變薄拉深工藝通常是在拉深工藝或冷擠壓工藝后的一種成形工藝。拉深過程之中,變薄拉深也是一個(gè)常見的過程。變薄拉深是在常溫之下進(jìn)行的,通常用于薄化和拉伸的材料是:銅、無氧銅、磷青銅、鋁、鋁合金、低碳鋼、不銹鋼等。屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓拉伸件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓拉伸件。接下來,我們介紹下沖壓件的變薄拉深工藝特點(diǎn)。
(1)沖模和沖頭間的間隙小于坯料的厚度;坯料的直壁在穿過間隙時(shí)被壓縮,導(dǎo)致明顯的變薄現(xiàn)象,增加了側(cè)壁的高度,因此稱為減薄拉深
(2)變薄拉深件的質(zhì)量高,壁厚相對均勻,壁厚偏差小于0± 在0.01mm范圍之內(nèi),表面粗糙度 Ra值小于0.2um。而且由于雙向壓縮,晶粒細(xì)小致密,提高了強(qiáng)度
(3)拉深件變薄之后殘余應(yīng)力較大,在貯存過程之中甚至出現(xiàn)裂紋,可通過低溫回火去除
(4)不存在起皺問題(與恒定的薄拉深相比),不需要壓邊圈
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側(cè)刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種,為使材料送料準(zhǔn)確,,保證材料的送料步距,因采用側(cè)刃定位尺寸穩(wěn)定,且操作安全方便,固常使用,而其缺點(diǎn)是比較廢料,磨損之后影響精度需及時(shí)磨刃或geng換?,F(xiàn)在讓我們來看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側(cè)刃定位。1,保證條料準(zhǔn)確送進(jìn),提高沖壓件精度時(shí);2,手工送料的成批或大量生產(chǎn),提高生產(chǎn)率時(shí);3,沖制0.3mm以下薄料,用導(dǎo)正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時(shí);4,送進(jìn)步
加工五金沖壓件的的模具大家稱為沖壓模具。沖壓模具是將原材料大批量加工成所需沖壓件的常用工具,而沖壓模具針對沖壓而言是尤為重要的。沖壓模具、沖壓機(jī)器設(shè)備還有沖壓原材料是組成加工的三要素。接下來,屹緯精密來介紹下五金沖壓件的加工特性。1、沖壓一般是沒有切削邊料的,耗費(fèi)原材料較少,并且還不用其他的加溫設(shè)備,因而是一種既算料,又環(huán)保節(jié)能的加工方式,沖壓件的成本較低。2、在沖壓加工的情況下,由于模具確保了沖
精密注塑件的外觀標(biāo)準(zhǔn)有一項(xiàng),就是表面的光亮度。很多客戶對于注塑件的表面光亮度要求都十分嚴(yán)格,因此精密注塑加工廠想要滿足客戶的要求,就需要想辦法提高注塑件的表面光亮度。 在塑料模具注塑加工廠中塑料零件生產(chǎn)中出現(xiàn)缺陷的主要原因是模具注塑,工業(yè)原料和其他方面。如果模具加工不良,例如劃痕,磨損,粗糙等,也會在塑料部件上反射。光澤差。在這方面,塑料模具注模加工廠需要仔細(xì)地處理模具,以確保模腔的表面不粗糙。必
金屬沖壓拉伸廠家在進(jìn)行沖壓加工的時(shí)候,有時(shí)候會出現(xiàn)廢品增加的情況,廢品率高會影響生產(chǎn)的效率、生產(chǎn)的成本,且也不符合節(jié)能環(huán)保的理念。合理降低廢料率,企業(yè)才能較好的發(fā)展,那么廢料增加是什么原因造成的呢,我們來了解一下。 1,鋼板原材料質(zhì)量不過關(guān) 原材料是加工出合格金屬沖壓件的*①道保證,如果原材料硬度、外表等不符合質(zhì)量要求,那么相應(yīng)的沖壓件廢品率肯定會過高,金屬沖壓拉伸廠家需要找信得過的正規(guī)材料商。
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
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