三防漆的使用工藝

時間：2019-09-29作者：東莞市北一電子材料有限公司瀏覽：281

三防漆的使用工藝

三防漆使用工藝有四種：刷涂，浸涂，噴涂，淋涂

三防漆刷涂法

刷涂法是較簡單的涂覆方法。通常用于局部的修補和維修，也可用于實驗室環(huán)境或小批量試制/生產(chǎn)，一般是涂覆質(zhì)量要求不是很高的場合。

刷涂的優(yōu)點：幾乎不需設備夾具投資;節(jié)省涂覆材料;一般不需要遮蓋工序。

刷涂的缺點：適用范圍窄;效率較低;整板刷涂時有遮蔽效應，涂覆一致性差，因人工操作，易出現(xiàn)氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷;需要大量人力。

注意事項：

刷涂之前首先要保證稀釋的產(chǎn)品充分攪拌，放置2小時較佳。

盛放三防漆的容器要用金屬或塑料的，木質(zhì)、PVC的不可以，因為會產(chǎn)生化學反應，腐蝕容器，破壞產(chǎn)品。

清潔和烘板，除去潮氣和水分。

欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污一定要除凈，徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。

毛刷的選擇也十分重要，因為產(chǎn)品固化前產(chǎn)品并不絕緣，所以要選防靜電、不掉毛的刷子，如高品質(zhì)**纖維刷。

刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

刷涂后的線路板不可倒立放置，這樣會使涂層上薄下厚，仍然要平放。

三防漆浸涂法

浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較廣泛的使用，適用于需完全涂覆的場合;就涂覆的效果而言，浸涂方法是較有效的方法之一。

浸涂的優(yōu)點：可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行，投資小;材料轉(zhuǎn)移率高，可完全涂覆整個產(chǎn)品而無遮蔽效應;而自動化浸涂設備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。

浸涂的缺點：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會有雜質(zhì)問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑揮發(fā)也需要不斷補充;涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費;需要遮蓋相應部位;遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力;涂布質(zhì)量難以控制。倒置性差;過多的人工操作可能會對產(chǎn)品造成不必要的物理性損傷。

浸涂法的要點：應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比;浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷;應在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點結(jié)力;應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風機。

浸涂法的注意事項：

線路板組件應垂直浸入涂料糟中。

連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。

線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板**回浸膜機。

線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。

浸涂結(jié)束后再次使用時，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。

三防漆噴涂法

噴涂法是業(yè)界較常用的涂敷方法，又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。

其中，機器自動噴涂適用于大規(guī)模生產(chǎn)，大量或長期生產(chǎn)的客戶。

優(yōu)點是：可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效益高，且可自動檢測。

缺點是：成本高，對操作的準確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影(元器件下部未覆蓋三防漆的地方)。

而手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機(+排氣扇)的組合。優(yōu)點是：成本低，適用于中型客戶。但它需要5KG以上壓力，才能形成霧障，因此對氣壓的調(diào)節(jié)要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴涂對操作的準確性要求也比較高。

手按罐噴涂也是手工噴涂的一種，使用噴霧罐型產(chǎn)品，適用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)，較大的優(yōu)點就是方便。

總之，手工噴涂投資小，操作簡便;機器自動化噴涂的涂覆一致性較好，生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)在線式自動化生產(chǎn)，可適于大中批量生產(chǎn)。一致性及材料成本通常會**浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。

相應的缺點是：需要遮蓋工序;材料浪費大;需要大量人力;涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。

三防漆淋涂法

淋涂法是一種較少采用的三防漆涂覆方法。

貯存于高位槽中的三防漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜。多余的三防漆則流回容器，通過泵送到高位槽中循環(huán)使用。

小批量生產(chǎn)時一般采用手工操作，直接向產(chǎn)品上澆三防漆，因此淋涂法又稱為澆漆法。

大規(guī)模生產(chǎn)時一般采用自動流水線操作，通過調(diào)節(jié)噴嘴的大小或窄縫的寬度，來控制產(chǎn)品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜較厚，由傳送帶經(jīng)烘干箱出來的產(chǎn)品上的涂膜就會出現(xiàn)氣泡。若涂膜較薄，產(chǎn)品就會出現(xiàn)露底，淋涂不均勻。因而淋涂法又稱為幕涂。

依照不同產(chǎn)品的特性，為了增加三防漆涂膜在產(chǎn)品上的附著力，有時還需要進行加硫;為了增加產(chǎn)品的厚度，較需要對產(chǎn)品進行一次或是幾次的淋涂和加硫。


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