沖壓件表面質(zhì)量不好的原因

時(shí)間：2022-03-04作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：440

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快

  五金沖壓件模具在長(zhǎng)期的加工使用過(guò)程中，肯定是會(huì)有一定的磨損的，這個(gè)需要沖壓件生產(chǎn)廠家對(duì)模具定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快？接下來(lái)浙江屹緯的小編帶您一起來(lái)看一下。 1，金沖壓件模具間隙偏小。 2，凸模溫度過(guò)高，由于同一五金沖壓件模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱。 3，凸凹模的對(duì)中性不好，包括模座和五金沖壓件模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因。 4，局部的單邊

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這個(gè)是什么原因造成的呢，又有何種改進(jìn)措施？本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答，分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1，注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形，成因是收縮不均勻，有內(nèi)應(yīng)力，而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數(shù)量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

• 注塑成型過(guò)程中可能存在的缺陷分析

  屹緯精密—36年從事精密沖壓件，精密注塑件定制加工服務(wù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車，電子，工業(yè)設(shè)備等行業(yè)。在模具注塑成型過(guò)程中，可能會(huì)遇到很多的問(wèn)題。屹緯精密接下來(lái)告訴您，注塑過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷如下： 1.注射成型零件缺陷的特征注射成型過(guò)程不完整，因?yàn)樾颓晃刺畛渌芰匣蜃⑺艹尚瓦^(guò)程缺少某些細(xì)節(jié) 2.問(wèn)題的可能原因，（1）.注射速度不足 （2）. 塑膠原料短缺（3）.沖程結(jié)束時(shí)，螺釘不會(huì)離開螺釘墊圈

• 沖壓加工時(shí)出現(xiàn)廢品增加是什么原因？

  金屬?zèng)_壓拉伸廠家在進(jìn)行沖壓加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)廢品增加的情況，廢品率高會(huì)影響生產(chǎn)的效率、生產(chǎn)的成本，且也不符合節(jié)能環(huán)保的理念。合理降低廢料率，企業(yè)才能較好的發(fā)展，那么廢料增加是什么原因造成的呢，我們來(lái)了解一下。 1，鋼板原材料質(zhì)量不過(guò)關(guān) 原材料是加工出合格金屬?zèng)_壓件的*①道保證，如果原材料硬度、外表等不符合質(zhì)量要求，那么相應(yīng)的沖壓件廢品率肯定會(huì)過(guò)高，金屬?zèng)_壓拉伸廠家需要找信得過(guò)的正規(guī)材料商。