江西南昌預(yù)應(yīng)力灌漿料經(jīng)銷商熱點新聞

時間：2020-05-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：38

                                                                             江西南昌預(yù)應(yīng)力灌漿料經(jīng)銷商熱點新聞
針對傳統(tǒng)橡膠瀝青混溶速度慢、黏度大、加工難度和摻量低等問題,采用螺桿反應(yīng)擠出法對橡膠粉進行深度降解(溶膠質(zhì)量分數(shù)大于50%),使其能在低溫下快速混溶于瀝青改性.結(jié)合常規(guī)測試和動態(tài)流變學(xué)分析研究了橡膠粉來源、摻量對使用溫度下瀝青流變性能和加工流變性能的影響.結(jié)果表明:深度降解橡膠粉能較快分散于瀝青中;橡膠粉來源、摻量可影響改性瀝青的低溫流變性能及加工流變性能;在不顯著增加改性瀝青黏度的情況下,深度降解橡膠粉的摻量(質(zhì)量分數(shù))可達50%以上.
水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb/t50448-2008
●水泥基灌漿材料：一種由水泥、集料（或不含集料）、加劑和礦物摻合料等原材料，加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、早期和后期強度、不泌水等性能的混合料?！袼嗷酀{材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標。
注：表中性能指標應(yīng)按產(chǎn)品要求的用水量檢驗；表示坍落度數(shù)值，表示坍落擴展度值。
●用于冬期施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定：規(guī)定溫度℃抗壓強度比（%）
注：施工時溫度可比規(guī)定溫度低5℃.
注：日平均溫度**5℃時應(yīng)按冬期施工，施工前應(yīng)預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，應(yīng)采用不**過65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料，入模溫度在10℃以上，受凍前灌漿材料的抗壓強度不**5mpa。
●用于溫環(huán)境施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定：使用環(huán)境溫度（℃）抗壓強度比（%）熱震性（20次）200-500≥100
●試塊表面無脫落
●熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護28天的抗壓強度比（%）≥90
注：溫度大于35℃，應(yīng)按溫施工，采取適當降溫措施，與灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃，入模溫度不應(yīng)大于30℃。
●灌漿料進場復(fù)驗（原材料復(fù)檢）每200t為一編號。取樣總量不少于30kg.灌漿料施工時（現(xiàn)場取樣），以50t為一個留樣編號。
●水泥基灌漿材料應(yīng)采用機械攪拌，拌和時先加入2/3的水拌和約3分鐘，再加入剩余的水拌和均勻。試驗室溫度20±2℃，相對濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護室溫度應(yīng)為20±1℃，相對濕度應(yīng)大于90%。


■早期膨脹性能
由于灌漿料在滿足零泌水要求的情況下,其早期膨脹率與聯(lián)合膨脹率測試結(jié)果相同,故只需考慮膨脹率即可。
1)對比產(chǎn)品的1h內(nèi)膨脹率增長速度很快,并于1h末達到5%,后兩個小時的體積幾乎無變化,而由于施工條件的限制,灌漿料往往在拌好后需一段時間才能灌注,故雖然此產(chǎn)品的膨脹率比較,但是實際有效膨脹率卻很低;對比產(chǎn)品3h膨脹率達到6%,大于要求的0%,過大的膨脹率既影響了灌漿料的密實度,使其強度、抗?jié)B性能降低,同時還是其后期體積穩(wěn)定性的不因素。
2)本灌漿料具有很好的早期膨脹性能,在3h整個過程中,灌漿料體積緩慢增加,3h末各組膨脹率在0.7%~1%之間,1h膨脹率均小于3h膨脹率的50%,此灌漿料產(chǎn)品在滿足要求的同時,保證了有效膨脹,此膨脹組分是對用鋁粉作早期膨脹劑反應(yīng)過快的一項重大改進。
3)隨著水灰比的增大,膨脹率逐漸增大,隨之又減小。水灰比為0.29時,漿體膨脹率。
主要原因是在水灰比很小的情況下,各組分顆粒分散的均勻性稍差,水化反應(yīng)較慢,且限制了早期膨脹組分作用的發(fā)揮,隨著水灰比的增大,各種顆粒分散得較加均勻,改善了早期膨脹組分的作用效果,膨脹率增大,而當水灰比增加到一定程度,多余的水分反而了各組分顆粒的充分接觸,導(dǎo)致膨脹率減小。


(4)檢查及工作面清理
●灌漿施工結(jié)束后，對本層灌漿部位逐一進行檢查，不得有漏注灌漿腔和套筒。
●清理排漿孔溢出漿液，恢復(fù)至灌漿施工前清潔度。(5)水平構(gòu)件通孔灌漿
本工程中水平構(gòu)件安裝涉及樓梯板灌漿，水平構(gòu)件灌漿施工方法如下：樓梯板上端孔灌漿操作方法：
●確認樓梯板預(yù)留孔洞底部密封；
●確認樓梯平臺部位預(yù)留鋼筋清理干凈；
●按照本方案中2要求拌制灌漿料；
●用灌漿壺向50通孔內(nèi)重力灌漿至與樓梯踏步**面齊平；樓梯板下端孔灌漿操作方法：
●確認樓梯板預(yù)留孔洞底部密封；
●確認樓梯平臺部位預(yù)留鋼筋清理干凈；
●按照本方案中2要求拌制灌漿料；
●用灌漿壺向通孔內(nèi)重力灌漿至與預(yù)制構(gòu)件**部齊平；
■質(zhì)量保證措施
■原材進場復(fù)試
灌漿料進場時，應(yīng)對灌漿料的30min流動度、泌水率及1d、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗。檢驗結(jié)果除應(yīng)符合灌漿料的技術(shù)性能（見下表套筒灌漿料的技術(shù)指標），28d抗壓強度還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗報告中灌漿料抗壓強度等級值。若有一項指標不符合要求，應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣，對不合格項目加倍復(fù)試，復(fù)試合格該驗收批應(yīng)評為合格。
檢查數(shù)量：在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號的灌漿料，檢驗批量不應(yīng)大于50t，隨機抽取不**30kg。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。
灌漿料進場時進行進場復(fù)試，同配方、同批號、同進場批的灌漿料每50噸作為一個檢驗批，不足50噸也應(yīng)作為一個檢驗批，試驗項目為流動性（初始、30min）、抗壓強度（3d、28d）、豎向膨脹率（3h、24h與3h差值）。

采用ASTM法測試了不同陰極NaCl溶液濃度(質(zhì)量分數(shù),下同)條件下的混凝土6h電通量,分析了氯鹽濃度對混凝土中氯離子滲透系數(shù)的影響規(guī)律并探討了其中的作用機理.結(jié)果發(fā)現(xiàn):氯鹽濃度對氯離子滲透系數(shù)的影響存在峰值,在一定濃度范圍內(nèi)可用上凸型二次多項式來表示;對混凝土耐久性破壞嚴重的危險氯鹽濃度范圍為4.0%~6.0%;當氯鹽濃度大于9.0%時,混凝土中的氯離子滲透系數(shù)反而保持在較低水平.
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