薄膜的熱收縮率的特征

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：133

薄膜的熱收縮率有如下特征:
1) 不同品種的塑料熱收縮膜，有不同的熱收縮率范圍。對于同品種塑料，樹脂相對分子質(zhì)量分布范圍寬，其縱向與橫向熱收縮率趨于平衡;密度增加，熱收縮起始溫度提高; 熔點(diǎn)溫度提高，熱收縮率降低。
2) 降低薄膜的拉伸溫度，有利于降低薄膜熱收縮初始溫度或使薄膜在同等溫度下有較大的熱收縮率;
3) 熱收縮膜的厚度增加，其熱收縮率降低;
4)熱收縮率隨包裝作業(yè)時(shí)的加熱溫度提高而增大;
5)薄膜的縱向和橫向拉伸比増大，熱收縮率增大;薄膜吹脹比增大，縱向與橫向熱收縮率趨向于平衡。
其實(shí)，熱收縮膜使用時(shí)，并不一定要達(dá)到其較大收縮率。因?yàn)椋瑹崾湛s薄膜使用時(shí)，實(shí)際的熱收縮率，往往由被包裝物件尺寸決定。對于印刷圖文的熱收縮膜，要求有均衡的縱橫向熱收縮率;對于松軟的包裝物，過大的熱收縮率，會使物件變形;對于圓柱狀堅(jiān)硬物體，要求較高的橫向熱收縮率，才能使薄膜緊貼物件。因此，熱收縮膜可依據(jù)用戶要求具備不同熱收縮率：
①縱向和橫向熱收縮率均衡;
②縱向熱收縮率大，橫向熱收縮率小;
③)縱向熱收縮率小，橫向熱收縮率大。
通過變動薄膜縱橫向拉伸比，是調(diào)節(jié)薄膜縱橫向熱收縮率較常用的工藝措施。比如，提高薄膜的橫向拉伸比(吹脹比)，降低薄膜的縱向拉伸比，可使橫向熱收縮率増大，縱向熱收縮率減小。從生產(chǎn)技術(shù)上來說，要求縱橫向熱收縮率接近70％或橫向熱收縮率小于15％或縱向熱收縮率小于10％，都有較大難度。


武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 繪制模具裝配圖

  繪制模具裝配圖 ? ? 裝配圖應(yīng)盡量按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，裝配圖中要清楚地表明各個(gè)零件的裝配關(guān)系， 以便于裝配。當(dāng)凹模與型芯鑲塊很多時(shí)，為了方便于測繪出各個(gè)鑲塊零件，還有必要先 繪制動模和定模部裝圖.在部裝圖的基礎(chǔ)上再繪制總裝圖。裝配圖上應(yīng)包括必要的尺 寸，如外形尺寸、定位尺寸、安裝尺寸、極限尺寸(如活動零件移動的起止點(diǎn))，并附有技 術(shù)條件和使用說明、零件明細(xì)表等。

• 溫度

  正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化，順利充模、冷卻與定型，從而生 產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時(shí)間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs

• 硬PVC和軟PVC復(fù)合型材機(jī)頭結(jié)構(gòu)

  圖6 - 8 (a)所示的硬質(zhì)和軟質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合接合件是一種用于建筑物內(nèi)外墻、屋頂 和地板等，可代替以往的斂縫材料，圖中白色部分為硬質(zhì)聚氯乙烯中空異型材，黑色部分 為軟質(zhì)聚氯乙烯。 ? ? 擠出這種制品的口模的裝配圖側(cè)視圖如圖6 - 8 (h)所示，圖中的A -A’視圖如圖6-8 幾)所示，B -B‘剖面和C一C，剖面分別如圖6 -8 (d)和圖6一8 (e)所示。在圖6-8(

• 酚醛塑料(PF)

  (1)基本特性 ? ? 以酚醛樹脂為主體、加人各種組分和改性材料后制成的塑料統(tǒng)稱酚醛塑料。它是熱 固性塑料的主要品種.產(chǎn)量居熱固性塑料的**. ? ? 酚醛塑料大致可分為五類，即壓塑粉、層壓塑料、纖維狀壓塑料、碎屑狀壓塑料和能 注射成型的注射用粉料。 ? ? 和熱塑性工程塑料制品相比，酚醛塑料制品的剛性好、耐熱性高，能在150-200℃范