在當(dāng)今世界發(fā)展趨勢中,生態(tài)文明建設(shè)、環(huán)境保護(hù)治理工作變得越來越緊迫,因?yàn)榄h(huán)境的好壞直接關(guān)系著人類的繁衍生息,這是造福子孫后代的民生工程。為響應(yīng)環(huán)保措施,自動駕駛及新能源汽車開始逐漸流行,這方面的國內(nèi)外**企業(yè)有特斯拉、比亞迪、蔚來汽車等,直接帶動著汽車電子PCBA加工廠家的訂單增長。同時,由于汽車電子PCBA加工對穩(wěn)定性需求較高,導(dǎo)致汽車電子PCBA加工的入門門檻較高,同時其盈利空間可觀。關(guān)于汽車電子pcba加工的發(fā)展前景,金而特為您作如下簡單分析,僅供參考。 (1)自動駕駛與新能源汽車推動汽車PCB線路板用量大幅提升 隨著傳統(tǒng)汽車逐漸向自動駛汽車過渡,以及國家政策支持下的新能源汽車的推廣,為適應(yīng)新技術(shù)的應(yīng)用,汽車**電子控制板的需求不斷提高,**車用PCB線路板的使用越來越廣泛。預(yù)計未來隨著技術(shù)的成熟和普及,汽車智能化水平將提升到一個新高度。 (2)毫米波雷達(dá)催生汽車高頻PCB線路板巨大需求 目前汽車毫米波雷達(dá)正處于高速發(fā)展中,預(yù)計未來單輛車采用毫米波雷達(dá)的平均數(shù)量將繼續(xù)增長,對于汽車?yán)走_(dá)PCB線路板的需求也將快速增長。并且雷達(dá)高頻電路對PCB線路板板材和制造工藝都有較高的要求。因此,汽車?yán)走_(dá)PCB線路板會給PCBA加工行業(yè)帶來較高的附加值。 (3)新能源汽車動力電池BMS技術(shù)升級潛力大 電池管理系統(tǒng)(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM),電池管理系統(tǒng)(BMS)是電池與用戶之間的紐帶,主要對象是二次電池,主要就是為了能夠提高電池的利用率,防止電池出現(xiàn)過度充電和過度放電。作為BMS硬件基礎(chǔ)之一的PCB線路板元件,其行業(yè)發(fā)展也必將從中受益?,F(xiàn)階段豪華車的單輛車PCB線路板使用面積約為2-3平方米,我們保守假設(shè)新能源汽車單輛車PCB使用面積2平方米,每平方米2000元計算,2020年**新能源汽車PCB線路板市場規(guī)模也達(dá)164億元。 (4)車用PCB線路板加工準(zhǔn)入門檻高 PCBA加工**廠商先發(fā)優(yōu)勢巨大,由于汽車的特殊工作環(huán)境、安全性和大電流等要求特點(diǎn),其對PCB線路板的可靠性、環(huán)境適應(yīng)性等要求非常嚴(yán)苛,這也間接催生PCBA加工的高門檻。根據(jù)行業(yè)專業(yè)人士介紹,零不良率是**大廠對PCBA供應(yīng)商的基本要求,也決定了其能否跨入車用PCB加工領(lǐng)域。由于車用PCB準(zhǔn)入門檻高,汽車廠商一般不會隨意更換合作中的通過認(rèn)證的供應(yīng)商。因此,一旦PCBA加工廠商能夠順利打入**大廠的供應(yīng)鏈,不但會帶給公司長期穩(wěn)定的訂單,也會由于門檻高的產(chǎn)業(yè)特性,為公司營運(yùn)帶來相對寬裕的成長空間。所以,**企業(yè)的先發(fā)優(yōu)勢十分明顯。 東莞市金而特電子有限公司作為國內(nèi)優(yōu)秀的汽車電子PCBA加工廠家,已經(jīng)有十四年P(guān)CB線路板SMT加工經(jīng)驗(yàn)。公司積極引進(jìn)國內(nèi)外較新設(shè)備,先后通過ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證和IATF16949:2016汽車行業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證。金而特專注于PCBA加工一站式服務(wù),OEM/ODM加工,品質(zhì)保證,交期準(zhǔn)時,服務(wù)滿意。
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詞條說明
PCBA生產(chǎn)制程需要用到哪些設(shè)備及其功能用途
PCBA是英文(Printed Circuit Board +Assembly)的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA ,這是國內(nèi)常用的一種寫法,而在歐美的標(biāo)準(zhǔn)寫法是PCB'A,這被稱之為官方習(xí)慣用語。 在PCBA生產(chǎn)過程中,需要依靠很多的機(jī)器設(shè)備才能將一塊PCB板子組裝完成,往往一個工廠的機(jī)器設(shè)備的品質(zhì)水平直接決定著PCBA生產(chǎn)能力的強(qiáng)弱。本文主要介紹
PCBA加工制程涉及PCB板制造、pcba來料的元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過程,供應(yīng)鏈和制造鏈條較長,任何一個環(huán)節(jié)的缺陷都會導(dǎo)致PCBA板大批量品質(zhì)不過關(guān),造成嚴(yán)重的后果。因此,整個pcba加工過程的品質(zhì)管理就顯得尤為重要,本文主要從以下幾個方面進(jìn)行分析。 1.PCB電路板制造 接到PCBA加工的訂單后召開產(chǎn)前會議尤為重要,主要
在我們?nèi)粘5腜CBA加工中,BGA的全稱是Ball Grid Array(焊球陣列封裝),它是在封裝體基板的底部制作陣列焊球作為電路的I/O端與印刷線路板(PCB)互接。采用該項(xiàng)技術(shù)封裝的器件是一種表面貼裝器件。它是集成電路采用**載板的一種封裝法。為了能夠確定和控制這樣一種工藝過程的質(zhì)量,要求了解和測試影響其長期工作可靠性的物理因素,例如:焊料量、導(dǎo)線與焊盤的定位情況,以及潤濕性等。 BGA器件
東莞金而特專業(yè)提供“PCB設(shè)計制造—PCBA加工(SMT貼片、DIP插件)”一站式服務(wù),以“為客戶持續(xù)不斷創(chuàng)造更多**”為目標(biāo),致力于消除客戶在產(chǎn)品設(shè)計、配套加工及生產(chǎn)采購流程管理上多方溝通、跟進(jìn)及協(xié)調(diào)的不便。 在如今的社會大環(huán)境下,作為PCBA加工廠家,以為發(fā)送一份報價,然后坐等成交,那就大錯特錯了。PCBA加工廠家要在競爭中脫穎而出,往往忽視了成交過程中所需要付出的艱辛,較重要的是一種營銷思維
公司名: 東莞市金而特電子有限公司
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