倉庫物料管理原則有哪些

時(shí)間：2020-01-05作者：廣東數(shù)夫軟件有限公司瀏覽：266

倉庫物料管理原則有哪些？在倉庫管理中，物料是重中之重，占據(jù)企業(yè)大部分成本，因此在物料管理之路上很多人認(rèn)為非常困難，稍不注意就會遇見各種問題。其實(shí)說難也不難，掌握了物料管理的基本原則也就成功了一大半。那倉庫物料管理原則有哪些呢？

物料管理的5R原則：

通常意義上，物料管理部門應(yīng)保證物料供應(yīng)適時(shí)（Right time）、適質(zhì)（Right quality）、適量（Right quantity）、適價(jià)（Right price）、適地（Right place），這就是物料管理的5R原則，是對任何公司均適用且實(shí)用的物料管理的基本原則。

物料管理的八大原則：

（一）**先出原則

物料**先出可以有效防止過量生產(chǎn)，促進(jìn)定量定容；促使拉動；有利于產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。

1、循環(huán)堆放法：一個車間的原料是由另一個車間生產(chǎn)供給的，一般可以不需要庫存或者很少庫存。

2、AB雙區(qū)法：就是用兩個區(qū)域替換存放物料。

（二）鎖定庫位

某物資固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須固定，不得隨意變動。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物資。

（三）日事日畢

1、庫房管理員在每日工作結(jié)束時(shí)，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足，及時(shí)改進(jìn)，第二天才可進(jìn)步提高。

2、每日對所管的物資庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物資有正確標(biāo)識。

（四）專料**

出庫物資必須與出庫單信息一致，不得隨意挪用對應(yīng)出庫單物資。

（五）閑人免進(jìn)

1、除物料管理人員和因工作需要的人員外，其他人員未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不得進(jìn)入倉庫；

2、嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉庫時(shí)私自攜帶物料；

3、有來賓視察時(shí)，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。

（六）六不入倉

1、有送貨單而沒有實(shí)物的，不能辦入庫手續(xù)；

2、有實(shí)物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；

3、來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；

4、IQC檢驗(yàn)不通過的，且沒有**簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；

5、沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)；

6、送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

（七）五不發(fā)料

1、沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；

2、手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；

3、質(zhì)量不合格的物料，除非有**批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；

4、規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；

5、未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

（八）一次出庫

物料出庫必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。

總之，物料管理主要有5R原則和八大原則，合理掌握運(yùn)用這些原則在物料管理的道路上會*許多，雖然原則適用所有倉庫物料管理，但在實(shí)際操作中也多總結(jié)思考，選擇較適合于自己的物料管理方法。廣東數(shù)夫家具軟件有限公司是國內(nèi)家具ERP軟件、MES系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)的**企業(yè)，它是助推家居行業(yè)信息化、智能化轉(zhuǎn)型升級的引擎。二十幾年專注家具企業(yè)管理軟件、管理咨詢、智能制造、智能營銷的開發(fā)與推廣，為家居企業(yè)的信息化管理提供全面成熟的解決方案。


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