PCBA加工制程中品質(zhì)管控的6個要點(diǎn)

時間：2019-10-28作者：東莞市金而特電子有限公司瀏覽：148

PCBA加工制程涉及PCB板制造、pcba來料的元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過程，供應(yīng)鏈和制造鏈條較長，任何一個環(huán)節(jié)的缺陷都會導(dǎo)致PCBA板大批量品質(zhì)不過關(guān)，造成嚴(yán)重的后果。因此，整個pcba加工過程的品質(zhì)管理就顯得尤為重要，本文主要從以下幾個方面進(jìn)行分析。

1.PCB電路板制造

接到PCBA加工的訂單后召開產(chǎn)前會議尤為重要，主要是針對PCB圖紙文件進(jìn)行工藝分析，并針對客戶需求不同提交可制造性報告（DFM）。許多小廠家對此不予重視，結(jié)果不但容易產(chǎn)生因PCB設(shè)計不佳所帶來的不良品質(zhì)問題，而且還會產(chǎn)生大量的返工和返修工作。

2.PCBA來料的元器件采購和檢驗(yàn)

需要嚴(yán)格控制元器件采購渠道，必須從大型貿(mào)易商和原廠拿貨，這樣可以避免使用到二手材料和假冒材料。此外還需設(shè)立專門的PCBA來料檢驗(yàn)崗位，嚴(yán)格檢驗(yàn)以下事項(xiàng)，確保部件無故障。
①PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否堵孔或漏墨、板面是否彎曲等。
②IC：檢查絲網(wǎng)印刷與BOM是否完全一致，并進(jìn)行恒溫恒濕保存。
③其他常用材料：檢查絲網(wǎng)印刷、外觀、通電測值等。

3.SMT組裝

焊膏印刷和回流爐溫度控制是SMT組裝的關(guān)鍵要點(diǎn)，需要使用對品質(zhì)要求較高，較能滿足加工要求的激光鋼網(wǎng)。根據(jù)PCB板的要求，部分需要增加或減少鋼網(wǎng)孔，或U形孔，根據(jù)工藝要求制作鋼網(wǎng)即可。其中回流爐的溫度控制對焊膏的潤濕和PCBA的焊接牢固至關(guān)重要，可根據(jù)正常的SOP操作指南進(jìn)行調(diào)節(jié)。

此外嚴(yán)格執(zhí)行AOI測試可以大大的減少因人為因素引起的不良。

4.插件加工

在插件加工過程中，對于過波峰焊的模具設(shè)計細(xì)節(jié)是關(guān)鍵。如何利用模具載體大大提高良品率，這是PE工程師必須不斷實(shí)踐和總結(jié)的過程經(jīng)驗(yàn)。

5.程序燒錄

在前期的DFM報告中，可以建議客戶在PCB（測試點(diǎn)）上設(shè)置一些測試點(diǎn)，以便測試PCB焊接所有部件之后PCBA電路的導(dǎo)通性。如果有條件，可以要求客戶提供程序，通過燒錄器將程序燒制到主控IC中，可以較直觀地測試各種觸摸動作，以便驗(yàn)證整個PCBA功能完整性。

6.PCBA板測試

對于有PCBA測試要求的訂單，主要測試內(nèi)容包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、老化測試、溫濕度測試、跌落測試等。

其實(shí)，PCBA加工制程和PCBA來料這當(dāng)中的學(xué)問遠(yuǎn)不止這些，以上的每一點(diǎn)都可以用長篇幅進(jìn)行詳細(xì)的闡述。本文僅從宏觀角度對PCBA定制加工的品質(zhì)管控要點(diǎn)進(jìn)行闡述，希望能對從業(yè)者有所幫助。


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