球團(tuán)粘合劑的注意事項(xiàng)

    球團(tuán)粘合劑的注意事項(xiàng)
     增加防水紙板性能的注意事項(xiàng)如下:
     防水粘合劑的PH值必須控制在規(guī)定限度之內(nèi);
     必須比正常的糊線涂得較重一些;
     生產(chǎn)紙板時(shí)盡量多用熱能;
     面紙水分不宜過(guò)高;
     必須有更多的攪動(dòng),而且貯槽中的防水粘合劑須盡快使用;
     如效果仍然不佳,一的補(bǔ)救辦法是多加樹(shù)脂。
    河南遠(yuǎn)征冶金科技有限公司**生產(chǎn)球團(tuán)粘結(jié)劑
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 高碳鉻鐵旋轉(zhuǎn)式豎爐氧化球團(tuán)工藝

    高碳鉻鐵作為不銹鋼主要原材料之一,占不銹鋼總比重的四分之三到三分之一,據(jù)市場(chǎng)分析,中國(guó)目前高碳鉻鐵需求量在600萬(wàn)噸以上,其中一半以上依賴進(jìn)口。國(guó)家不斷淘汰落后的高碳鉻鐵產(chǎn)能,鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用精料入爐技術(shù)(粉錳礦燒結(jié)或球團(tuán)、粉鉻礦冷壓塊或金屬化熱球團(tuán)技術(shù)等)。旋轉(zhuǎn)式豎爐工藝優(yōu)點(diǎn)是利用產(chǎn)量豐富,價(jià)格低廉的鉻粉礦和膨潤(rùn)土為原料,使用氧化球團(tuán)熱裝冶煉高碳鉻鐵,可提高電爐生產(chǎn)能力、降低電耗。配料站混配

  • 為什么說(shuō)球團(tuán)的冷卻決定球團(tuán)強(qiáng)度

    炙熱的球團(tuán)礦,必然造成勞動(dòng)條件惡劣,運(yùn)輸和儲(chǔ)存困難以及設(shè)備的先期燒損等,故必須進(jìn)行冷卻。同時(shí),冷卻也是為了滿足下步冶煉的工藝要求。此外,在帶式陪燒機(jī)上的球團(tuán)礦冷卻,將能有效地利用廢棄熱能,節(jié)省燃料。此外,在帶式配燒機(jī)上,冷卻時(shí)采用先鼓風(fēng)后抽風(fēng)的冷卻方法,還可減少臺(tái)車受高溫的影響和強(qiáng)化冷卻過(guò)程。 球團(tuán)的冷卻速度與球的直徑有關(guān),研究證明與球團(tuán)直徑呈正比。因此,直徑愈小冷卻愈快。 冷卻速度是決定球團(tuán)強(qiáng)度

  • 鋼渣的物理性質(zhì)和化學(xué)組成

    鋼渣是一種由多種礦物和玻璃態(tài)物質(zhì)組成的集合體,由于化學(xué)成分及冷卻條件不同造成鋼渣外觀形態(tài)、顏色差異很大。堿度較低的鋼渣呈灰色,堿度較高的鋼渣呈褐灰色、灰白色。渣塊松散不粘結(jié),質(zhì)地堅(jiān)硬密孔隙較少。渣坨和渣殼結(jié)晶細(xì)密、界限分明、斷口整齊。自然冷卻的鋼渣堆放一段時(shí)間后發(fā)生膨脹風(fēng)化,變成土塊狀和粉狀。根據(jù)冶煉工藝的不同所產(chǎn)生的鋼渣主要可分為轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣、鑄余渣以及不銹鋼渣等。1)轉(zhuǎn)爐渣是在轉(zhuǎn)爐煉鋼時(shí)所產(chǎn)

  • 錳塵球團(tuán)粘結(jié)劑在冶金化學(xué)工業(yè)的應(yīng)用

    錳礦石主要應(yīng)用在在冶金工業(yè)及化學(xué)工業(yè)。錳是鋼鐵工業(yè)不可缺少的原料。錳是一種較強(qiáng)的還原劑,它可以從鋼水中吸收全部的氧,使鋼中沒(méi)有氧化鐵,成為無(wú)孔的鋼錠。其次,錳也是一種較好的去硫劑,它可以將鋼水中全部的硫去掉,鋼中加入少量錳就可以大大增高鋼的機(jī)械性能,如延性、展性、韌性以及抗磨損能力。錳鋼、錳鐵以及錳與銅、鋁、鎳、鈷等制成的各種合金和錳的化合物在工業(yè)上用途較大。1、在黑色冶金方面:用含鐵的優(yōu)級(jí)錳礦石

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