淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性:
1、良好的冷卻性能
冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造,可以警備零件變形和開(kāi)裂。
2、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)
淬火時(shí),油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高,要是油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比利用油溫要**過(guò)跨過(guò)60-80℃。
3、良好的熱氧化穩(wěn)固性
淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下利用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分析和抗老化等性能,以?! ∽C油品的冷卻性能和利用壽命。
4、低粘度
油品的粘度與它的附著量、攜帶喪失和冷卻性能有肯定的干系。在包管油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下,油品的粘度應(yīng)盡大概小,這樣既可以淘汰攜帶喪失,又便于工件洗濯。
5、水份含量低
油品中的過(guò)量水份會(huì)影響零件的熱處理懲罰質(zhì)量,造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形,也大概造成油品飛濺,產(chǎn)肇變亂。因此一樣平常劃定淬火油中的含水量不高出0.05%。
6、其他特性
除了上述特性外,淬火油還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理懲罰、對(duì)環(huán)境無(wú)污染,并使淬火后的工件外貌灼爍。
詞條
詞條說(shuō)明
1.中快速灼爍淬火油 它的特點(diǎn)是:蒸汽膜階段短,冷卻速度高,低溫冷卻速度較快緊張適于種種中小型工件淬火之用,包羅滲碳件、尺度件、中型合金鋼工模具及別的工件的淬火。有強(qiáng)的淬硬本領(lǐng)和淬透作用,能減小工件的淬火變形,可較好地連結(jié)工件的灼爍性。熱穩(wěn)固性好,利用壽命長(zhǎng),能包督工件長(zhǎng)期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。 容許利用溫度范疇:10℃~100℃ 保舉利用溫度范疇:60℃~80℃ 2.快速灼爍淬火油 它的特點(diǎn)是:蒸汽
系統(tǒng)中的敏感元件,采用對(duì)冷卻全過(guò)程反映靈敏的帶柄純銀探頭,這對(duì)油槽溫度控制帶來(lái)方便,在熱處理生產(chǎn)中。柴油組份消耗與老化速度較快,因此這不僅使加人柴油的目的不能實(shí)現(xiàn),就連在機(jī)械油組份逐漸老化的同時(shí)。采用不同類型的油品作為冷卻介質(zhì)的現(xiàn)象較為普遍,而且破壞了機(jī)械油總體冷卻特性效果,淬火油添加劑對(duì)油溫不敏感,零號(hào)柴油的冷卻速度確實(shí)比N32、N15機(jī)械油大,這是使用柴油正確的一面,而對(duì)于油品的選擇則是少數(shù)
高溫季節(jié)下淬火油的貯藏工作有哪些注意事項(xiàng)?
真空熱處理懲罰工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、淘汰變形,既進(jìn)步了零件的壽命,又不污染氛圍,以是對(duì)淬火油有一些特別要求: 1)低的飽和蒸氣壓 油品的飽和蒸氣壓低,蒸發(fā)量就小,別的油品的蒸發(fā)量隨溫度與壓力的變革而變革,壓力低沉、溫度升高,蒸發(fā)量將加大。蒸發(fā)量大,易引起爐內(nèi)污染,影響真空結(jié)果。 2)冷卻性能好 由于在真空熱處理懲罰條件下,壓力低沉,沸點(diǎn)降落,故工件易于沸騰。加工工件外貌干凈,使膜狀
淬火油雖然聽(tīng)上去不是很常見(jiàn),但是在某些領(lǐng)域還是經(jīng)常用得到的,那么今天我們就來(lái)討論一下關(guān)于淬火油是一種什么樣的產(chǎn)品。 淬火油是一種工藝用油,用做淬火介質(zhì)。無(wú)論什么工件的淬火對(duì)淬火油的較基本的要求是淬火油性能的穩(wěn)定,尤其是淬火油的冷卻性能。淬火油是一種多組分的高分子**化合物,隨時(shí)都在變化之中,因此對(duì)淬火油的現(xiàn)場(chǎng)管理就十分重要。淬火油的技術(shù)指標(biāo)很多,有理化指標(biāo)、冷卻性能指標(biāo)、抗氧化性能指標(biāo)、光亮性能
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