1.中快速灼爍淬火油
它的特點(diǎn)是:蒸汽膜階段短,冷卻速度高,低溫冷卻速度較快緊張適于種種中小型工件淬火之用,包羅滲碳件、尺度件、中型合金鋼工模具及別的工件的淬火。有強(qiáng)的淬硬本領(lǐng)和淬透作用,能減小工件的淬火變形,可較好地連結(jié)工件的灼爍性。熱穩(wěn)固性好,利用壽命長,能包督工件長期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。
容許利用溫度范疇:10℃~100℃
保舉利用溫度范疇:60℃~80℃
? ?2.快速灼爍淬火油
它的特點(diǎn)是:蒸汽膜階段短,冷卻速度比中快速灼爍淬火油高,低溫冷卻速度較快。粘度低,利用中帶出斲喪少;閃點(diǎn)比中快速灼爍淬火油低,因而利用溫度稍低。緊張適于種種中型到比力厚大工件的淬火之用,包羅較大模數(shù)齒輪的滲碳淬火、中小冷軋輥團(tuán)體淬火和彈簧件淬火等。有較強(qiáng)的淬硬本領(lǐng)和淬透作用,能減小工件的淬火變形,可較好地連結(jié)工件的灼爍性。熱穩(wěn)固性好,利用壽命長,能包督工件長期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。
容許利用溫度范疇:10℃~80℃
保舉利用溫度范疇:40℃~60℃
? ?3.灼爍淬火油
稍快冷卻速度的淬火油,適于經(jīng)掩護(hù)氛圍加熱和滲碳或碳氮共滲后的種種中小工件淬火。有恰當(dāng)?shù)拇阌脖绢I(lǐng)和良好的灼爍性。熱穩(wěn)固性好,利用壽命長,能包督工件長期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。
容許利用溫度范疇:20℃~100℃
保舉利用溫度范疇:60℃~80℃
? ?4.厚大件快速淬火油
它的特點(diǎn)是:蒸汽膜階段短,冷卻速度較高,300℃冷卻速度也很快。適于多種鋼材和多種工件淬火之用。尤其適于處理懲罰要求淬火硬度高、淬透深度大,以及要求心部硬度高的較厚大的工件,如厚大的彈簧、大模數(shù)齒輪、冷軋輥、鍛件調(diào)質(zhì)淬火。也適于那些淬透性較低,在一樣平常油中淬不硬而在自來水中又容易淬裂的45、40Cr等鋼制的工件。熱穩(wěn)固性好,利用壽命長,能包督工件長期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。
容許利用溫度范疇:20℃~80℃
保舉利用溫度范疇:40℃~60℃
? ?5.等溫分級淬火油
它的特點(diǎn)是:蒸汽膜階段較短,高溫冷卻速度較快,對流開始溫度適中,適于在可控氛圍多用爐或連續(xù)爐中對滲碳或碳氮共滲齒輪及別的類中小工件做馬氏體分級淬火。淬火硬度勻稱、有充足大的淬硬和淬透本領(lǐng),并能很好地控制淬火變形,淬火后的工件有較好的灼爍性。熱穩(wěn)固性好,利用壽命長,能包督工件長期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。
容許利用溫度范疇:80℃~140℃
保舉利用溫度范疇:80℃~120℃
? ?6.真空淬火油
? ?MLl和ML2兩種真空淬火油的特點(diǎn)是:飽和蒸汽壓低、熱穩(wěn)固性好和冷卻速度快。此中,MLl的冷卻速度**ML2。MLl型緊張用于要求淬火冷卻較快的鋼種和工件,而ML2緊張用于淬透性好的鋼種和尺寸精度要求高的工件。
詞條
詞條說明
等溫淬火 把鋼件加熱使其奧氏體化并均勻化后,迅速冷卻到給定的貝氏體轉(zhuǎn)變溫區(qū)的某一溫度,并在該溫度保持一定時(shí)間使其進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變,形成貝氏體組織然后取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝。等溫淬火一般在300~500℃之間某一溫度的鹽浴或金屬浴(鉛?。┲羞M(jìn)行,又稱貝氏體淬火。由于貝氏體轉(zhuǎn)變是不完全的,故實(shí)際等溫轉(zhuǎn)變后空冷過程,尚有少量馬氏體形成,故實(shí)際等溫淬火組織應(yīng)為貝氏體+少量馬氏體+少量殘余奧氏體的復(fù)相
熱處理變形有兩種類型:一是尺寸的變化,二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同,零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。 熱處理加熱奧氏體化過程中,保溫時(shí)間越長,溫度越高,則溶入奧氏體的碳越多,馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時(shí),馬氏體膨脹較大,上貝氏體次之,下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時(shí),馬氏體發(fā)生收縮,收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時(shí),部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變
等溫淬火球鐵等溫淬火球墨鑄鐵加工 步步鑫機(jī)械專業(yè)供應(yīng)
等溫淬火球鐵(英文簡稱ADI,DuctileIron),也稱奧貝球鐵,是上世紀(jì)60~70年代開發(fā)的一種具有較高性價(jià)比的新型工程材料,它具有高的強(qiáng)度,高的延伸率,高的沖擊值等良好綜合機(jī)械性能,бb>1000MPa,δ:3%~10%,αK:30~150J/cm2,б-1:360~400MPa。它明顯**鐵素體球鐵和珠光體球鐵,也明顯**貝氏體球鐵以及調(diào)質(zhì)處理的球鐵,特別是它具有高的彎曲疲勞強(qiáng)度和耐磨性
淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性: 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn) 淬火時(shí),油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高,要是油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧
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