PCBA是英文(Printed Circuit Board +Assembly)的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制程,簡稱PCBA ,這是國內(nèi)常用的一種寫法,而在歐美的標(biāo)準(zhǔn)寫法是PCB'A,這被稱之為官方習(xí)慣用語。 在PCBA生產(chǎn)過程中,需要依靠很多的機器設(shè)備才能將一塊PCB板子組裝完成,往往一個工廠的機器設(shè)備的品質(zhì)水平直接決定著PCBA生產(chǎn)能力的強弱。本文主要介紹PCBA加工廠在進行PCBA加工生產(chǎn)中需要用到的一些主要設(shè)備。 PCBA生產(chǎn)需要用到的基本設(shè)備有清潔機、自動分板機、錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機、波峰焊、錫爐、洗板機、X-ray檢測設(shè)備、ICT測試治具、FCT功能測試治具、老化測試架等,不同規(guī)模的PCBA加工廠,其所配備的生產(chǎn)設(shè)備會有所不同。 PCBA主要生產(chǎn)設(shè)備: 1.清潔機 PCB板在離開工廠時并未嚴(yán)格清潔,有大量碎屑、粉塵殘留在PCB板表面、邊緣、貫穿孔等地方;PCB板在處理過程中易產(chǎn)生靜電,使得在SMT加工工序中易造成靜電傷害或吸附粉塵。粉塵等異物能造成PCB印刷不良和虛焊、空焊、元件翹起、偏斜等焊接不良。在進入印刷機前清潔PCB板能預(yù)防并減少不良品產(chǎn)生,提升品質(zhì),以達到增強產(chǎn)品可靠性的目的。 2.錫膏印刷機 現(xiàn)代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。 3.貼片機 貼片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動和全自動兩種。全自動又分為泛用機,低,中,高速貼片機。最后將貼好元件的PCB良品通過目檢傳輸臺完成抽檢后輸運至回流焊進行焊接。 4.回流焊 回流焊內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也較容易控制。 5.AOI檢測儀 AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上的缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。 6.元器件剪腳機 用于對插腳元器件進行剪腳和變形。 7.波峰焊 波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊錫條。 8.錫爐 一般情況下,錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件線路板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生產(chǎn)加工的好幫手。 9.洗板機 用于對PCBA板進行清洗,可清除焊后板子的殘留物。 10.ICT測試治具 ICT Test主要是通過測試探針接觸PCB layout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況。 11.FCT測試治具 FCT(功能測試)它指的是對測試目標(biāo)板(UUT:Unit Under Test)提供模擬的運行環(huán)境(激勵和負(fù)載),使其工作于各種設(shè)計狀態(tài),從而獲取到各個狀態(tài)的參數(shù)來驗證UUT的功能好壞的測試方法。簡單地說,就是對UUT加載合適的激勵,測量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。 12.老化測試架 老化測試架可批量對PCBA板進行測試,通過長時間模擬用戶使用的操作,測試出有問題的PCBA板。 PCBA生產(chǎn)所需用到的設(shè)備就介紹到這里,想了解更多知識,可以自行百度一下,同時也歡迎您訪問我司網(wǎng)站(東莞金而特電子),或者線下參觀我司生產(chǎn)車間,有專業(yè)工程人員為您解答相關(guān)知識。
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大家都知道,在PCBA生產(chǎn)加工流程中,我們通常會接觸到PCB、PCBA、SMT、DIP這樣幾個英文概念,那么,PCB是什么意思?PCBA是什么意思?SMT是什么意思?DIP是什么意思?現(xiàn)在金而特為您逐一解答。 PCB PCB( Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體,有“電子產(chǎn)品之母”之
隨著電子產(chǎn)品PCBA組裝向小型化、高組裝密度方向發(fā)展,SMT表面貼裝技術(shù)現(xiàn)如今已成為電子組裝的主流技術(shù)。但由于PCBA組裝加工中一些電子元器件尺寸過大等原因,插件加工一直沒有被取代,并仍然在電子組裝加工過程扮演著重要的角色,所以PCB電路板中會存在一定數(shù)量的通孔插裝元器件。插裝元器件和表面組裝元器件兼有的組裝稱為混合組裝,簡稱混裝,全部采用表面組裝元器件的組裝稱為全表面貼裝。 PCBA組裝方式及其
隨著電子科技的發(fā)展及全自動錫膏印刷機的迭代升級,SMT貼片加工行業(yè)水平也在不斷提升中,在SMT車間里,錫膏印刷機屬于SMT制程的關(guān)鍵設(shè)備,其對于SMT貼片的品質(zhì)起著重要影響作用。金而特電子有限公司的SMT加工生產(chǎn)線緊跟市場潮流,擁有多臺**的GKG全自動錫膏印刷機,融入全天24小時恒溫?zé)o塵防靜電車間,旨在為顧客提供較好品質(zhì)的PCBA組裝線路板及電子產(chǎn)品。那么,錫膏印刷機該如何使用呢?現(xiàn)在讓小編為大
SMT是表面組裝技術(shù)(也叫表面貼裝技術(shù)),是英文(Surface Mounted Technology)的縮寫,它是目前電子組裝行業(yè)較流行的一種技術(shù)和工藝。 SMT指的是在PCB線路板上進行貼片加工的系列工藝流程的簡稱。PCB(Printed Circuit Board)意為印刷線路板。 SMT貼片工藝流程構(gòu)成要素包含:錫膏印刷→零件貼裝→過爐固化→回流焊接→AOI光學(xué)檢測→維修→分板→磨板→洗板
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