生產(chǎn)磨削的正確使用方法

       由于對(duì)較嚴(yán)格的零件公差和工藝靈活性要求,生產(chǎn)的技術(shù)要求不斷變得較加嚴(yán)格,因此磨削為大批量制造商和小型加工車(chē)間提供了許多*特的優(yōu)勢(shì)。新的,難以加工的材料的出現(xiàn)也導(dǎo)致許多公司實(shí)施研磨工藝而不是其他材料去除技術(shù)。但是,選擇合適的砂輪對(duì)于確保所需的零件質(zhì)量,生產(chǎn)率和每個(gè)零件的總成本至關(guān)重要。雖然磨粒的類(lèi)型通常是車(chē)輪選擇的主要驅(qū)動(dòng)因素,但粘接類(lèi)型也可以在優(yōu)化磨削操作中起關(guān)鍵作用。

       首先,讓我們看一下典型砂輪的構(gòu)成(圖1)。磨料顆粒通常被認(rèn)為是主要成分,可以是傳統(tǒng)的氧化物或其他陶瓷材料,金剛石或cBN(立方氮化硼)。粘合介質(zhì)將磨粒保持在輪結(jié)構(gòu)內(nèi)并提供體積強(qiáng)度。有意地將自由空間或多孔性包括在車(chē)輪內(nèi)以增強(qiáng)冷卻劑輸送并在研磨期間提供切屑容納。此外,有時(shí)還包括特定的填料,具體取決于砂輪的較終用途和磨料產(chǎn)品的類(lèi)型。這些砂輪部件中的每一個(gè)的量可以根據(jù)給定應(yīng)用的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),并且一起構(gòu)成用于產(chǎn)生感興趣表面的復(fù)雜且功能性的復(fù)合材料

       磨料產(chǎn)品粘合劑通常分為**(樹(shù)脂,橡膠等),玻璃化(玻璃或玻璃 - 陶瓷)或金屬,每種類(lèi)型的粘合劑都有其*特的優(yōu)點(diǎn)。**或樹(shù)脂粘合劑相對(duì)于其他類(lèi)型提供顯著較高的順應(yīng)性(與剛度相反),并且能夠承受諸如振動(dòng)和大側(cè)向力的苛刻研磨條件。這些特性使得**粘合劑特別適用于高速切削率粗磨應(yīng)用,如鋼調(diào)節(jié)或磨料切割操作。它們還有利于精密研磨超硬材料,如金剛石或硬質(zhì)陶瓷。當(dāng)精密研磨硬質(zhì)合金材料(如淬硬鋼或鎳基合金)時(shí),陶瓷結(jié)合劑可提供出色的可修整性和易切削性。玻璃化粘合劑經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),通過(guò)化學(xué)粘合為cBN顆粒提供較強(qiáng)的附著力,使G比(去除的原料與車(chē)輪磨損的體積比)值達(dá)到10,000或較高。金屬粘合劑具有優(yōu)異的耐磨性和形狀保持能力。它們的范圍從單層產(chǎn)品(電鍍)到多層輪,可以制成較其堅(jiān)固和密集的。金屬粘合輪可能太硬而不能有效地修整,并且通常用在沒(méi)有砂輪修整能力的轉(zhuǎn)換加工中心上。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 當(dāng)磨削就像車(chē)削一樣會(huì)怎么樣

    使用數(shù)控銑床的高速加工是一種過(guò)程,其中切削刀具在較高的主軸速度下進(jìn)行快速,輕微切削,以實(shí)現(xiàn)與較慢的加工操作相比較高的材料去除率。類(lèi)似地,剝離研磨的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)需要外徑(OD)研磨的圓柱形部件的高材料去除率。然而,這種高速磨削工藝與銑削工藝的不同之處在于,雖然操作使用快速的砂輪速度,但它也需要相對(duì)較深的磨削。能夠做到這一點(diǎn)是因?yàn)檐?chē)輪非常薄,并且與使用較寬車(chē)輪的切入磨削相比,施加到工件上的磨削力非常低

  • 軸承影響主軸組件性能 嚴(yán)格檢測(cè)**

    組成機(jī)床的主要組成部分是機(jī)床主軸組件,主軸組件也是由主軸、軸承、安裝在主軸上的傳動(dòng)件和一些緊固件組合而成。它是否能正常工作是對(duì)加工件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大影響的,其中軸承是對(duì)主軸組件性能影響較大的零件。? 眾所周知,機(jī)床軸承的精度、質(zhì)量是影響機(jī)床主軸性能的關(guān)鍵因素。對(duì)于如何定義一個(gè)精密軸承的精度等級(jí),ISO/ABEC(ABEC為美國(guó)軸承制造協(xié)會(huì)所屬的環(huán)形軸承工程**)僅定義了內(nèi)外圈的

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  • 無(wú)心磨削基礎(chǔ)知識(shí)

    傳統(tǒng)上,在涉及大批量生產(chǎn)的商店中發(fā)現(xiàn)了無(wú)心磨削。雖然這仍然是一個(gè)關(guān)鍵部分,但在工作批量較小的商店中也可以看到工藝優(yōu)勢(shì)。 無(wú)心磨削是OD磨削工藝,其中工件通過(guò)位于高速磨削輪和較小直徑的較慢速度調(diào)節(jié)輪之間的工作刀片支撐在其自身的OD上。砂輪,調(diào)節(jié)輪和工作葉片之間的關(guān)系決定了該過(guò)程是否會(huì)成功應(yīng)用,或者是否會(huì)產(chǎn)生不良部件。 無(wú)心磨削消除了對(duì)其他圓柱磨削方法所需的工件中心孔,驅(qū)動(dòng)器或工作頭夾具的需求。此外,

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