高碳鉻鐵旋轉(zhuǎn)式豎爐氧化球團工藝

時間：2021-12-10作者：河南省遠征冶金科技有限公司瀏覽：272

　高碳鉻鐵作為不銹鋼主要原材料之一，占不銹鋼總比重的四分之三到三分之一，據(jù)市場分析，中國目前高碳鉻鐵需求量在600萬噸以上，其中一半以上依賴進口。國家不斷淘汰落后的高碳鉻鐵產(chǎn)能，鼓勵開發(fā)和推廣應用精料入爐技術(shù)（粉錳礦燒結(jié)或球團、粉鉻礦冷壓塊或金屬化熱球團技術(shù)等）。旋轉(zhuǎn)式豎爐工藝優(yōu)點是利用產(chǎn)量豐富，價格低廉的鉻粉礦和膨潤土為原料，使用氧化球團熱裝冶煉高碳鉻鐵，可提高電爐生產(chǎn)能力、降低電耗。配料站混配稱量后，通過球磨，造球后，投入到旋轉(zhuǎn)式豎爐中焙燒，配燒后球團通過振動給料機加入到稱量裝置內(nèi)。將赤熱的氧化球團和其他輔料一起投入到熱裝罐內(nèi)，后通過吊車運輸?shù)近c庫上方各原料倉內(nèi)，再投入到礦熱爐內(nèi)進行高碳鉻鐵冶煉。

　　造球

　　造球采用圓盤造球機，造球性與粉碎物的物理特性（如磨礦后粒度的構(gòu)成、比表面積、水分、原料牌號等）緊密相關(guān)。

　　通過對不同牌號的各種粉礦物理特性的調(diào)查，尤其是以潤式球磨機磨礦石原料做實驗，表明利用圓盤式造球機是理想的。

　　要造出合格的球團，需要加強管理，根據(jù)磨礦后的水分，粒度分布，粉體物理特性來調(diào)整造球的高度、角度以及回轉(zhuǎn)速度等適合范圍以便達到理想造球效果。

　　生球團的品質(zhì)直接影響豎爐內(nèi)的燒結(jié)情況，進而影響球團的燒結(jié)品質(zhì)，因此穩(wěn)定生產(chǎn)10-20mm的生球團至關(guān)重要。

　　國家對鋼鐵及冶金行業(yè)要求越來越高，傳統(tǒng)的冶煉工藝，，功能大，產(chǎn)能低，污染嚴重，生產(chǎn)工藝落后，將逐漸被淘汰。隨著不銹鋼需求量的不斷增加，作為生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品的必需原料，高碳鉻鐵的需求量將大幅增加。今后伴隨著礦熱爐米密閉化、大型化發(fā)展以及塊礦越來越少，粉礦、精粉的回收再利用給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益，且相應號召，實現(xiàn)了節(jié)能減排，減少污染的目的。

　　總結(jié)

　　旋轉(zhuǎn)式豎爐氧化球團工藝實現(xiàn)了利用粉料預處理量產(chǎn)氧化球團目的，保證大型密封爐的穩(wěn)定生產(chǎn)及提高產(chǎn)能，同時也打破了國外技術(shù)壁壘，整個工藝線的設(shè)備均能實現(xiàn)國產(chǎn)化，對于鐵合金行業(yè)的發(fā)展有重要意義。工藝特點如下：

　　1、工藝流程中回收的粉塵可回到造球系統(tǒng)內(nèi)回收再利用。

　　2、旋轉(zhuǎn)式豎爐球團配燒球團配燒和冷卻設(shè)計成一體化，可回收球團的顯熱，大約能減少35%的能耗。

　　3、所需的燃料完全來自于礦熱爐煤氣。

　　4、節(jié)能環(huán)保，不需要脫硫脫硝設(shè)備。

　　5、工藝流程簡單，全自動化設(shè)計，運行成本低。

　　6、工藝占地面積與相同規(guī)模其他工藝相比減少約50%，設(shè)備投資項減低30%左右。


河南省遠征冶金科技有限公司專注于球團粘合劑,煉鋼污泥粘結(jié)劑,鋼廠除塵灰粘合劑等

• 詞條

  詞條說明

• 除塵灰的主要成分有哪幾種

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