自動化必然是未來模具企業(yè)的發(fā)展趨勢,一套完整的模具自動化單元具備諸多優(yōu)勢: 1、減少人力成本 使用模具自動化單元后,機械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動,并且所有的工作流程實現(xiàn)了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化。機床的操作不再依賴于*的專業(yè)高水準(zhǔn)人員,免去了溝通與交流上的問題,減少了人力成本的支出。 2、生產(chǎn)效率的提升 模具自動化單元可以真正的實現(xiàn)工廠無紙化運作,簡化中間過程。專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時間,減少機床的待機時間,相比傳統(tǒng)加工可以增加30%以上的機床使用率。 3、生產(chǎn)的可靠性 模具自動化生產(chǎn)必須規(guī)范統(tǒng)一加工流程,所有的加工參數(shù)都需要進行標(biāo)準(zhǔn)化。模具自動化軟件使用編碼芯片來定義每個零件,管理并記錄每個加工步驟,不會出現(xiàn)加工混淆的情況,減少了人為誤差,使加工較加穩(wěn)定可靠。 模具自動化 4、靈活的計劃管理 加工的零件可以隨時從一臺機床更換到另外一臺機床,靈活應(yīng)對加工流程中急件的穿插,并且可保持高精度。模具自動化軟件會顯示所有的加工情況,可以非常方便的管理各個零件與各臺機床的加工狀態(tài),記錄與估算加工時間,模具自動化單元使繁雜的車間變得一目了然。 5、加工的可追溯性 所有的加工數(shù)據(jù)、程序、圖紙、加工信息全部記錄在數(shù)據(jù)庫中。每次加工前后都可以調(diào)閱查看,方便了車間管理人員對零件與加工流程的檢查分析,以及對進一步改進提供了可靠依據(jù)。直接從每個加工環(huán)節(jié)中獲得清晰明確的信息。 登陸益模精鉆官網(wǎng)查看更多模具自動化*產(chǎn)品信息。
詞條
詞條說明
現(xiàn)在,模具自動化熱潮勢不可擋。從發(fā)展的角度來看,模具自動化的推廣應(yīng)用對整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是一個具有突破意義的技術(shù)創(chuàng)新點,模具行業(yè)的確需要淘汰一些落后的手工模式。 傳統(tǒng)的模具加工模式十分地依賴人力輸出。在傳統(tǒng)手動加工模式中,影響一批模具產(chǎn)品加工效率和質(zhì)量的決定因素就在于*操作工人的技術(shù)熟練度和加工經(jīng)驗。隨著國內(nèi)人口紅利的逐漸消失,這種過度依賴人工的加工模式就越來越顯現(xiàn)出巨大的局限性。而人力成本的上
據(jù)統(tǒng)計,在傳統(tǒng)模具制造中,機床的實際加工時間大約只有50%,另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化生產(chǎn)可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使加工時間提升至一倍。 為了提高競爭力,大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期,降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化生產(chǎn)替代,越來越多的模具制造企業(yè)開始引入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 以益模精鉆自動化生產(chǎn)系統(tǒng)為例,其由機器人、智能貨架、加工機
模具工廠如何一步步實現(xiàn)模具自動化生產(chǎn)?
近年來,中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動力優(yōu)勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍,曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力,如今已不如往昔那么龐大和廉價,企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。 因此,對于大規(guī)模制造生產(chǎn),想在**競爭的企業(yè)而言,提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進自動化、智能化技術(shù)。逐步實現(xiàn)模具自動化也是模具工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。 模具自動化**級:使用快速裝夾定位夾具 使用快速裝夾定位夾具,是工廠邁向模具
精密模具的精度10年**般為5微米,現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米,不久1微米精度的模具將上市。這要求**精加工。五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進一步發(fā)展。 隨著我國模具行業(yè)的發(fā)展,對于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對鋼材的性能要求
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