led硅膠固定粘接膠:醇型膠的正常表干時間 添加Ti催化劑的醇型室溫膠比較正常的表干時間是多長? 不一定,快的也有10分鐘以內(nèi)的。同為脫醇型,某精煉型產(chǎn)品表干在十分鐘左右的。另外通用粘接劑等表干在20分鐘以上。某膠水脫醇性表干在5分鐘以內(nèi)。這是配方工藝的區(qū)別,所以并不存在什么正常的表干時間。不存在什么正常的表干時間,關(guān)鍵是看你怎樣調(diào)配你的配方。一般都在10-30分鐘左右。沒什么正常不正常的,幾分鐘到30-40分鐘都正常,看需要了。 配方設(shè)計的,一般都是10到20分鐘吧。不知道環(huán)境溫度低的話情況怎么樣,比如冬天。表干時間沒有嚴格的規(guī)定的,主要是看客戶的需求啦,他要快的你就做快的,慢的就做慢的,沒有固定的表干時間。 室外LED燈防水密封膠廠家興永為分享:醇型膠放一段時間之后表干時間延長是什么原因? 配方中少了穩(wěn)定劑.穩(wěn)定劑?莫非是Ti催化劑或**錫不穩(wěn)定,失效了?用了鈦,干嘛還加**錫?提高深度固化速度。用了鈦,又用了胺,當然衰減了。還是努力控制工藝吧,如果配方合理,但保存期還是不長,通常和工藝有關(guān),特別是除水等.鈦的反應(yīng)活性比較高,可以與活潑氫反應(yīng),比如說水、醇、酸、胺、酰胺等。所以,有了鈦酸酯再加胺類的硅烷偶聯(lián)劑會降低表干速度(與只加鈦相比)而且貯存穩(wěn)定性也比較差/show-23-298.html (本文來自深圳興永為led硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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透明rtv硅膠防水膠:什么時候才能搞定配方 真正的搞配方之前,是不是一定得在車間掌握住各種煉膠的操作呢? 如 果不會煉膠,那如何下煉膠工藝。其實干哪門技術(shù)都一樣,只有你會干,你才能知道該怎么干,該如何干。技術(shù)人員在車間實習(xí)時非常必要的。確實網(wǎng)內(nèi)有配方高 手,不會煉膠的。不會煉膠,是可以做好配方的!這個確實沒有必然的聯(lián)系。不過,絕大部分的配方工程師還是會煉膠的,而且是合理的煉膠!不會煉,不知膠料配
單組份rtv導(dǎo)熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌
單組份rtv導(dǎo)熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌 剛剛開始做單組份硅酮膠,做出來的膠老是流淌,怎么辦?107:1kg(2千到2萬粘度都試過),氣相白炭黑60到200g,納米碳酸鈣1.2kg,納米多粉怎么膠老是流淌呢?和什么有關(guān)系呢? 可能是脫水溫度過高,剪切時間過久,粉體失去活性,(設(shè)計的溫度為140度,實際達到150度,攪拌總共4h,建議后把溫度降到120度,攪拌2.5h去試試.)白炭黑
雙組份導(dǎo)熱灌封膠為什么炭黑都要并用? 為什么炭黑都要并用?比如主炭黑是774,然后再來幾份330,330也不多,就5份,10份的。也有主炭黑是330,然后再來幾份774,774用量也是不多。為什么不直接全用單一品種炭黑,而要并用呢? 正常的炭黑并用可以降低成本,改善混煉膠的物理機械性能和加工工藝性能.主炭黑是774,加330? 5份估計是改善混煉膠的著色力.一般情況下用一種炭黑都是可以達
LED護欄管密封膠:單組份室溫硅膠的固化問題 單組份膠在固化時,表干時間的影響因素有濕度、膠層厚度,當然交聯(lián)劑的比例與催化劑用量都能影響。還有其他的影響因素嗎?比如說如果我加熱會不會加速固化? 膠層厚度和表干沒關(guān)系,加熱會加快深層固化時間,但是造成粉化,開裂等。對,既然是表干,那就與膠層厚度沒關(guān)系了,加熱會加快深層固化時間,那就是說如果膠層足夠的薄,比如說幾十個微米的話,加熱對于固化時間沒什么影響
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
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