直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的齒加工都有哪些要求?

    由于需要傳遞力,回轉(zhuǎn)支承一個(gè)套圈上通常有齒,外圈帶齒的是外齒回轉(zhuǎn)支承,內(nèi)圈帶齒的是內(nèi)齒回轉(zhuǎn)支承,常用的齒形有直齒和斜齒兩種。
    齒的加工:
    回轉(zhuǎn)支承的齒是用什么設(shè)備加工出來(lái)的呢?一般外齒常用滾齒機(jī),內(nèi)齒用插齒機(jī),隨著加工設(shè)備的升級(jí),現(xiàn)在有高效率的銑齒機(jī)。根據(jù)精度要求,一般精度的齒直接加工成型;有精度要求的齒,**行粗加工然后再進(jìn)行精加工,分兩次加工,精度較高;精度要求特別高的齒,粗加工,精加工過(guò)后再用磨齒機(jī)磨齒加工,較終達(dá)到精度要求。
    
    齒的熱處理:
    齒的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)。齒表面也可按照用戶(hù)的要求進(jìn)行淬火處理,淬火硬度在HRC50~60,并且能夠保證足夠的深度。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,齒輪淬火可分為全齒感應(yīng)淬火和單齒感應(yīng)淬火。單齒感應(yīng)淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火。齒淬火能增加齒承載能力,大幅增加齒的耐磨性,壽命延長(zhǎng)。
    
     齒淬火
    由左及右分別是:1.全齒淬火 2.齒面齒根淬火 3.齒面淬火
    直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒圈的齒和小齒輪齒面都經(jīng)過(guò)齒淬火處理,增加齒承載能力,大幅增加齒的耐磨性,壽命延長(zhǎng)。精度高的齒淬火后磨齒加工,保證齒精度,達(dá)到高回轉(zhuǎn)精度要求。

    可能傳動(dòng)設(shè)備(洛陽(yáng))有限公司專(zhuān)注于蝸輪蝸桿回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),直齒回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)支承等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)為什么要使用螺紋緊固膠

    直齒式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)支承跟殼體是連接在一起的,直齒驅(qū)動(dòng)的輸入端適配法蘭跟殼體也是連接在一起的,這些部件的連接都依靠連接螺栓,可能傳動(dòng)的齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝連接螺栓的時(shí)候都在螺栓上涂抹螺紋緊固膠,目前可能傳動(dòng)使用的螺紋緊固膠選用樂(lè)泰LOCTITE的螺紋緊固膠,為什么連接螺栓要使用螺紋緊固膠哪?我們來(lái)慢慢告訴大家螺紋緊固膠的重要性。 齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 樂(lè)泰LOCTITE的資料告訴我們,螺栓接觸面積只有15

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    1.檢測(cè)齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的**部件回轉(zhuǎn)支承的端面跳動(dòng),回轉(zhuǎn)支承的端面跳動(dòng)是回轉(zhuǎn)支承軸向綜合精度的體現(xiàn),端面跳動(dòng)比較小的話(huà),說(shuō)明回轉(zhuǎn)支承的平面加工的平整,溝道加工精度高,端面跳動(dòng)也直接影響客戶(hù)的轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)精度,是齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的一個(gè)重要的性能參數(shù)。精密型齒輪式回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的端面跳動(dòng)根據(jù)回轉(zhuǎn)中心直徑的大小,一般控制在0.02mm到0.05mm之間,照片上實(shí)測(cè)的SP-I-0941的端面跳動(dòng)是0.03mm,完全

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