生活中許多常見(jiàn)物品的外殼幾乎都是由各種塑料制成的,如手機(jī)外殼、冰箱外殼、電腦外殼、空調(diào)外殼等。它們都是由注塑成型工藝制成的。如果外殼質(zhì)量不合格,會(huì)給消費(fèi)者留下不好的印象,這直接影響到產(chǎn)品的銷售。屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工定制服務(wù),積累了豐富的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。那么,在注塑外殼的生產(chǎn)過(guò)程中有哪些技術(shù)難點(diǎn)呢?屹緯精密來(lái)告訴您。
1. 如果注塑外殼的尺寸公差與產(chǎn)品本身尺寸相差太大,即存在較大差距,很*讓消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)并留下劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。
2. 外殼表面的光滑度。消費(fèi)者觸摸外殼時(shí),需要留下舒適的感覺(jué)。光滑度與注射模的設(shè)計(jì)和注射成型的原材料有很大的關(guān)系。
3. 外殼噴漆均勻,異味要及時(shí)去除。
4. 外殼的強(qiáng)度需要經(jīng)久耐用。像通用電器這樣的產(chǎn)品至少需要幾十年的時(shí)間。在這段時(shí)間里撞車是不可避免的。因此,對(duì)注塑成型的外殼會(huì)有一定的影響。
詞條
詞條說(shuō)明
金屬?zèng)_壓件在生產(chǎn)過(guò)程之中可能會(huì)產(chǎn)生不同程度的毛刺問(wèn)題,這是難以避免的。經(jīng)屹緯精密分析,影響沖壓件毛刺的因素可能有:沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應(yīng)狀況等。只有通過(guò)對(duì)沖壓廠生產(chǎn)工藝的改進(jìn),優(yōu)化沖壓件的生產(chǎn)條件,才能減少?zèng)_壓產(chǎn)生的毛刺。今天,讓我們分析一下金屬?zèng)_壓件產(chǎn)生毛刺的原因。1.刀口鈍了,當(dāng)切削刃變鈍或被咬傷時(shí),會(huì)產(chǎn)生毛刺影響切削刃鈍化的因素有:公模和母模的材料和表面處理狀態(tài)差,耐磨性差;模具
大家都知道電機(jī)外殼起到保護(hù)電機(jī)的作用,因此在購(gòu)買電機(jī)的時(shí)候,會(huì)考慮根據(jù)其周圍環(huán)境來(lái)選擇合適類型的電機(jī)殼,延長(zhǎng)電機(jī)的壽命。而市場(chǎng)上的電機(jī)外殼可分為“全封閉”和“開(kāi)放式”兩種類型,那么我們?cè)撊绾芜x擇電機(jī)外殼呢? 全封閉不通風(fēng)型,這種類型設(shè)計(jì)為wan全封閉,以阻擋被包圍區(qū)域和電機(jī)內(nèi)部之間的空氣交換。但它沒(méi)有wan全封閉,因?yàn)橥獠课廴究赡芡ㄟ^(guò)軸的密封進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。電機(jī)通過(guò)封閉的傳導(dǎo)過(guò)程進(jìn)行熱交換,尺寸較小
屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工,可定制各種復(fù)雜精密注塑零部件,歡迎新老客戶前來(lái)詢價(jià)。今天,屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過(guò)程之中的過(guò)度拋光的后果。注射成型過(guò)程之中過(guò)度拋光,指的是由于拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),加工表面質(zhì)量變差,并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機(jī)械拋光之中,這種問(wèn)題較*發(fā)生。表面不規(guī)則、粗糙的現(xiàn)象稱為桔皮,主要是由于拋光壓力過(guò)大、拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、拋光方法不當(dāng)造成的。當(dāng)表面質(zhì)量不好時(shí),通常
沖壓件表面質(zhì)量問(wèn)題的原因很多。原材料和模具的表面質(zhì)量將影響成型沖壓件的質(zhì)量。沖壓過(guò)程之中的操作和工位設(shè)備的裝夾卸料也可能會(huì)損壞沖壓件的表面質(zhì)量。因此,在整個(gè)制造過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)都要充分考慮細(xì)節(jié),盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,影響產(chǎn)品的外觀。今天我們介紹下金屬?zèng)_壓件卷材的常見(jiàn)缺陷有哪些:1.表面或外部混入異物2.異物脫落,卷料呈傷疤一樣狀態(tài)3.損壞卷料拐角4.拐角(20-30mm)因應(yīng)力不均而變形或皺折5.劃
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