水下粘鋼加固施工操作要點

時間：2017-03-11作者：南京曼卡特科技有限公司瀏覽：235

有水環(huán)境施工流程：

?粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備→ 配制粘鋼膠 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗 →維護

?1.粘貼面處理

?1.1.混凝土粘貼面應鑿除苔蘚，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用高壓水槍沖洗干凈。

?1.2.鋼板粘貼面應首先除銹除油，然后用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，備用。

?2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備

?2.1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。

?2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、**桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔的部分恒荷載，減少應力滯后，較利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

?2.3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。

?2.4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用水下膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力，效果較佳，較適合側(cè)面鋼板的粘貼。

?2.5.實際施工中上述方法常結(jié)合采用。

?3.配制粘鋼膠

?3.1 粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

?3.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時較hao沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。




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?4.涂膠和粘貼

?膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。

?5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)

?5.1.水下粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化。

?5.2.若固化溫度25℃左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用。

?5.3.若固化溫度5℃左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時即可投入使用。

?6.檢驗

?6.1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

?6.2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。

?7.維護

?粘貼后，鋼板涂水下防銹漆3道進行防護。


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