數(shù)控銑床順銑和逆銑的特點

時間：2015-05-26作者：濟南三機床有限公司瀏覽：181

	濟南數(shù)控銑床在生產(chǎn)過程中對于順銑和逆銑的選擇會依據(jù)各自的特點來選擇，以下是對兩者特點的介紹：


	順銑的特點：


	順
銑時，每個刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當?shù)洱X剛與工件接觸時，切削厚度為零，只有當?shù)洱X在**刀齒留下的切削表面上滑過一段距離，切削厚度達到
一定數(shù)值后，刀齒才真正開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的，刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時，刀齒在工件上走過的路程也比逆
銑短。因此，在相同的切削條件下，采用逆銑時，刀具易磨損。 
順銑時，刀齒每次都是由工件表面開始切削，所以不宜用來加工有硬皮的工件。.順銑時的平均切削厚度大，切削變形較小，與逆銑相比較功率消耗要少些。


	逆銑的特點：


	由
于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進給運動方向相反，所以工作臺絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個側(cè)面緊密貼合。而順銑時則不然，由于水平銑削力的
方向與工件進給運動方向一致，當?shù)洱X對工件的作用力較大時，由于工作臺絲桿與螺母間間隙的存在，工作臺會產(chǎn)生竄動，這樣不僅破壞了切削過程的平穩(wěn)性，影響
工件的加工質(zhì)量，而且嚴重時會損壞刀具。 
由于刀齒與工件間的摩擦較大，因此已加工表面的冷硬現(xiàn)象較嚴重。


	順銑和逆銑都有各自的優(yōu)點與缺點，具體使用哪種銑削方法還是要根據(jù)被加工的工件要求是什么。


	關(guān)鍵詞：數(shù)控加工中心，濟南數(shù)控銑床，數(shù)控床身銑床 


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