1、 清潔和烘板,除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈,以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除,并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件:60°C,10-20分鐘,在烘箱中取出后趁熱涂敷效果較佳;
2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大,以保證全部覆蓋器件和焊盤;
3、刷涂時板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷涂和噴涂之前,保證稀釋的產(chǎn)品充分?jǐn)嚢?,并在刷涂或噴涂之前,放?小時。使用高品質(zhì)**纖維刷,在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械,應(yīng)測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯),可使用稀釋劑調(diào)整粘度。
5.線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入,除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋,線路板應(yīng)浸入1分鐘,直至氣泡消失,然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板**回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產(chǎn)生過多氣泡。
6.浸涂結(jié)束后再次使用時,若表面有結(jié)皮現(xiàn)象,將表皮除去,可繼續(xù)使用。
7.刷涂后平放在支架上,準(zhǔn)備固化,需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡,在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。
注意事項:
1、 如果希望得到較厚的涂層,較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在**層完全晾干后才允許涂上*二層。
2、在往PCB上涂涂料時,一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的, 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。
3.膜層的厚度:膜層的厚度取決于應(yīng)用方法。稀釋劑的加入量大,膠的粘度低,涂膠的厚度薄;反之,膠的粘度高,涂膠的厚度厚。
4.所有涂覆作業(yè)應(yīng)不**16℃及相對濕度**75%的條件下進(jìn)行。PCB作為復(fù)合材料會吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保護作用。預(yù)干、真空干燥可去除大部分濕氣。
已經(jīng)涂覆了三防漆的器件的維修方法:
如果修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件,只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件,裝上新的元器件后,再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈,然后干燥,重新用涂料涂覆好。
一、產(chǎn)品特點:
1.三防漆單組份、低粘度樹脂,本產(chǎn)品操作簡單:適用于刷涂、噴涂、浸涂、淋涂等多種工藝,固化速度快,對各種電路板有良好的附著力。
2.三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護膜,具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防鹽霧、防霉、防老化、耐電暈等性能。三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕,從而提高并延長它們的使用壽命,確保使用的安全性和可靠性。在現(xiàn)實條件下,如化學(xué)環(huán)境(燃料、冷卻劑等)、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等,線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題,導(dǎo)致線路板電路出現(xiàn)故障。三防漆涂覆于線路板的外表,形成一層輕且柔韌,厚度約為25-50微米厚的薄膜。它可在上述惡劣條件下保護電路免受損害。
常見三防漆的去除方法
三防漆固化后的線路板還有可能會返修,這就需要把漆膜去除掉,然后才能更換元件。這里列舉幾種常見三防漆的去除方法。
一,加熱法,不到萬不得已不建議采用此方法。加熱法的具體操作是,一般采用電烙鐵,直接加熱到一定溫度把三防漆漆膜燒透。但是多數(shù)固化后的三防漆膜都能耐住很高的溫度,所以在加熱時的溫度控制非常重要,既要把漆膜燒透,又不能損壞產(chǎn)品。一些對溫度較敏感的元件不適合此方法,而且此方法會使加熱區(qū)旁邊的漆膜變色或老化,會留下一些殘留物,甚至一些種類的三防漆加熱后會釋放有毒氣體,所以使用**定要慎重。
二,微研磨法,此方法采用一種特殊的儀器,能把局部的漆膜打磨掉而不損傷產(chǎn)品,但是對操作人員的操作手法要求很高。
三,化學(xué)法,采用特定的化學(xué)溶劑溶解固化后的三防漆膜,這是較常用的方法,因為簡單易行且不會對產(chǎn)品造成損害。根據(jù)不同的三防漆類型,需要選擇不同的溶劑(一般正規(guī)廠家都會給出建議的剝離劑):
1. 聚氨酯:甲醇與堿性活化劑溶液或乙二醇醚與堿性活化劑溶液,也可以用甲苯二甲苯;
2. 丙烯酸:二氯甲烷,氯仿,酮類,丁內(nèi)酯,乙酸丁酯;
3. 硅酮:二氯甲烷,還有一些烴類;
4. 環(huán)氧樹脂:徹底去除幾乎不可能,小區(qū)域可以用二氯甲烷加酸性活化劑,結(jié)合藥用棉簽擦拭。
關(guān)于UV膠,比較特殊,因為是交聯(lián)反應(yīng),和濕氣反應(yīng)后固化程度高,硬度和附著力都很高,很難用溶劑溶解,雖然一般的廠家也會給出配套的剝離劑,但都是在24小時或12小時以內(nèi),一旦完全固化,就不能產(chǎn)生作用。對于這種情況,我們一般還是建議采用前兩種方法,即加熱法或微研磨法。
詞條
詞條說明
產(chǎn)品特征:● 不含芳香烴成份,低氣味三防漆● 具有優(yōu)良的低溫性能和很低的水蒸氣滲透性● 快速固化-表干時間● 對于多種板材具有優(yōu)異的附著力● 不會腐蝕鎘和鋅板(不含酚類物質(zhì))● 優(yōu)異的絕緣性能● 固化后漆膜可使用 Electrolube 產(chǎn)品 ULS 去除產(chǎn)品特性? **低粘度,適合各種工藝,尤其可適用于水簾式噴涂工藝? **固含,經(jīng)濟環(huán)保? 具有優(yōu)異的透明度和耐紫外線性能? 可以應(yīng)用于 LED
特性? 節(jié)能―EPC 有助于減少連接點電壓的下降,從而確保在規(guī)定電壓下的電鍍電流量。? 提高電鍍質(zhì)量―電壓下降情況的減少,有助于保持所有觸點上電阻的穩(wěn)定性,使電鍍的電流量持續(xù)穩(wěn)定,而所有這一切都有助于提高終電鍍的質(zhì)量。? 減少維修費用―通過抑制觸點表面的侵蝕,從而減少清洗次數(shù)及清洗時間。? 穩(wěn)定觸點電阻―EPC 不會被電鍍液吸收,而這卻是一般的礦物油脂所無法避免的。在電鍍鉻時,兩種不同產(chǎn)品的區(qū)別表
產(chǎn)品特性· 無硅配方設(shè)計可以滿足對硅油敏感的應(yīng)用領(lǐng)域· 高熱導(dǎo)率5.5 W/m-K及低熱阻· 材料于45℃左右變軟并流動, 其**的配方設(shè)計能夠程度降低界面熱阻· 可以通過絲網(wǎng)或模板印刷, 適合大規(guī)模生產(chǎn)使用· 出色的可靠性· 材料自身的觸變特性可防止其溢出和對器件造成污染· 優(yōu)異的使用操作性及重工性· 較低的界面厚度· 較低的比重可以使單位重量的材料得到更多應(yīng)用,從而降低使用成本特點 良好的潤濕
應(yīng)用? 微處理器及芯片? 汽車電子控制單元? 無線通訊硬件產(chǎn)品? 內(nèi)存和電源模塊? 電源及半導(dǎo)體? 消費電子產(chǎn)品特點 良好的潤濕性能 較低的界面貼合厚度(BLT)及熱阻 高導(dǎo)熱率:3.0 W/m-K 優(yōu)異的觸變性能,易于點膠、絲網(wǎng)印刷及模板印刷 可固化形成低模量彈性體,避免 pump-out 長期使用穩(wěn)定性及可靠性 可室溫固化或高溫快速固化產(chǎn)品介紹Electrolube 的 TCOR 是一種具有很
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