沖壓加工之沖壓模具側(cè)刃定位的情況

時(shí)間：2022-03-10作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：482

側(cè)刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種，為使材料送料準(zhǔn)確,，保證材料的送料步距，因采用側(cè)刃定位尺寸穩(wěn)定，且操作安全方便，固常使用，而其缺點(diǎn)是比較廢料，磨損之后影響精度需及時(shí)磨刃或geng換。現(xiàn)在讓我們來(lái)看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側(cè)刃定位。




1，保證條料準(zhǔn)確送進(jìn)，提高沖壓件精度時(shí)；

2，手工送料的成批或大量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率時(shí)；

3，沖制0.3mm以下薄料，用導(dǎo)正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時(shí)；

4，送進(jìn)步距較小，很難使用其他定位方法時(shí)；

5，成型件沖裁需要條料的一邊或兩邊切成一定的輪廓時(shí)。

上述幾種情況下，較為適合采用側(cè)刃做為沖壓模上的定位零件，來(lái)進(jìn)行五金沖壓件的沖壓生產(chǎn)。


浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 今天我們要來(lái)講的是在級(jí)進(jìn)模沖壓加工中非常常見(jiàn)的一種不良情況--跳屑?jí)簜?。這個(gè)是有哪些原因造成的，又能采取哪些有效的解決措施，以避免影響到金屬?zèng)_壓件產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，給沖壓件廠家造成損失。 1，原因 （1）間隙偏大； （2）送料不當(dāng)； （3）沖壓油滴太快，油粘； （4）凸模磨損，屑料壓附于凸模上； （5）凸模太短，插入凹模長(zhǎng)度不足； （6）模具未退磁； （7）材質(zhì)較硬，沖切形狀簡(jiǎn)單； （8）應(yīng)

• 沖壓件的變薄拉深工藝特點(diǎn)

  變薄拉深工藝通常是在拉深工藝或冷擠壓工藝后的一種成形工藝。拉深過(guò)程之中，變薄拉深也是一個(gè)常見(jiàn)的過(guò)程。變薄拉深是在常溫之下進(jìn)行的，通常用于薄化和拉伸的材料是：銅、無(wú)氧銅、磷青銅、鋁、鋁合金、低碳鋼、不銹鋼等。屹緯精密—30多年從事精密金屬?zèng)_壓拉伸件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓拉伸件。接下來(lái)，我們介紹下沖壓件的變薄拉深工藝特點(diǎn)。（1）沖模和沖頭間的間隙小于坯料的厚度；坯料的直壁在穿過(guò)間

• 深拉伸加工的優(yōu)點(diǎn)

  拉伸加工是沖壓加工中的一種工藝，深拉伸加工相較而言難度會(huì)稍微高一些，把金屬材料拉伸成型為盒子形狀或者圓柱體。其應(yīng)用也是非常廣泛的，在很多領(lǐng)域都能看到拉伸沖壓件，那么深拉伸加工存在哪些優(yōu)點(diǎn)呢？一起來(lái)了解一下。 1，**質(zhì)量 深拉伸件的產(chǎn)品質(zhì)量在整個(gè)行業(yè)當(dāng)中是眾所周知的好，通過(guò)模具制造，無(wú)論是形狀還是大小都是很精*的，使用壽命也是很長(zhǎng)的。 2，簡(jiǎn)單高-/效 在工藝的整體控制上，在深拉伸件的生產(chǎn)的過(guò)程中

• 多次注塑成型分析

  在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程之中，多次注塑成型是注塑件加工的基本方法，如置換注射成型：利用機(jī)械裝置將工件移動(dòng)到另一個(gè)位置進(jìn)行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務(wù)的廠家，擁有IATF16949，ISO14001認(rèn)證，可提供自動(dòng)化組裝，表面處理等附加服務(wù)。換位注射成型：在注射成型過(guò)程之中，該方法主要應(yīng)用于產(chǎn)品形狀需要改變的場(chǎng)合，即自由度較大的場(chǎng)合，所以這種加工方法在汽車調(diào)整輪的加工之中經(jīng)常使用。轉(zhuǎn)盤注