回轉(zhuǎn)支承是設(shè)備回轉(zhuǎn)的重要**部件,如果設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)故障,不能正常旋轉(zhuǎn),將會造成設(shè)備停機,生產(chǎn)癱瘓,更換回轉(zhuǎn)支承一般也非常麻煩,所以大家一般都會選擇質(zhì)量可靠的回轉(zhuǎn)支承安裝在自己的設(shè)備上,回轉(zhuǎn)支承裝機后大家都希望回轉(zhuǎn)支承能穩(wěn)定可靠工作,并且使用壽命越長越好,那么影響回轉(zhuǎn)支承壽命的因素有哪些?我們來逐一進行分析。 一、設(shè)備自身問題 1、設(shè)備安裝基礎(chǔ)的剛性不足,回轉(zhuǎn)支承大負荷運轉(zhuǎn)時由于設(shè)備安裝基礎(chǔ)剛性不足不能對回轉(zhuǎn)支承起到很好的支撐作用,造成回轉(zhuǎn)支承彈性變形,回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)時受力不均勻,長期使用會造成回轉(zhuǎn)支承損壞,影響使用壽命。 2、安裝基礎(chǔ)的平面度不好,安裝時回轉(zhuǎn)支承和安裝基礎(chǔ)之間會出現(xiàn)縫隙,正確的做法是用高度合適的墊片把縫隙墊平,但是安裝使用的時候操作人員往往會忽略這一點,在這種情況下,螺栓壓緊后回轉(zhuǎn)支承會翹曲變形造成溝道隨之變形,變形后溝道與鋼球接觸不好,出現(xiàn)游隙值不統(tǒng)一、旋轉(zhuǎn)不靈活,影響回轉(zhuǎn)支承使用壽命。 二、**負荷運轉(zhuǎn) 回轉(zhuǎn)支承設(shè)計的時候已經(jīng)明確了承載能力,比如可以承受多大的載荷、多大的傾覆力矩。如果使用的時候?qū)嶋H載荷**過了回轉(zhuǎn)支承的承載能力,就屬于**負荷運轉(zhuǎn),**負荷運轉(zhuǎn)的時候鋼球承受的載荷**過了極限載荷,會出現(xiàn)崩塊,疲勞剝落,滾道會出現(xiàn)壓坑,崩塌,造成回轉(zhuǎn)支承嚴重損壞,有可能短時間的**負荷運轉(zhuǎn)就會對回轉(zhuǎn)支承造成毀滅性的損傷,嚴重影響回轉(zhuǎn)支承的使用壽命,并且**負荷運轉(zhuǎn)容易引發(fā)安全事故。 三、污染 污染也會導致回轉(zhuǎn)支承過早損壞,污染是指有灰塵顆粒、水等進入軸承滾道,或異物進入回轉(zhuǎn)支承的齒嚙合處,污染物進入后就會像砂輪一樣,磨損溝道和齒,造成回轉(zhuǎn)支承損壞,污染物還會造成回轉(zhuǎn)支承銹蝕,造成潤滑脂變質(zhì),都會造成回轉(zhuǎn)支承壽命縮短。 四、潤滑 潤滑系統(tǒng)可以減少回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)時候的摩擦系數(shù),實現(xiàn)非常小的滾動摩擦或者滑動摩擦,還可以防止回轉(zhuǎn)支承銹蝕,如果回轉(zhuǎn)支承在缺少或者沒有潤滑的情況下工作,會造成回轉(zhuǎn)支承的溝道和齒損壞,長期潤滑不足是造成回轉(zhuǎn)支承軸承過早損壞的主要原因之一。 通過上面的分析,我們知道了回轉(zhuǎn)支承在設(shè)備上的重要性,了解了影響回轉(zhuǎn)壽命的原因,那么我們就應(yīng)該設(shè)計高剛性的安裝基礎(chǔ),安裝面加工平整或者安裝時墊平;做到設(shè)備不**負荷運轉(zhuǎn);定期保養(yǎng)設(shè)備,保證設(shè)備整潔,及時更換密封;使用中確保潤滑系統(tǒng)正常工作,保證回轉(zhuǎn)支承有良好的潤滑。這樣我們的回轉(zhuǎn)支承一定會平穩(wěn)運轉(zhuǎn),達到令人滿意的使用壽命。
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直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動是怎么實現(xiàn)自鎖的?介紹與分析
齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動就是常說的直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動,傳動原理是通過小齒輪帶動回轉(zhuǎn)支承的齒圈進行旋轉(zhuǎn)的減速裝置。從傳動原理很容易得到一個結(jié)論,直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動不能自鎖,如果想實現(xiàn)準停,必須使用制動裝置進行鎖緊。 下面就是可能傳動設(shè)計的五種直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動鎖緊方式: 1.使用伺服電機驅(qū)動的直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動,在小慣量的工況下一般依靠伺服電機準停來實現(xiàn)直齒啟動的鎖緊,伺服電機的鎖緊力通過行星減速機和直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動的減速比進行放大,較
回轉(zhuǎn)支承軸承的溝道有多種,四點球軸承是圓弧形滾道,交叉滾子軸承是直角滾道,三排滾子軸承是平面滾道。淬火后溝道加工一般有兩種方式,磨削加工和數(shù)控精車加工。下面我們來看下兩種加工方式各自的特點和優(yōu)缺點。 1、加工效率 磨削加工溝道是用砂輪對溝道進行磨削,較終達到想要的形狀和幾何尺寸,目前使用普通磨床磨削加工溝道比較普遍,這種加工方式對操作人員的要求很高,操作人員需要會熟練使用修整器修整砂輪形狀,會根據(jù)
回轉(zhuǎn)支承的潤滑一般采用潤滑脂,鋰基潤滑脂非常常用,較常用的是2號鋰基潤滑脂,根據(jù)回轉(zhuǎn)支承使用的溫度,轉(zhuǎn)速,承載等工況的不同,也會選擇特殊的潤滑脂,如低溫、高溫潤滑脂,食品級潤滑脂,潤滑脂的主要作用是在回轉(zhuǎn)支承溝道和齒表面形成一層油膜,減小摩擦系數(shù),降低摩擦力,防止回轉(zhuǎn)支承磨損,同時還可以防止溝道和齒銹蝕,也有一定的防塵作用。回轉(zhuǎn)支承軸承的維護和養(yǎng)護非常重要,安裝使用要按照安裝使用手冊,需要特別注意
由于需要傳遞力,回轉(zhuǎn)支承一個套圈上通常有齒,外圈帶齒的是外齒回轉(zhuǎn)支承,內(nèi)圈帶齒的是內(nèi)齒回轉(zhuǎn)支承,常用的齒形有直齒和斜齒兩種。 齒的加工: 回轉(zhuǎn)支承的齒是用什么設(shè)備加工出來的呢?一般外齒常用滾齒機,內(nèi)齒用插齒機,隨著加工設(shè)備的升級,現(xiàn)在有高效率的銑齒機。根據(jù)精度要求,一般精度的齒直接加工成型;有精度要求的齒,**行粗加工然后再進行精加工,分兩次加工,精度較高;精度要求特別高的齒,粗加工,精加工過后再
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