝土砂漿具有干縮性，使灌漿料灌漿層硬化后不能在設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間形成一密實(shí)的結(jié)合體，致使設(shè)備底座松曠影響長期使用
根備這種情況研制出不同類型的灌漿料。其特點(diǎn)為強(qiáng)度、微膨脹和流動性好。**CN1084837A和CN1271696A均僅為當(dāng)溫下使用的YB/T9261-98中也只規(guī)定了灌漿料可在T5P氣溫下使用(即-10P等級)，其性能指標(biāo)為：1天抗壓強(qiáng)度R1>22Mpa;28天抗壓強(qiáng)度R>55Mpa;自由膨脹率30.02%;流動度>240mm等。但北方地區(qū)每年有長達(dá)4-5個月的冬季，大部分地區(qū)氣溫達(dá)到-15~-20r,這是現(xiàn)有灌漿料無法適應(yīng)的。


對于度較大的建筑物陡傾建基面，可以采用分段實(shí)施方法完成整個建基面的固結(jié)灌漿料灌漿。
固結(jié)灌漿料灌漿的工藝條件和設(shè)備均采用現(xiàn)有的工藝和設(shè)備。
通過先澆筑鋼筋混凝土板，一次完成建基面的固結(jié)灌漿料灌漿工作，避免了固結(jié)灌漿料灌漿引起的混凝土澆筑怠工、灌漿料灌漿設(shè)備多次調(diào)進(jìn)、調(diào)出建筑物施工場內(nèi)，減少了固結(jié)灌漿料灌漿之后的場地重復(fù)清理及混凝土長間歇增加的處理工程量。該方法可以保證建筑物混凝土連續(xù)均勻施工，操作方便、簡單、實(shí)用。采用該方法對陡傾建基面進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿，將建基面基礎(chǔ)處理與建筑物混凝土施工分開進(jìn)行，前者不干擾后者施工，大大加快施工進(jìn)度，減少設(shè)備占壓、運(yùn)輸費(fèi)用及固結(jié)灌漿料灌漿后場地的清理及處理費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。


按標(biāo)準(zhǔn)混合組合物制成的灌漿料灌漿組合物與水按水比固體為5:1的比例混和，使其凝結(jié)，然后進(jìn)行按日專利申請中制成的組合物同樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。按標(biāo)準(zhǔn)混合組合物與先有組合物中的膠凝混合物的抗壓強(qiáng)度的對比。從中可以看出灌漿料灌漿組合物的抗壓強(qiáng)度比先有的組合物要得多。
為了建立可以灌漿料的每種必要成分的有效范圍，要對灌漿料灌漿組合物進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，一其中，改變標(biāo)準(zhǔn)混合中成分的數(shù)量而其它成分的數(shù)量保持不變。
為了下面試驗(yàn)，2小時后測得的抗壓強(qiáng)度在0.3MPa以上的立方體形狀的灌漿料灌漿組合物能夠滿足**提岀的2小時后平板形狀的灌漿料灌漿組合物的抗壓強(qiáng)度要達(dá)到。.5MPa的功能要求。
(A)強(qiáng)減
除強(qiáng)堿的數(shù)量在5g至40g之間變化，各個灌漿料灌漿組合物按標(biāo)淮混合制備。
每個制成的灌漿料灌漿組合物立方體的抗壓強(qiáng)度在混合后2小時測量。
用**的結(jié)果。從中可以看出數(shù)量為12克或更多時，灌漿料了足以滿足所提到功能要求的2小時后抗壓強(qiáng)度為0.3MPa的立方體。該標(biāo)準(zhǔn)混合中含有23Kg快硬波特蘭水泥。如果使用**，于0.5%快硬波特蘭水泥數(shù)量的**量有利于使用。在標(biāo)準(zhǔn)混合數(shù)量中12克至30克的**占波特蘭水泥重量的0.5至35%。

采用紫-可見吸收光譜法測定了萘系減水劑（FDN）在C3S,C2S顆粒表面的吸附量,并對該減水劑在這2種單礦物顆粒表面的吸附行為進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:C3S,C2S對FDN的極限吸附量隨著時間的延長而變小;在相同的水化時間下,FDN在C3S顆粒上的吸附量略大于在C2S顆粒上的吸附量;當(dāng)初始質(zhì)量濃度ρ0小于1020mg/L時,C3 S,C2S對FDN的吸附量隨著時間的延長而增大,當(dāng)ρ0大于1300mg/L時,它們對FDN的吸附量隨著時間的延長而減小.
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