激光淬火的發(fā)展趨勢(shì)及淬火的作用

時(shí)間：2023-03-07作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：75

隨著智能制造業(yè)自動(dòng)化的不斷深入，現(xiàn)在融合了激光、自動(dòng)化、機(jī)器視覺(jué)等多項(xiàng)**技術(shù)，正在不斷突破傳統(tǒng)制造業(yè)的瓶頸，已廣泛應(yīng)用于汽車、電子半導(dǎo)體、材料加工、航空航天、軌道交通、家用電器等制造業(yè)。而激光表面處理技術(shù)就是其中的重要組成部分。










目前，激光表面處理技術(shù)的發(fā)展有兩大趨勢(shì)：

一是升級(jí)創(chuàng)新現(xiàn)有加工技術(shù)，提高精度和效率，推動(dòng)自動(dòng)化向縱深發(fā)展。

二是與其他**技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)建新的智能自動(dòng)加工應(yīng)用領(lǐng)域，創(chuàng)造較大的產(chǎn)業(yè)空間。

而激光表面處理技術(shù)以你想象不到的方式活躍在新領(lǐng)域、新行業(yè)。

激光淬火是激光表面處理的一種方式。設(shè)備表面處理的主要目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。激光表面強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用大大提高了模具的表面性能。對(duì)于設(shè)備的關(guān)鍵零件，常規(guī)的熱處理方法主要是手工火焰淬火，具有很多局限性，如硬度低、易變形開(kāi)裂、后續(xù)的深加工和校正等。激光淬火不僅可以解決上述問(wèn)題，還可以在相同硬度下提高耐磨性和使用壽命，并且可以對(duì)難加工零件進(jìn)行局部淬火。




西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大型軋輥激光淬火修復(fù)優(yōu)點(diǎn)

  大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對(duì)大型軋輥表面進(jìn)行快速加熱和冷卻，實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化的一種表面處理技術(shù)。該技術(shù)具有加工速度快、硬化層深度可控、對(duì)軋輥形狀和尺寸適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，激光淬火廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復(fù)領(lǐng)域。 大型軋輥激光淬火技術(shù)的原理是利用高能激光束快速掃描軋輥表面，使軋輥表面材料在短的時(shí)間內(nèi)加熱至熔化或沸騰狀態(tài)，然后快速冷卻以實(shí)現(xiàn)表面硬化和強(qiáng)化 。在此過(guò)

• 高速激光熔覆粉末利用率與哪些因素有關(guān)?

  ??高速激光熔覆技術(shù)大大改善了普通激光熔覆加工效率低、加工成本高的缺點(diǎn)。然而，人們對(duì)于提高加工效率和降低加工成本的追求是無(wú)止境的，如何繼續(xù)降低加工成本，仍然是高速激光熔覆研究的重要內(nèi)容。 由于粉末成本占激光熔覆加工總成本的80%-90%，因此，提高粉末利用率是高速激光熔覆要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。為此，我們必須弄清楚高速激光熔覆的粉末利用率與哪些因素有關(guān)，下面對(duì)這些因素進(jìn)行一一探討

• 中心送粉激光熔覆技術(shù)和其他幾種送粉方式有什么不同

  中心送粉激光熔覆技術(shù)是基于旁軸送粉技術(shù)和同軸送粉技術(shù)二者基礎(chǔ)上研發(fā)的新型送粉技術(shù)。該技術(shù)目前主要應(yīng)用于高速激光熔覆技術(shù)中，使得高速激光熔覆技術(shù)夠大程度上發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)(表面平整，，粉末利用率高)。 中心送粉技術(shù)簡(jiǎn)稱光包粉技術(shù)，即熔覆頭中心設(shè)有單束粉末通道，激光束圍繞金屬粉呈周圍環(huán)狀分布或者多束周向環(huán)繞分布。實(shí)際工作中，金屬粉自中心通道在重力及氣動(dòng)的作用下輸出，外圍激光與金屬粉在基體上方相

• **高速激光熔覆相比較傳統(tǒng)激光熔覆的特性分析

  **高速激光熔覆是一種基于激光熱源的表面制造技術(shù)，其特殊的熔化形式不同于傳統(tǒng)的激光熔覆技術(shù)。 一方面**高速激光熔覆提高了激光能量密度，傳統(tǒng)激光熔覆光斑直徑約為2—4 mm，而**高速激光熔覆光斑直徑小于1 mm，在相同激光能量輸入條件下，小光斑區(qū)域的激光能量密度較高。傳統(tǒng)激光熔覆的激光能量密度約為70—150 W/cm2，而**高速激光熔覆的激光能量密度高達(dá)3 kW/cm2。 另一方面，在傳統(tǒng)的激光熔