沖裁設(shè)計(jì)包括工藝設(shè)計(jì)與沖壓件模具設(shè)計(jì)兩個(gè)方面的內(nèi)容。 沖裁工藝設(shè)計(jì),是根據(jù)給定的產(chǎn)品圖紙,結(jié)合其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、沖壓件模具制造能力以及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件,從而對(duì)產(chǎn)品圖的沖壓工藝性分析入手,經(jīng)過(guò)必要的工藝計(jì)算,制定出合理的工藝方案,最后編寫出沖裁工藝卡的綜合性的分析、計(jì)算、設(shè)計(jì)的過(guò)程; 沖壓件加工廠沖裁工藝方案的確定,其中包括工序性質(zhì)、數(shù)量的確定、工序順序的安排,工序組合方式以及工序定位方式的確定等內(nèi)容;因此沖裁工藝設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是沖裁工藝的制定,而表達(dá)工藝制定內(nèi)容的文件就是沖裁工藝規(guī)程, ? 沖壓件加工廠中沖裁模具設(shè)計(jì),則是依據(jù)所制定的沖裁工藝規(guī)程,仔細(xì)考慮毛坯的定位、出件、廢料排除諸多問(wèn)題,以及模具的制造維修方便、操作安全可靠等因素后,構(gòu)思出與沖壓設(shè)備相適應(yīng)的模具總體結(jié)構(gòu),然后繪制出模具總裝圖和所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的整個(gè)設(shè)計(jì)、繪圖過(guò)程。 沖壓件加工廠中模具設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)就是完全實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容,而模具設(shè)計(jì)的過(guò)程則是在考慮具體生產(chǎn)條件并綜合分析研究相應(yīng)設(shè)計(jì)要素后,經(jīng)反復(fù)構(gòu)思,修改、直到繪制出模具圖紙的創(chuàng)造性的勞動(dòng)過(guò)程; 沖壓廠家在沖裁設(shè)設(shè)計(jì)中,盡管工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)各自的工作性質(zhì)不同,但兩者之間卻存在著相互滲透、相互補(bǔ)充、相互依存的關(guān)系,在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中,既要考慮模具結(jié)構(gòu)和模具制造的可行性,又要考慮沖壓設(shè)備、原材料供應(yīng)狀況等生產(chǎn)的局限性。只有這樣才能制定出技術(shù)上**可行,成本上經(jīng)濟(jì)合理的較佳工藝規(guī)程,而在模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中,必須熟悉有關(guān)的工藝設(shè)計(jì)技術(shù),才能清楚了解工藝設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖,從而繪制出合理的模具結(jié)構(gòu)、完成工藝規(guī)程規(guī)定的模具設(shè)計(jì)任務(wù),由此可見(jiàn),沖裁設(shè)計(jì)者必須同時(shí)具備工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)兩個(gè)方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)技能。 本內(nèi)容來(lái)源/
詞條
詞條說(shuō)明
加工鋁合金沖壓件板材時(shí),對(duì)模具有什么要求?
沖壓件加工廠加工各種材質(zhì)的沖壓產(chǎn)品,其中包括鋁合金材質(zhì),經(jīng)過(guò)調(diào)研,鋁合金的成型工藝和普通冷板一致,可以通過(guò)增加工序減少?gòu)U料刀使用量,降低鋁屑產(chǎn)生等;但是對(duì)沖壓件模具的要求與普通冷板有不同;沖壓五金廠家?guī)匆幌拢?用于加工鋁合金沖壓板件所使用的模具,有一定的特殊要求; 一、對(duì)拉延模具的要求 模具硬度方面的要求;外板HRC70 ,內(nèi)板HRC55; 拉延模工作型面要拋光鍍硬鉻; 沖壓件模具中拉延筋要采
五金沖壓件是指利用外部壓力,使五金產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要沖壓件,就叫五金沖壓件。五金沖壓件商品品種豐富、形狀雜亂,在沖壓出產(chǎn)時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)作一些不良現(xiàn)象,如常見(jiàn)的撕裂、傾斜、刮傷、擦傷、氧化、變形、毛刺、模痕、污漬、凸凹痕等各種問(wèn)題。那么五金沖壓件加工過(guò)程中出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因是什么呢?就這個(gè)問(wèn)題我們大家來(lái)分析一下。 材料本體刮傷:生產(chǎn)時(shí)未注意而生產(chǎn)。或制程中對(duì)產(chǎn)品未注意防護(hù),周轉(zhuǎn)過(guò)程中被
.五金沖壓件沖裁斷面質(zhì)量,根據(jù)五金沖壓件沖裁斷面的情況分析,決定一個(gè)沖裁件斷面質(zhì)量的主要因素是光亮帶的寬度、毛刺高度以及平整度; 針對(duì)沖裁斷面質(zhì)量的評(píng)判要素,一般是五金沖壓件沖裁斷面的光亮帶與毛刺高度,在實(shí)際生產(chǎn)中沖裁斷面的光亮帶尺寸越大越好,毛刺高度尺寸越小越好;要得到具有良好的沖裁斷面質(zhì)量的沖裁件,需要兼顧沖裁件成形工藝其他方面進(jìn)行優(yōu)化分配; 當(dāng)五金沖壓件沖裁斷面粗糙、斜度明顯、有較長(zhǎng)毛刺時(shí),
沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性,即沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度要求以及所用材料等方面是否符合沖壓加工的工藝要求; 一般說(shuō)來(lái),工藝性良好的沖壓件,可保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低,還能使技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)的組織管理做到經(jīng)濟(jì)合理;在工藝設(shè)計(jì)時(shí),首先分析沖壓件的工藝性,目的是為了制定工藝方案奠定基礎(chǔ), 沖壓件的工藝性,主要包括以下兩個(gè)方面; 1、對(duì)沖壓產(chǎn)
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
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