沖壓加工廠在進行沖壓件加工過程中會遇到各種各樣的問題,只有解決了這些問題,才能使生產(chǎn)較加順利。屹緯精密—10多年精密沖壓件定制加工經(jīng)驗,可提供各種復(fù)雜沖壓件定制服務(wù)。接下來,我們來看下有哪些沖壓件加工的缺陷問題及處理辦法。 問題一:五金沖壓件加工商品的原材料品質(zhì)不好? 解決方法:原材料務(wù)必與要求的技術(shù)性標準相一致,嚴苛查驗原材料的規(guī)格型號與型號,在有標準的狀況下對尺寸精度和工藝性能規(guī)定高的產(chǎn)品工件開展檢驗查驗。 問題二:沖壓模具的安裝調(diào)節(jié)、錯誤操作? 解決方法:針對工藝規(guī)程中所要求的重要環(huán)節(jié)應(yīng)嚴苛的遵循。 問題三:作業(yè)者沒有把條料恰當(dāng)?shù)捻樦_定位給料或是沒有確保條料按一定的空隙給料? 解決方法:所應(yīng)用的壓力機和沖壓模具等工作服機器設(shè)備,應(yīng)確保在一切正常的運行狀態(tài)下工作中。 問題四:沖壓模具因為長期性應(yīng)用,產(chǎn)生空隙轉(zhuǎn)變或自身工作中零件及導(dǎo)向性零件磨壞? 解決方法:加工過程中創(chuàng)建起嚴苛的檢測規(guī)章制度,五金沖壓件件一定要查驗,查驗達標后才可以資金投入生產(chǎn)制造,另外提升巡檢,當(dāng)出現(xiàn)意外時要妥善處理。 問題五:沖壓模具因為受沖擊性震動時間太長擰緊零件松脫使沖壓模具各安裝部位產(chǎn)生相對性轉(zhuǎn)變? 解決方法:堅持文明行為生產(chǎn)制造規(guī)章制度,如產(chǎn)品工件和坯件的傳輸一定要用適合的工裝夾具,不然會擠傷和擦破產(chǎn)品工件表層危害到產(chǎn)品工件的工藝性能。
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詞條說明
注塑成型模具中為什么熱流道技術(shù)如此受歡迎?與普通流道模具相比,具有注塑效率高、注塑成型件產(chǎn)品質(zhì)量好以及節(jié)約原料,節(jié)省成本等優(yōu)點,而隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,熱流道技術(shù)也不斷地再發(fā)展完善,因此越來越受到歡迎。1,縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,注塑模具成型固化后便可及時**出,縮短了開合模行程。2,減少注塑模具不良品,提高產(chǎn)品質(zhì)量在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準
在設(shè)計精密沖壓模具時應(yīng)牢記9大注意事項
沖壓模具作為沖壓生產(chǎn)過程之中的重要工具,具有一些自身特點。沖壓加工廠在進行沖壓模具設(shè)計時,需要從科學(xué)合理的角度考慮,提高模具的使用壽命、耐久性、生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。屹緯精密—36年沖壓件定制加工經(jīng)驗,可根據(jù)客戶需求定制各種復(fù)雜精密沖壓件產(chǎn)品。 那么,在設(shè)計模具時,我們應(yīng)該注意什么呢,屹緯精密接下來會告訴您。 1.在模具設(shè)計之中,模具材料的選擇,熱處理和表面處理。 2.帶材設(shè)計是對
當(dāng)今的設(shè)計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰(zhàn)。復(fù)雜的嵌件成型可用于許多行業(yè)。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經(jīng)過多年的經(jīng)驗總結(jié),接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰(zhàn): 優(yōu)勢: 減少后成型組裝 節(jié)省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
為了geng好地確保批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)的汽車沖壓件的品質(zhì),將沖壓件和車身的難題在研發(fā)環(huán)節(jié),在全序沖壓模貝開發(fā)設(shè)計進行后,開展車身分總程及總程的焊接匹配驗證十分必要。屹緯精密—致力于汽車沖壓件定制加工10多年,積累了豐富的經(jīng)驗。接下來,我們來介紹下五金沖壓件匹配驗證階段是什么。?工裝夾具的功效是在焊接全過程中對沖壓件開展定型、jing確定位、夾持,確保焊接后分總程的精密度,是車體焊接精密度的**
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
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